如何提高產品質量

2021-03-30 15:22:03 字數 5058 閱讀 3992

1樓:中國農業出版社

產品的質量是企業生存和發展的根本,也事關創業者的切身利益,應該引起足夠的重視。

要提高產品的質量,應該從整個生產流程出發,從相關的環節著手,把握好每一個環節,不能夠存留任何一個空擋。

每一個產品的生產都有其一定的產品要求,要想達到其質量要求,必須按照其技術要求進行生產、包裝、銷售。

以種植業為例,如果該創業者計劃生產無公害農產品,那他就要按照無公害農產品的要求,從產地要求、品種選擇、栽培技術、土壤肥料、病蟲防治各個方面,都按照無公害生產的技術要求落實。主要從進料檢驗、生產過程、出廠檢驗、售後服務等方面去控制,從而確保產品的整體質量。

由於產品要進入市場才能夠獲得回報,生產者還要在產品的整理、包裝、運輸上採取措施,使之達到相應的質量要求。

對於不合格的產品,千萬不要放入其**的規範產品中,也就是不能夠摻假。

2樓:眼淚的錯覺

1、產品需求設計的合理性

產品需求設計的合理性非常非常的重要,需要pm前期做很充分的需求調研,走在一線多與使用者接觸,深度瞭解使用者最常用的場景、站在使用者角度思考產品邏輯、解決使用者痛點問題;

2、技術架構設計、邏輯實現(設計)要合理

避免技術大的框架設計存在問題,多去考慮實現邏輯的合理性或效率、效能等;

3、開發編碼規範

規範不是對開發的制約,而是更有助於提高開發效率的;規範的**還可以降低維護成本、極大的提高團隊對**的可讀性,而且還有助於**review;

4、需求評審

正確而有效的進行需求評審,提前查閱,記錄好問題,帶著問題去評審,效率更高、效果更好;

5、測試流程的規範

6、開發流程的規範

根據公司目前所處階段制定,如果是多個研發同步在開發多個功能,**需要分支開發,測試環境無bug後,再合併主幹,提交**時進行必要的review,sql上線一定要進行必要的review,避免一條sql引起全站癱瘓的問題;

7、上線流程的規範

有的研發的分支團隊很多,公共**庫的維護很亂,有時容易引發較大的線上事故,所以很有必要約定好一個規範的上線流程,要保證分支沒問題的**才能合併到主幹,再做主幹整體迴歸;

8、優化功能測試的範圍界定

有時候rd優化一個功能,qa在一個端測試沒有問題,但是有可能會引發其他端的問題,所以科學準確的、恰到好處的選定測試範圍也是一門很深的學問;

9、介面測試、單元測試

一般情況下後端完成介面開發,就可以提前提測給qa小夥伴,開始服務端的介面測試,這樣可以讓隱含的bug提前暴露出來,讓開發人員在第一時間修復bug,讓功能測試人員在測試的時候更加順手一些,最大限度得減少底層bug的出現數量,讓產品研發的流程更加順暢,進而提高效率、縮短產品的研發週期;

10、ui走查

很多時候產品上了beta,或者上了線,才發現ui與設計不一致,所以ui的檢查也非常的重要,更需要在關鍵的時間點就介入走查,最好在冒煙測試時就走查一遍,在test環境測試完畢走查一遍,確保不因後期修改bug帶來的ui問題;

11、bug的度量與預防

定期進行bug的分佈分析,線上bug的分析,找到出現該bug真正的原因,bug頻發的功能、場景,以及機型等;

12、運維監控

運維層面也要做到非常完善的監控體系,分別從網路層、作業系統層、應用層、介面層、做到埠存活、程序存活、頁面級別的監控

13、必要的覆盤和總結,

每次專案結束都要及時的進行復盤和總結,針對專案過程中出現的問題,及時的做出調整,避免團隊小夥伴下次再犯同樣的問題;

14、溝通機制的建立

有很多時候,都是溝通不到位產生的bug,在實際做專案過程中,會遇到很多很多,所以我們儘量要保持暢通的溝通環境和方式,可以組織每天站會的形式,快速無邊界溝通,做到資訊同步,遇到問題及時溝通解決,提高效率;所以這一點要引起重視!

