1樓：
玻璃的生產工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。具體方法如下：
1． 配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量後在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸等。
2． 熔制，將配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。
3． 成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度範圍內才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。
4． 退火，玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化會降低玻璃的強度和熱穩定性，如果直接冷卻，很可能導致玻璃破裂，為了消除這種現象，玻璃製品在成形後必須進行退火。
玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純鹼等)為主要原料，另外加入少量輔助原料製成的。它的主要成分為二氧化矽和其他氧化物。 普通玻璃的化學組成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是矽酸鹽複鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。
廣泛應用於建築物，用來隔風透光，屬於混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料也稱作有機玻璃。
2樓：
玻璃主要成份是石英砂， 其製造過程是石英砂配合其他化學原料在高溫（攝氏1300度）燒製後冷卻而成的結晶體，具有質硬、抗磨損，高透光率及抗腐特性，其廣泛用途已有悠久歷史。
現時製造玻璃之技術一日千里，其用途日益增加，由鐘錶、器皿、門窗、燈飾以及高科技如電子部件及太空科技等，都不可缺少玻璃。 我們日常接觸最多的莫如「平板玻璃」，厚的用於門窗，薄的用於鐘錶及醫學化驗用途上，其製造方法是將溶爐中的玻璃溶漿用水平或牽引方法（又稱浮法）及用垂直式牽引方法制成。
溶漿經牽引出溶爐後亦同時作有系統的冷卻，冷卻完成後便成「平板玻璃」，平板玻璃的厚度主要決定於牽引時的速度，牽引速度越快，可製造出的厚度越薄。 普通的平板玻璃雖然從正面看似光亮通透，但從側面近邊緣之處看是略帶青色，因玻璃顏色深淺取決於製造玻璃之主要原料-石英砂的純淨度及含鐵量之多寡。
通常鐘錶業所選用的薄玻璃較優質，但價值較貴，其主要分別在於所用石英砂原料較優，含鐵量甚低（一般在萬分之三以下）。
拓展資料：
玻璃是在給瓷器燒釉時被偶然發現的。現在使用的玻璃是由石英砂、純鹼、長石和石灰石經過高溫製成的。製造玻璃前，工人們先要把原料放在爐子裡熔化成漿狀物體，然後用機器加工成各種玻璃模具。
玻璃工匠還能把漿狀體制成各種形狀的器皿，新增不同的材料，還可以製成不同質地的玻璃製品。
3樓：晁蘭英衡月
1.將圖紙或根據**的樣子進行1：1放樣板。一般需要主甲板，船底輪廓板和船尾板。
2.將三板固定在平板玻璃上，作為船體基本輪廓。
3.將石蠟凡士林和滑石粉按1：1：3混合，石蠟比例多油泥硬，做出的模子硬度高光潔，凡士林比例多油泥軟，
便於製作。比例沒有絕對的要求，可根據自己的喜好而定。
4.將配比好的原料加溫混合融化。一般不要直接在火上加熱，這樣容易燒焦，可採取大鍋套小鍋隔水加溫。
5.用泡抹塑料和三合板加油泥按船體做出輪廓，此時船體非常粗糙。油泥雕塑不可能一次完成，可以多糊幾次。
6.船體輪廓做出以後，就將油泥糊在上面，這道工序和雕塑差不多。油泥雕塑不可能一次完成，可以多糊幾次。
