1樓：網友
以熱軋鋼卷為原料製成的產品。冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上公升、韌塑指標下降，因此衝壓效能將惡化，只能用於簡單變形的零件。
軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設定有退火線。激輪畝軋硬卷重一般在6~噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗捲進行連續軋製。內徑為610mm。
因為沒有經過退火處理，其硬度很高（hrb大於90），機械加工效能極差，只能進行簡單的有方向性的小於90度的折彎加工（垂直於卷取方向）。簡單來說，冷軋，是在熱軋板卷的基礎上加工軋製出來的，一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。
冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因為軋製也會使鋼板公升溫，儘管如此還是叫冷軋。由熱軋經過連續冷變形而成的冷軋，機械效能比較差，硬度太高，必須經過退火才能恢復其機械效能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產品，以下厚度軋硬的運氣好的兩邊或者桐棗四邊折彎。
製作工序。冷軋通常採用縱軋的方式。冷軋生產的工序一般包括原料準備、酸洗、軋製、脫脂、退火（熱處理）、精整等。
冷軋以熱軋產品為原料，冷軋前原料要先除磷，以保證冷軋產品的表面潔淨。軋製是使材料變形的主要工序。脫脂的目的在於去除軋製時附在軋材上的潤滑油脂，以免退火時汙染鋼材表面，對不鏽鋼也為防止增碳。
退火明森包括中間退火和成品熱處理，中間退火是通過再結晶消除冷變形時產生的加工硬化，以恢復材料的塑性及降低金屬的變形抗力。成品熱處理的目的除了通過再結晶消除硬化外。還在於根據產品的技術要求以獲得所需要的組織（如各種織構等）和產品效能（如深衝、電磁效能等）。
精整包括檢查、剪下、矯直（平整）、列印、分類包裝等內容。冷軋產品有很高的包裝要求，以防止產品在運輸過程中表面被刮傷。除上述工序外在生產一些特殊產品時還有各自的特殊工序。
如軋製矽鋼板時，在冷軋前要進行脫碳退火，軋後要進行塗膜、高溫退火、拉伸矯直（見張力矯直）與回火等。
2樓：文秋的書單
冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷變形引起的冷作硬化仔族使軋硬卷的強度、硬度上公升、韌塑指標下降，因此衝壓效能將惡化，只能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍念稿弊鋅敬磨廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設定有退火線。
軋硬卷重一般在6~噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗捲進行連續軋製。內徑為610mm。
冷軋的工藝流程
3樓：秒懂百科
冷軋和熱軋：軋製剛使其成型的兩種方法。
4樓：匿名使用者
鑄軋—冷軋—重巻—冷軋—退火—冷軋—拉彎矯—包裝—使用者。
5樓：機智如我
酸洗－拉矯－冷軋－清洗－退火－平整。
求熱軋、冷軋工藝流程
6樓：封朵兒裔歌
冷軋。工藝。
原料--酸洗--冷軋--倒卷--退火--剪下--包裝--入庫。
軋鋼的工藝流程
7樓：旁雁戎
與熱軋相比，冷軋廠的加工線比較分散，冷軋產品主要有普通冷軋板、塗鍍層板也就是鍍錫板、鍍鋅板和彩塗板。經過熱軋廠送來的鋼卷，先要經過連續三次技術處理，先要用鹽酸除去氧化膜，然後才能送到冷軋機組。在冷軋機上，開卷機將鋼卷開啟，然後將鋼帶引入五機架連軋機軋成薄帶卷。
從五機架上出來的還有不同規格的普通鋼帶卷，它是根據使用者多種多樣的要求來加工的。冷軋廠生產各種各樣不同品質的產品，那飛流直下，似銀河落九天的是鍍錫板，那銀光閃閃的是鍍鋅板，有紅、黃、藍各種顏色的是彩色塗層鋼板。鍍錫板是製造罐頭和易拉罐的原料，又叫馬口鐵，以前我國所需要的鍍錫板全靠進口，自從武鋼鍍錫板大量生產後，部分替代了進口貨。
武鋼生產鍍錫板採取的是電鍍錫工藝，這些鍍錫板好像鏡子一樣，光鑑照人，就像詩人描寫的：「軋鋼工人巧手繪錦帳，千萬面銀鏡送給心愛的姑娘，你知道不知道，在那愛妻牌洗衣機上，有我們汗水的芬芳」。鍍鋅板的生產工藝有兩種，一種是熱鍍鋅，一種是電鍍鋅。
那貌不驚人包裝特別的是矽鋼片，它們用在發電裝置、機電裝置、輕工、食品和家電上。用鍍鋅板作為基材，在反面塗上各種塗料就成為彩色塗層鋼板。由於工藝先進，塗層十分牢固，可以直接用於家電產品和作裝飾材料。
除了板材以外，軋鋼廠也生產長材，如型鋼、鋼軌、棒材、圓鋼和線材，它的生產過程和軋鋼原理與板材類似，但是使用的軋輥輥型完全不同。
請教冷軋，軋硬，鍍鋅，酸洗的生產流程。急！！！
8樓：秘霞樸雁
酸洗是為了去除氧化鐵皮，可以選擇鹽酸、硫酸，也可以使用電解酸洗。
鍍鋅橘彎包括電鍍鋅和熱鍍鋅，將鋼材經過鹼洗、酸洗等鍍前處理，然後鍍搭槐鋅。
在鋼材再結晶溫度以下的加工變形均為冷加工，通過加工硬化，可以提高鋼材圓枝悶。
的抗拉強度和表面硬度，供參考。
帶鋼的工藝流程
9樓：謊言
冷軋帶鋼生產工藝流程一般為：酸洗→軋製→工藝潤滑→退火→平整→剪下→包裝。
冷軋帶鋼工藝：酸洗——軋製——退火——軋製尺寸同步潤滑——上防鏽油——平整定尺——拋光——包裝。
熱軋帶鋼工藝：加熱爐——除磷機——粗軋機——除磷機——精軋機——表面質檢儀——層冷——卷取機——打捆機——噴號機——卷庫板坯。
熱軋帶鋼生產流程：首先在加熱爐內將溫度提公升至所需軋製溫度，然後經輥道進入粗軋除磷機對板坯所產生的氧化鐵皮進行處理，接著進入粗軋軋製機組對帶鋼的寬度和厚度進行軋製，再由輥道輸送至精軋除磷機對帶鋼表面所產生的氧化鐵皮進行處理後，進入精軋軋製機組對帶鋼的厚度和寬度進行更為精密的軋製，帶鋼由輥道經層冷對錶面溫度進行卷取前的嚴格控制後，進入卷取機成為鋼卷最後打捆、噴號送入卷庫存放包裝。
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