1樓：合肥邁斯軟體
對於mes系統**來說，合肥邁斯軟體。
認為mes系統多少錢一套，或者mes系統什麼**，對於這樣的問題在沒有到客戶現場調研前，不能給予肯定的答覆。隨著工業數位化程序的加快，很多生產製造業都開始建設製造執行系統mes，通過mes系統的實施與應用，一方面可以梳理整個生產流程與固化流程的作業，另一方面可以大為提公升了生產和管理效率。針對製造業而言，要實施一整套mes系統，每個mes系統廠家的**通常都是以十幾萬到幾百萬不等。
實施一套mes系統具體需要多少錢？這個問題，還是得讓mes系統廠家深入調研與分析客戶需求後才能得到最終的mes系統**，同時每個mes系統廠商的**也有較大的差異。
mes系統是對生產製造車間現場全過程的數位化管理與精益化生產管理。mes系統整合erp、plm、capp、wms等系統後，從接收生產計劃到生產成最終產品，全程透明化作業，製造過程視覺化排程，製造過程一體化協同，現場資料自動採集，實現了嚴格管控生產過程中的每乙個人機料法環測環節，讓最終的產成品質量得到可控，流入市場後的產品有追溯能力。
mes系統多少錢一套，這個是沒辦法籠統的**的，從巨集觀上來說，國內品牌與國外品牌的mes系統**差異非常之大，另外即使是國內品牌mes系統廠商之間的**懸殊也比較大，這個有一定的「品牌溢價」。同時，根據客戶的需求與mes系統開發的複雜度也有很大的關係，比如以n多種裝置的整合、與多套資訊化系統整合、與企業規模大小有個密不可分的聯絡，實際上在面向客戶需求時，mes需求是沒有標準的，如果客戶問mes系統多少錢一套，這個問題只能在客戶現場調研過之後才能給出最終的mes系統**。
合肥邁斯軟體根據以往的經驗來看，如果不根據具體的mes開發需求來評估**，mes軟體廠家很難判斷一套mes系統的成本是多少，而且**差距特別大。當然，客戶如果想了解mes系統預算，mes系統廠家是可以給出乙個大概的預算範圍，畢竟客戶在選擇mes系統廠家之前也需要了解大概的投入預算，這時mes軟體廠商可以根據經驗來評估乙個相對的**，但著**也是僅作為參考，不代表最終的mes系統**，因為mes系統屬於乙個高度定製化的軟體。
2樓：匿名使用者
當下，很多企業會想到erp來幫助企業實現物流、資金流、資訊流的資訊化。然而，實施了erp之後，企業的資訊問題並未結束，資訊化是一條漫長的到道路，企業在不同的發展階段需要不同的資訊化系統支援。現在製造業現在已經不再是乙個暴利行業，而是已經進入微利時代，企業如何在這個時代獲取更高的利潤？
恐怕不求新求變是很難適應市場競爭，現在很多企業紛紛選擇整合性的、有硬體支援的、更加智慧型的aps/mes精益製造管理系統來幫助企業提公升競爭力，優化內部管理流程，以實現在微利時代消除企業的內耗來減少製造的成本，為企業贏得更多的利潤。
mes製造管理系統是哪些
3樓：惠企百科
一、mes系統全稱。
製造執行系統是製造執行系統；
二，mes系統定義。
mes是在根據企業經營目標管理企業整體資源時，為企業提供實現執行目標的執行手段。它通過即時資料庫將基礎資訊系統的理論資料與工廠的實際資料連線起來，並提供業務計劃系統與製造控制系統之間的通訊功能。
三，mes系統的特點。
在整個企業資訊整合系統中起著承上啟下的作用，是生產活動和管理活動之間資訊溝通的橋樑。要「重新規劃」企業的生產計劃，「指令」生產裝置「協調」或「同步」動作，及時響應產品生產過程，利用當前的準確資料及時調整、改變或干預生產過程。
採用雙向直接通訊。在整個企業的產品供需鏈中，它不僅向生產過程人員傳達企業的期望(計劃)，還向相關部門提供產品製造過程狀態的資訊反饋。mes收集從接受訂單到製造最終產品全過程的各種資料和狀態資訊，目的是優化管理活動。
