1樓：網友
優點。1）體積小、重量輕，慣性小。
2）可實現無級調速，3）換向容易。
4）空間佈置上彼此殲閉不受嚴格頃運限制；
5）元件相對運動表面間氏乎裂能自行潤滑，磨損小，使用壽命長；
6）操縱控制簡便，自動化程度高；
7）容易實現過載保護。
8)液壓元件實現了標準化、系列化、通用化、便於設計、製造和使用。
缺點。1）維護難，（2）精度高，成本高（3）溫度干擾（4）漏液。
2樓：網友
但液壓傳動的密封效能好，所以傳動的力矩會大點，做工效能會或姿更好點衫唯絕。 各有利弊 ,區別就是工作介山指質，乙個是氣體，乙個是液壓油液壓力量大，可不使用電力。
液壓傳動和機械傳動有什麼區別、以及優點和缺點
3樓：墨汁諾
一、液壓傳動和機械傳動的區別：含義不同，傳輸不同。
1、含義不同：液壓傳動屬於流體傳動，利用液體的壓力能傳遞運動與動力。機械傳動是固體傳動，利用杆件、齒輪、凸輪等來傳遞運動與動力。
2、傳輸不同：液壓傳動屬於流體傳動的一種，利用液體的靜壓傳遞動力；傳統意義上的機械傳動一般通過固體接觸的拉壓扭等作用實現。液壓傳動多用於中距傳動，功率密度大，機械傳動結構緊湊，除帶、鏈、索等一般不適合較長距離的動力傳輸。
二、液壓傳動。
優點：操作方便，而且外形美觀大方。液壓傳動裝置的重量輕、結構緊湊、慣性小。
缺點：影響運動的平穩性和正確性，不宜在溫度變化很大的環境條件下工作。
三、機械傳動：
優點：結構簡單，安裝和維護方便，傳動效率較高，傳動可靠，中心距可調整，安裝和維修方便。
缺點：傳動效率較低，易發熱。摩擦傳動，靠磨擦力傳動，結構緊湊，操作方便，效率較低。
液壓傳動應用：
1)一般工業用液壓系統塑料加工機械（注塑機）、壓力機械（鍛壓機）、重型機械（廢鋼壓塊機）、機床（全自動六角車床、平面磨床）等；
2)行走機械用液壓系統工程機械（挖掘機）、起重機械（汽車吊）、建築機械（打樁機）、農業機械（聯合收割機）、汽車**向器、減振器）等；
3)鋼鐵工業用液壓系統 冶金機械（軋鋼機）、提公升裝置（公升降機）、軋輥調整裝置等；
4)土木工程用液壓系統 防洪閘門及堤壩裝置（浪潮防護擋板）、河床公升降裝置、橋樑操縱機構和礦山機械(鑿岩機)等；
4樓：月冰瑟
液壓傳動的優缺點。
液壓傳動之所以能得到廣泛的應用，是由於它具有以下的主要優點：
1)由於液壓傳動是油管連線，所以藉助油管的連線可以方便靈活地佈置傳動機構，這是比機械傳動優越的地方。例如，在井下抽取石油的幫浦可採用液壓傳動來驅動，以克服長驅動軸效率低的缺點。由於液壓缸的推力很大，又加之極易佈置，在挖掘機等重型工程機械上，已基本取代了老式的機械傳動，不僅操作方便，而且外形美觀大方。
2)液壓傳動裝置的重量輕、結構緊湊、慣性小。例如，相同功率液壓馬達的體積為電動機的12%～13%。液壓幫浦和液壓馬達單位功率的重量指標，目前是發電機和電動機的十分之一，液壓幫浦和液壓馬達可小至牛/瓦),發電機和電動機則約為。
3)可在大範圍內實現無級調速。藉助閥或變數幫浦、變數馬達，可以實現無級調速，調速範圍可達1∶2000，並可在液壓裝置執行的過程中進行調速。
4)傳遞運動均勻平穩，負載變化時速度較穩定。正因為此特點，金屬切削機床中的磨床傳動現在幾乎都採用液壓傳動。
5)液壓裝置易於實現過載保護——藉助於設定溢流閥等，同時液壓件能自行潤滑，因此使用壽命長。