7.精加工這道工序和雕塑差不多，需要技術和耐心。
8.用泡抹塑料和三合板加油泥按船體做出輪廓，此時船體非常粗糙。油泥雕塑不可能一次完成，可以多糊幾次。
油泥糊完以後就開始粗加工，一般採取刀刮，模型刨子刨，加工出基本形狀來。
9.用自制的小熨斗和油畫刀配合一邊熨一邊用油畫刀附平，這道工序加工後也會留下熨痕，這時再用鋒利的美工
刀片在上面刮，你就會看到滿意的效果。
10.用自制的小熨斗和油畫刀配合一邊熨一邊用油畫刀附平，這道工序加工後也會留下熨痕，這時再用鋒利的美工
刀片在上面刮，你就會看到滿意的效果。
11.基本成型
12.精加工用的工具
13.經過精細加工以後的陽模。
14.在進行石膏澆注前，用地板蠟在陽模表面進行打蠟，反覆進行3-4次，表面越光亮越好，便於起模。
15.用醫用中硬石膏，不要用特硬石膏，因為中硬石膏初凝時間比較適中。
16.將模具用三合板圍起來。
17.石膏與水的比例為1：1，冬天適當減少水的比例，夏天適當增加水的比例。
石膏與水攪拌要迅速，時間控制在一分鐘之內，這時的石膏似粘稠的液體，可以用水瓢舀著向模具裡倒，倒的順序先四周後**，澆注用迅速，時間一長石膏就會凝固。石膏澆注完成後，可以用油灰刀將四周的石膏適當地向中間堆積，就象船底的形狀。
18.石膏澆注完成後，可以用油灰刀將四周的石膏適當地向中間堆積，就象船底的形狀。
19.起模的時間一般在澆注後20-30分鐘，這時石膏有點微熱。起模的時候將船體底朝下平放在沙發等軟墊上，手拿玻璃從四周分別輕輕地向上抬，看到四周的石膏都可以脫離石蠟後，就將玻璃整個抬起，如果脫離的好，石蠟陽模還是完整的。
20.船體陰模完全乾透後就可以進行玻璃鋼製作了。首先在乾透的船體陰模表面打蠟3-4次，其次選擇合適的天氣，一般要求氣候乾燥，氣溫30度以上的夏天比較合適，如果有烘箱就另當別論了，再者選擇環氧樹脂和玻璃絲布。
21.玻璃細布要選擇織地較密且較軟的。
22.用環氧樹脂+二丁脂（增塑劑）+乙二胺（固化劑）按100：12-20：8-12比例進行調和，一層環氧樹脂一層玻
璃絲布，船底3-4層，船面2-3層，澆注後的船體厚度在2mm左右。澆注完成後在強烈的陽光下暴晒4-6小時，或
在100度的烘箱裡加溫固化2-4小時。
23.澆注完成後在強烈的陽光下暴晒4-6小時，或在100度的烘箱裡加溫固化2-4小時。然後進行玻璃鋼脫模，修邊，上下對合拈接。
4樓：其清婉赤蓄
玻璃的製作過程
1.一般的玻璃製作方法,玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸等。配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。
2.第2個步驟就是把用高溫燒過的玻璃泥放到容器裡面讓他冷卻.之後能變成了玻璃板之類的東西…可是還有一種做法就是先把玻璃泥用一小塊到一根鐵棒上在讓別人去製作出他們形狀就可以完成了。
詳細的吹製法.
1.取膏
拿起預熱好的吹管,伸入1300度的坩堝爐,不貪多,不嫌少,恰到好處的一團熱玻璃,隨熱依附吹管上,頭巾、墨鏡、全副武裝,準備轉動你的吹管,一遍又一遍,取得越多作品越大。
2.吹氣
從鐵棒的另一端吹氣進去。
3.塑形
吹管置在馬椅上旋轉滾動,軟糖般的熱玻璃便隨之改變形貌,可以用沾水的溼報紙修飾弧度。不然也可以用溼木頭、鐵板…等和玻璃接觸塑形,時間有限,要眼明手快,當機立斷。
4.縮口
修口夾,用它在玻璃與吹管之間,夾出一道凹痕,以便接底之後,從這裡把玻璃敲離原來的吹管。
5.架橋
拿出另一枝兩端密封的實心管,沾取些許玻璃準備接底,也就是跟初步吹出形狀的玻璃底相接,沾些水滴在縮口處,將玻璃敲離原吹管。
6.加熱
架橋完畢,再把玻璃放進瓦斯爐內,加熱軟化斷裂的瓶口,才能進行下一個階段的塑形。
7.開口修形:
一面轉動吹管,用修瓶口夾來修飾剛加熱的瓶口。
8、用木板磨平邊緣:
