驅動滾筒包膠更換標準

2025-05-09 02:25:10 字數 1084 閱讀 2109

1樓:匿名使用者

驅動滾筒包膠包膠的時需要膠板和滾筒表面貼合完整,避免膠板翹邊。

驅動滾筒包膠前期準備:

材料:粘接劑sk313、清洗劑sk353、金屬處理劑sk363、橡膠板、橡膠修補劑sk358。

工具:角磨機、鎢鋼打磨碟、橡膠刀、壓實滾輪、橡膠錘。

滾筒冷硫化包膠操作流程:

1.打磨。由於金屬表面有許多的汙垢、灰塵、油脂、水、鏽及其它有機或者無機汙染物,影響膠水的溼潤。

為了提高粘接強度,需要通過機械、物理、化學等方法粗糙、清潔、活化被粘物表面,改變表面性質,以利於膠水的良好浸潤,牢固粘接,而且能夠提高粘接的耐久性和使用壽命。經過表面處理,能使金屬表面變成一種具有高活性和高有效面積的被粘表面。

2.清洗。打磨處理後的表面,有許多的汙垢、灰塵、油脂、水、鏽及其他有機或無機汙染物,影響膠粘劑的溼潤。

需要使用清洗劑sk353清除表面汙物,深層清理整個滾筒表面,以防各種雜質影響膠水粘接效果。

3.過渡。在清洗後的金屬表面使用毛刷均勻快速地塗刷上一層金屬處理劑sk363,要求塗刷均勻完整不存在漏點,並讓其完全乾透,約一小時。

4.塗膠。將粘接劑sk313的雙組份進行混合攪拌,根據需要可各取膠水的一部分按照100:

4的比例在容器中混合使用。配製完成之後的膠水必須及時使用,不可久放。將配製完成的粘接劑均勻的塗刷在滾筒金屬表面,讓其完全乾透,並達到不再粘附手指背的程度,乾透時間約15-45分鐘。

等第一層膠水完全乾透後,再塗刷上第二層粘接劑,第二層幹到尚有略微粘性時(用手背測試)既可進行表面的最後粘接(第二層過幹則再需塗刷一層)。

5.貼合。在滾筒表面確定粘接基準線:

刷完第二遍膠水以後,在滾筒表面找好膠板貼上的基準。用乾淨的塑料薄膜將膠板半硫化層面覆蓋,以滾筒上找出的基準線為基準,將塑料薄膜撕開約50mm寬開始在滾筒表面貼上膠板。

冷硫化滾筒包膠技術已廣泛應用於礦山、港口、電廠、鋼鐵廠、水泥廠、煤礦等行業的皮帶輸送運輸系統當中,是目前較為常用的滾筒包膠方式。

2樓:帳號已登出

完美貼合。驅動滾筒包膠有嚴格的標準,其中更換標準是需要進行完美的貼合。主動滾筒是由從動滾筒,壓輪,輸送帶,料斗,護板,管道、六角形盒子及機架形成。

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