6)液壓傳動容易實現自動化——藉助於各種控制閥，特別是採用液壓控制和電氣控制結合使用時，能很容易地實現複雜的自動工作迴圈，而且可以實現遙控。
7)液壓元件已實現了標準化、系列化和通用化，便於設計、製造和推廣使用。
液壓傳動的缺點是：
1)液壓系統中的漏油等因素，影響運動的平穩性和正確性，使得液壓傳動不能保證嚴格的傳動比。
2)液壓傳動對油溫的變化比較敏感，溫度變化時，液體粘性變化，引起運動特性的變化，使得工作的穩定性受到影響，所以它不宜在溫度變化很大的環境條件下工作。
3)為了減少洩漏，以及為了滿足某些效能上的要求，液壓元件的配合件製造精度要求較高，加工工藝較複雜。
4)液壓傳動要求有單獨的能源，不像電源那樣使用方便。
5)液壓系統發生故障不易檢查和排除。
總之，液壓傳動的優點是主要的，隨著設計製造和使用水平的不斷提高，有些缺點正在逐步加以克服。液壓傳動有著廣泛的發展前景。
5樓：網友
我們日常使用液壓傳動的工作原理：
液壓傳動的時候依靠液體介質的靜壓力來傳遞能量的液體傳動。它是依靠密閉容積的變化來傳遞運動，依靠液體內部的壓力（由外界負載所引起）來傳遞運動。液壓裝置本質上是一種能量轉換的裝置原理，它先將機械能轉換還成為便於傳輸的液壓能量，隨後又將液壓能轉換為機械能做功。
這就是液壓的基本原理。
機械傳動系統的組成。
機械傳動系統有以下四個主要部分組成：動力部分，執行部分，控制部分，輔助部分。
動力部分：把機械能換成油液壓力能，常見的是液壓幫浦。
執行部分：把液體的壓力能轉換成機械能輸出的裝置，如作直線運動的液壓缸或作迴轉運動的馬達。
控制部分：對系統中流體壓力流量和流動方向進行控制或調節的裝置，如溢流閥、流量控制閥、換向閥等。
輔助部分；保證液壓傳動系統正常工作所需的上述三種以外的裝置，如油箱、過濾器、油管和管接頭等。
液壓傳動的特點
6樓：惲海冬
一、與機械傳動比較，液壓傳動具有以下主要優點：
1、由於一般採用油液作為傳動介質，因此液壓元件具有良好的潤滑條件；工作液體可以用管路輸送到任何位置，允許液壓執行元件和液壓幫浦保持一定距離；液壓傳動能方便地將原動機的旋轉運動變為直線運動。這些特點十分適合各種工程機械、採礦裝置的需要，其典型應用例項就是煤礦井下使用的單體液壓支柱和液壓支架。
2、可以在執行過程中實現大範圍的無級調速，其傳動比可高達1:1 000，且調速效能不受功率大小的限制。
3、易於實現載荷控制、速度控制和方向控制，可以進行集中控制、遙控和實現自動控制。
4、液壓傳動可以實現無間隙傳動，因此傳動平穩，操作省力，反應快，並能高速啟動和頻繁換向。
5、液壓元件都是標準化、系列化和通用化產品，便於設計、製造和推廣應用。
二、與電力傳動相比，液壓傳動的主要優點有以下幾點：
1、質量小，體積小。這是由於電動機受到磁飽和的限制，其單位面積上的切向力與液壓機械所能承受的液壓相差數十倍。
2、運動慣性小，響應速度快。液壓馬達的力矩慣量比(即驅動力矩與轉動慣量之比)較電動機大得多，故其加速效能好。例如，加速一臺中等功率的電動機通常需要一秒至幾秒鐘，而加速同樣功率的液壓馬達只需要 s左右。
這種良好的動態特性，對液壓控制系統更有其重要意義。
3、低速液壓馬達的低速穩定性要比電動機好得多。
4、液壓傳動的應用，可以簡化機器裝置的電氣系統。這對於具有**危險的煤礦井下工作大有好處。
7樓：大立出奇跡
1.功率體積比大。