一番切搓琢磨,夾壓推敲,創作者的構思至此披露無遺。
9.完成:
一個透明無色的寬口玻璃器皿,終於成形。
10.徐冷:
玻璃不能任其自然降溫,因為它的表面受空氣冷卻而收縮時,內部卻因保有熱度而膨漲,急速冷卻會導致壓力不平均而斷裂
5樓：天枰極度沒品
1、原料預加工.將塊狀原料(石英砂、純鹼、石灰石、長石等)粉碎,使潮溼原料乾燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質量。
2、配合料製備。
3、熔制.玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,並符合成型要求的液態玻璃。
4、成型.將液態玻璃加工成所要求形狀的製品,如平板、各種器皿等。
5、熱處理.通過退火、淬火等工藝,消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態。
6樓：樂雅彤戚暎
玻璃主要成份是矽砂、蘇打灰、碳酸鈉、碳酸鉀、石灰及鋁土、鉛丹等，種類很多。一般主要成份為鈉玻璃屬之；鉀玻璃，制瓶玻璃屬之；鉛玻璃，儀器玻璃屬之。新竹地區的矽石出產於關西一帶，但近年來鐵份含量偏高，品質稍差，所以大多仍由澳洲及馬來西亞進口。
首先先矽砂、石灰、蘇打灰等放入坩鍋窯中，在一千四百五十攝氏度的高溫下十六小時，待混合融解成濃稠液體後，置於模具上，使之成形，再經十二小時徐冷後加式處理。期間施以噴沙、添色、嵌入金箔、磨花、雕刻、藥水浸泡等裝飾技巧。又在燒製時使用各種金屬髮色劑，製作出來的玻璃剛具有不同的顏色。
玻璃藝呂的成形法：
玻璃一般玻璃原料燃燒溶解後都形成液體粘稠液，要使其冷卻成形，大都採用型吹法，使用各種材質的模型，如木材、粘土、金屬等預先製成所需要的型器，把融化的玻璃液倒入模型內，待冷卻後再將模型開啟即成，一般用於吹玻璃無法制成的器具，大部分的工廠都採用此種方法，可以大量生產。
另一種為吹氣成型法，即吹玻璃，就是取出適量的玻璃溶液，放於鐵吹管的一端，一面吹氣，一面旋轉，並以熟練的技法，使用剪刀或鉗子，使其成型。
常用技法
冷工製作法
1.彩繪
以彩繪顏料，在室溫下於玻璃物表面描繪圖畫，有些需加熱固定，有些則不需。過程中也可以加上金箔、銀箔熔成的金屬顏料，稱為飾金彩繪。
2.釉彩
是一種需要再加溫的彩繪聲繪色的技法，在玻璃物表面，以釉彩顏料繪製圖樣，然後再置入熔爐加溫固定顏料，避免剝落。
3.鑲嵌
以有凹槽之鉛條為線框架，組合成千上萬片的彩色玻璃板的技法，需繪製小型平面圖，根據平面圖繪製等尺寸的草圖，確定每一種顏色的造型與尺寸，正確切割玻璃板，以鉛線熔焊成大塊面鏡。
4.版畫
無須加溫的冷作，利用噴砂或磨刻的技法，將圖刻印在玻璃板上，加以製版，以版畫機或滾筒上色，在棉紙或水彩紙上壓制成版畫。
5.浮雕
在雙層或多層顏色套料的玻璃，浮雕出立體圖案透露出底色，形成浮雕效果。
6.切割
運用切割輪，在玻璃物上切割紋飾、塊面，線條等裝飾，或大面切割成造型，有時雙色套料玻璃，因表現內外不同的顏色的特殊效果。
7.磨刻
以鑽石或金屬雕刻，或雕刻筆等雕刻工具在玻璃表面畫線裝飾花紋與圖樣的技法，因使用工具的不同，可分為輪刻、點刻、平刻等種技法。
8.酸蝕
在玻璃板繪製圖形、勾勒線條，再經化學酸劑分階段蝕出深淺不同的圖案。
9.噴砂
先以膠帶粘滿整個玻璃物，在以刻刀鍍刻去掉圖案不要的部分，置入噴砂機，運用金剛砂的高噴射力，在玻璃上做出霧狀效果。
10.研磨
以旋轉輪盤為研磨臺，混合水與金剛砂，磨平刨光玻璃作品。
11.刨光
以旋轉皮輪為平臺，將玻璃至於其上，磨光刨光大塊平面。
12.膠合
將作品置入熔爐加溫，利用玻璃的特性，加熱融化表面產生亮度。
13.膠合
以接著劑將玻璃塊加以粘合成造型。
14.複合媒材
運用玻璃與其他材質組創作。
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