1樓：劉永祥
為了提高用工老悔效率和人力成本，永輝基於自研衡喊系統yhdos底層架構，實現門店考勤線上管理、定編排班、用工資料即時可視的人效提公升計劃，已進入推廣階段。據悉，推行門店數位化用工制度後，永輝數位化標杆店如福州奧體店、泰禾侍攔正店等已提公升超20%的用工效率。
2樓：明月醉於杯
二燒機頭電除塵於2009年進行改造。原廠地有限，只有原除塵器東側新建1臺除塵器的位置，另1臺需在拆除原除塵位置新建。由於燒結機頭電除塵是**生產裝置，為減少影響生產時間。
施工方案：在東側空地新建1臺除塵器，待此臺除塵器建成後第一次接點將東臺煙道接於此臺除塵。拆除原東臺除塵器再新建另1臺除塵器，待此臺除塵器建成後，第二次接點將西側煙道接於此鉛液臺新建的除塵器，二燒機頭電除塵器於2009年末完成，除塵器設計排放濃度為50mg/m3。
二燒、三燒機頭電除塵在生產正常情況下可滿足國家新標準。但西燒、新燒排放不能滿足國家新標準要求。 國內、國外燒結機頭煙氣淨化全部採用電除塵器，國家新標準要求排放低於50mg/m3，這是目前機頭電除塵很難達到的，雖然電除塵增加為4電場，但是燒結機頭電除塵受工藝影響溫度、溼度、比電阻在波動，燒結機頭電除塵的排放也在波動，尤其是燒結生產波動、燒結機開停機等情況。
目前全國的燒結機有一半以上已完成煙氣脫硫，即煙氣中粉塵經過電除塵帆激橘器後又經過脫硫工藝進一步處理，外排煙氣完全可滿足國家新的排放標準。根據國家「十一五」減排規劃要求，鍊鐵總廠從2009年開始採用丹麥的旋轉噴霧半乾法脫硫工藝，陸續完成6臺燒結機的煙氣脫硫設施，經過脫硫布袋粉塵排放≤30mg/m3，現鍊鐵總廠6臺燒結機頭粉塵排放完全滿足國家新標準要求。燒結機尾粉塵治理措施為滿足國家新標準30mg/m3的要求，可對現有電除塵器進行增容改造：
一是增大流通面積態團，使電場風速降低，延長煙氣介質在除塵器內的停留時間，這相當於將現有除塵器全部拆除，在原基礎上加寬、加高；二是增加電場數量，原除塵保留，在原進口或出口喇叭口拆除增加到個電場，從而增加電場的收塵板面積，延長煙氣在電場中停留的時間，以提高除塵效率；另一種方案是電改袋方案：保留原電除塵基礎、殼體、灰鬥、喇叭口及輸灰系統，只將原電場的板線、振打系統全部拆除，重新制作上箱體安裝布袋，但由於布袋除塵增加的阻力，需將原電機進行增容。上述方案從執行的穩定性、效果、投資、工期、場地等綜合考慮，電改袋方案最優。
討教下永輝的數位化用工制度有效嗎？
3樓：感覺
肯定有效啊，轎冊永輝超市成都的青龍廣場店和永輝奧體店這些門店採用了閉孫巨集之後都效果都挺好，簡單的來說就是能夠大大提公升效凱攔率。
永輝超市的「科技永輝」戰略都有些什麼體現？
4樓：可之萌
最主要還是永輝的自研yhdos系統的上線，在門店推行數位化的用衡纖工制肆攔漏度，裂爛都能算是吧，上面有這方面的資訊。
什麼是數字化和數字化轉型？二者有何區別？
什麼是數字化？那不得不先了解一下數字化的前身 資訊化。資訊化的出現代表著以往低效率 低傳遞的生產模式成為過去，使得資訊資源被高度應用和共享，大大的提高了生產力。既然資訊科技是生產力，那麼生產力就決定生成關係，兩者相輔相成，同時資訊化技術也是建立在it的基礎上進行擴散，在此基礎上不斷對傳統經濟加以改進...
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