2.可在實現無級調速。
3.容易實現自動化。
4.平穩，壽命長。
5.易於實現過載保護。
6.佈置靈活。
液壓傳動的優缺點
8樓：惠企百科
液壓傳動是一種能量傳遞方式，利用液體壓力傳遞力和動力，被廣泛應用於工業、建築和農業等各行各業。液壓傳動的優點包括高效性、響應速度快、控制精度高、適用範圍廣、設計靈活性大等。
首先，液壓傳動的高效性是其最主要的優點之一。相較於機械或電氣傳動，液壓傳動具有更高的能量祥型轎轉換效率，能夠更有效地將能量從輸入端傳遞到輸出端，提高工作效率。
其次，液壓傳動的響應速度快，可以實現快速而精準的控制。液壓傳動系統能夠在幾毫秒內響應操作指令，更好地滿足高速運動和高精度控制的需求。
液壓傳動的控制精度也是其優點之一。液壓傳動可以通過精確調節液壓系統的壓力、流量和溫度等引數來控制輸出功率和運動速度。這種精確控制能力使得液壓傳動在自動化生產、機械人控制和精密加工等領域得到廣泛應用。
液壓傳動還具有適用範圍廣的特點。液壓傳動的壓力和流量可根據需求進行調節，能夠適用於各種負載和運動方式的傳動。此外，在高溫、高壓和腐蝕性環境下，液壓傳動也比機械和電氣傳動更為可謹肆靠。
最後，液壓傳動的設計靈活性大，可以根據需要進行定製。液壓傳動系統的組成部件較少，體積小，重量輕，易於組裝和維護。因此，液壓傳動在各種機器和裝置的設計中得到租肢廣泛應用。
液壓傳動的缺點主要包括噪音和維護成本高。液壓傳動系統中的幫浦、閥和管路等部件會產生噪音，特別是在高壓和高流量情況下。此外，液壓傳動系統的維護成本較高，需要定期更換液壓油和過濾器等部件，以確保系統的正常執行。
總之，液壓傳動作為一種傳動方式，具有許多優點和一些缺點。在實際應用中，需要根據具體情況綜合考慮各種因素，選擇最適合的傳動方式。
液壓傳動的優缺點
9樓：懂視生活
優點，1、液壓傳動可以傳遞大功率，動力轉換效率高，2、液壓傳動具有安全保護效能，並且操作可靠，噪音低，3、調速範圍大，執行靈活，響應迅速，4、液壓執行元件的尺寸小，重量輕。
缺點，渣臘1、液壓傳動的起始轉矩較大，受負載環境條件影響較大，2、溫度和壓力都會影響液如陪滑壓傳動的效率，3、液壓傳動傳輸油麵受電氣磁場影響，4、液壓油亂悄的配置相當複雜，需要定期檢查和更換。
相比於普通傳動方式，液壓傳動可以帶來顯著的優勢，如節能、減小振動、雜訊小、執行可靠等，使其在工業製造中得到廣泛應用。
液壓傳動與機械傳動相比具有哪些優點
與機械傳動方式相比，液壓傳動具有以下優缺點。一 液壓傳動的優點 1 液壓傳動可以輸出大的推力或大轉矩，可實現低速大噸位運動，這是其它傳動方式所不能比的突出優點。2 液壓傳動能很方便地實現無級調速，調速範圍大，且可在系統執行過程中調速。3 在相同功率條件下，液壓傳動裝置體積小 重量輕 結構緊湊。液壓元...
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簡單來說，也就是開式系統與閉式系統的優缺點了。開式系統是指液壓泵從油箱吸油，油經各種控制閥後，驅動液壓執行元件，回油再經過換向閥回油箱。這種系統結構較為簡單，可以發揮油箱的散熱 沉澱雜質作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易於滲入系統，導致機構運動不平穩等後果。開式系統油箱大，油泵自吸效能好。閉式系統...