15、人的培養

對人的培養大致需要從這些方面,技術水平、做事方式、溝通協作能力,主動溝通意識、責任感、執行力、學習力、有效的時間管理、積極樂觀、樂於幫助他人、樂於分享、並且從不抱怨,可以將積極向上的一面,感染帶動他人;

3樓:南北

1.質量是企業生存和發展的根本,要提高產品質量,必須全員參與,每位員工都有義務和責任做好產品質量,並牢固樹立質量意識,嚴格控制和執行好產品的操作流程。

2.質量代表企業的形象,是企業的生命之所在,每個企業要有好的效益,就必須對產品有一定的質量標準與要求,質量一旦沒有,也將意味著企業即將走向虧損甚至破產的局面。

3.要求領導和每位員工全身心地投入到產品質量管理當中,把質量目標灌輸到每個員工的心中。主要從進料檢驗、生產過程、出廠檢驗、售後服務等方面去控制,從而確保產品的整體質量。

4.要加強管理,眾所周知,好的開端是成功的一半,加強管理是一項必不可少的內容。從構思到設計,從設計到打樣,從打樣到製版等,每一步既要滿足客戶要求,又要考慮到企業的生產能力。

5.強化過程管理,其中包括對產品的質量管理與操作人員的主觀能動性管理。過程管理相比其他環節複雜而多變,需要操作人員具備自檢自查的責任感與能力,又需要他們能夠嚴格執行制定好的工藝標準。

產品質量是指產品滿足規定需要和潛在需要的特徵和特性的總和,任何產品都是為滿足使用者的使用需要而製造的。

對於產品質量來說,不論是簡單產品還是複雜產品,都應當用產品質量特性或特徵去描述。產品質量特性依產品的特點而異,表現的引數和指標也多種多樣,反映使用者使用需要的質量特性歸納起來一般有六個方面,即效能、壽命(即耐用性)、可靠性與維修性、安全性、適應性、經濟性。

產品質量指的是在商品經濟範疇,企業依據特定的標準,對產品進行規劃、設計、製造、檢測、計量、運輸、儲存、銷售、售後服務、生態**等全程的必要的資訊披露。

4樓:ofweek人才網

合格的產品是企業所必備的,不能保證產品質量的企業,最終只是曇花一現,甚至要追求其法律責任.提高產品質量首先得明白產品所經歷的渠道,原材料-加工-成品-庫存\投入市場.每道工序都不可疏忽.

收購原材料是最重要也是最容易犯錯的時候,這時就需要工友的相互監督,所謂重賞之下比有勇夫,發現問題立即嚴肅處理,久而久之,問題自然可解決.加工中只要避免偷工減料即可.最終我們要的是合格的產品,所以不定期對產品抽樣檢查才是最根本的所在,對不合格的產品最好銷燬.

切記低價投入市場. 在市場是設立不合格產品**商店,無論多好的政策都是要人去實行.所謂人有失手,馬有失蹄.

難免會有不合格的產品出現於市場.為了使不法份子無機可乘,最好設立專賣店. 備註:

一個有遠見的企業不會在意眼前的得失,他的眼睛會看得更遠.也許是我偏激,我不相信什麼員工素質.在絕對的利益面前,一切都如薄紙一般,無論採用什麼方法.

我們要得到的是合格的產品,

5樓:匿名使用者

企業提高產品質量

有三個關鍵要素:

1、管理者的質量意識和質量提升能力。例如,看到產品包裝很髒,你可能想一直都這樣的,就不處理。這就是意識問題。

然後改變了一下傳送帶,問題就解決了,這就是質量提升能力的問題。提高產品質量首先是那個領導者的意識和能力。

2、全員的質量意識。需要通過培訓和反覆強調,還有配合一些質量意識氛圍。

3、制定必要的制度。例如,一家日本企業生產線動力裝置壞了,他們就開會討論為什麼壞?電機燒了?為何會燒?齒輪卡住。為何會卡?沒有上機油?

為何沒上機油?原來沒有人上。這樣幾個問號就找出解決辦法,質量就提升了。出現問題必須經過五次問題的這樣的制度就保證企業產品質量不斷提升。

6樓:匿名使用者

一、增強相關人員的質量意識

7樓:

質量專業知識分很多類,如果您想提高產品的質量專業知識的話,首先要要對您的產品進行了解,因為不同的產品質量要求是不一樣的,比如,汽車方面的製造企業要過ts16949,食品行業要過iso22000認證,還是醫療等都是有不同的要求,針對自己產品需要過什麼認證在去熟悉該認證的要求,其他的質量專業知識都是通用的。o(∩_∩)o~

8樓:匿名使用者

質量代表企業的形象,是企業的生命之所在,每個企業要有好的效益,就必須對產品有定的質量標準與要求,質量一旦沒有,也將意味著企業既將走向虧損甚至破產的被動局面。員工是企業的主要,質量是提高需要大家共同努力,共同參與。這就是員工多觀察,勤思考,主動學習操作技能,提高自身素質,努力提高工作質量,以主人翁的精神切實認真參與到公司的生產管理中來,並以實際行動積極為企業的生產和管理獻計策,為希望的明天儘自己的一份貢獻與力量。

從企業日常生產過程中發生的質量問題來看,完全由於技術或裝置因素引起的比較少,大量經常性的質量問題都往往是由於麻痺大意,或責任性不強,怕麻煩,圖省事,或者違反工藝操作規程和規匯範等等所致。 如果提高產品質量,一定要從最基礎的工作做起: 一要做好有關真實質量情況的原始記錄 1、採購、領用情況,要記錄好採購日期、領用日期、**商名稱、原材料開型號、規格尺寸、數量、**等相關資訊 2、生產情況,如生產日期、工作名稱、數量、加工工時,加工精度以及裝置運轉情況等。

記錄要做到準確、及時、完整。如在生產過程中遇到什麼問題,利用原始記載資料對工作情況、產品質量進行分析,對令後工作改進有很大的幫肋,是瞭解提高產品質量管理的耳目。 二要認真做好檢驗工作,在生產過程中,要求對各工作做到三檢。

1、自檢,自己加工完成的工件一定要檢驗合格才能流入下道工序; 2、互檢,下道工序對上道工序流入的工件要進行檢驗,確認上道工序合格才能進行加工; 3、專檢,公司加強品管檢驗力度,招聘專業品質人員對工件進行檢驗。 做好檢驗工作十分重要,是保證產品持量的重要手段和依據,是企業質量管理的一項基礎工作。 三要嚴格執行質量首人責任制,影響產品質量的因素很多,涉及各個崗位和每一位員工。

如果出現質量問題,找不到責任者,查不明原因,就談不上改進和提高產品質量了,因此,嚴格執行質量首人制極為重要。 四要嚴格執行工藝紀律,人、機、料、法各個環節不出差錯,切實把工作做到位,產品的質量差錯就會大大減少。 五要加強員工的質量意識和實際操作技能的培訓,特別是新員工的培訓,這對提高企業整體質量水平有著至關重要的作用。

為保證產品質量,要不定期的組織有關人員學習工藝標準和相應的工藝管理實施細則,使其形成規範的操作意識。另上,有針對性的開展專業崗位的技能培訓,可使操作人員發揮最佳的工作能力,為企業創造最大利潤。 總之,企業要想在競爭激烈的市場中有立足之地,一定要有強化工藝管理,促進質量管理,確保產品質量穩步提高,通過使工藝技術標準化、管理程式化,努力培養、訓練員工的個人素質,提升企業的內外竟爭實力,以獲取更大的利潤

提高產品質量的措施,提高產品質量的措施

產品的質量是企業生存和發展的根本,也事關創業者的切身利益,應該引起足夠的重視。要提高產品的質量,應該從整個生產流程出發,從相關的環節著手,把握好每一個環節,不能夠存留任何一個空擋。每一個產品的生產都有其一定的產品要求,要想達到其質量要求,必須按照其技術要求進行生產 包裝 銷售。以種植業為例,如果該創...

產品質量跟蹤報告怎麼寫,產品質量跟蹤報告模板

我廠於2002年註冊xl立式血液冷藏箱以來,對產品生產實施了嚴格的質量控制,從原材料進廠及生產的每一個環節作了嚴格的管理。對每臺產品都能做到逐臺生產過程檢驗 出廠檢驗,並作編號標識,進行出廠登記,對產品的質量在使用過程中的情況進行跟蹤服務。能滿足使用者的要求。如產品出現故障,接到使用者的通知,能及時...

做好產品質量管理,如何做好質量管理

如何做好質量管理 方法如下 1 堅持按標準組織生產。標準化工作是質量管理的重要前提,是實現管理規範化的需要,不講規矩不成方圓 企業的標準分為技術標準和管理標準。工作標準實際上是從管理標準中分離出來的,是管理標準的一部分。2 強化質量檢驗機制。質量檢驗在生產過程中發揮以下職能 一是保證的職能,也就是把...