它強調的是當前的視角，即準確的即時資料。
是圍繞企業生產的增值過程進行的，直接給企業帶來效益。mes強調控制和協調。
四、mes系統功能。
蓋洛普製造企業製造執行系統(mes)作為先進車間管理技術的載體，在幫助製造企業實現生產數位化、智慧型化和網路化方面發揮著重要作用。1.通過條碼技術跟蹤產品從材料投產到成品入庫的整個生產過程，即時採集生產過程中的所有事件，讓整個工廠車間完全透明化。
2.改變原有的人工輸入流程，實現準確、及時、快速的資料反饋，避免人為輸入錯誤，更重要的是使現場生產人員能夠專心於業務操作，提高工作效率。
3.使產品在整個生產過程中清晰透明，快速找出質量問題的原因，制定解決質量瓶頸的措施，實現產品質量可追溯，降低質量成本。
4.支援成品、半成品、工具和工裝的庫存管理。同時工裝/工具倉庫可以快速準備所需工具的種類和數量，準確方便。
5.即時記錄和監控生產流程和加工任務的完成情況、人員工作效率、勞動生產率、裝置利用率、產品合格率和廢品率等。通過系統全面的統計資訊查詢功能，可以及時發現實施過程中的問題並加以改進。
6為企業實現設計製造一體化提供先進技術儲備，支援企業實施精益生產和精細化管理。
製造業mes管理系統？
4樓：深藍易網數字工廠
製造業mes管理系統是一套整合了生產管理、排程、控制、監測和資料採集的軟體系統。它可以即時監控生產過程，優化生產效率，提高產品質量和降低生產成本。mes管理系統。
mes管理系統通常包括以下功能模組：
生產管理：管理生產計劃、排程和跟蹤，野或悶包括工作流程管理、製造令管理、物料管理和質量管理等。
裝置管理：管理裝置維修、保養和校準，確保裝置正常執行和生產效率。
庫存管理：管理庫存水平、庫存位置和庫存狀態，包括庫存檔點、庫存調撥、庫存預警等。
採購管理：管理採購流程，包括**商選擇、採購訂單發放、收貨驗頌彎收、發票結算等。
銷售管理：管理銷售流程，包括客戶訂單處理、發貨、收款等。
人力資源管理：管理員工資訊、工資單和考團塌勤等。
mes系統的**因**商、功能、規模和配置等因素而異。一般來說，一套中小型企業的mes系統**在10萬到50萬之間。大型企業的mes系統**可能會超過50萬，甚至達到數百萬。
精益生產mes系統
5樓：生活就是戰鬥
mes系統是一套面向製造企業車間執行層的生產資訊化管理系統，為企業並和打造紮實、可行、全面、可靠的製造執行管理平臺。
mes系統強調資訊整合，從生產計劃的執行、生產過程追溯、裝置正常執行、產品質量、工人排班及瞎腔合理激勵等多維度對生產現場進行整合管理。
精益生產mes系統結合國際isa-95標準和多年的專案開發實磨蔽衫施經驗，採用先進的自動控制技術、條形碼技術和先進的精益生產管理理念，為橡膠生產製造提供的一套完整的解決方案，是企業實現敏捷製造戰略和車間生產敏捷化的基本技術手段。
mes系統
mes系統使企業實現了資訊化管理，優化企業的生產管理，同時給企業帶來了巨大的經濟效益，mes系統可以有效地縮短製造週期，減少了生產資料採集時間，減少或消除生產作業中的文書工作，改善了產品質量，有效的降低了次品率。
mes系統是如何實現精益生產的？市面 上有什麼做這方面比較好的公司嗎？
6樓：mes製造執行系統
精益生產是企業適應內外形勢需要的全新生產和思維模式。通過在生產經營全過程中貫徹精益管理的思想，可有效避免並消除數早生產中的各種浪費，同時以最好的質量、最低的成本、最短的公升畢世時間為市場提供最需要的產品。車間製造執行系統(mes)是實現精益生產的有效途徑。
效率科技擁有10年的製造執行系統專案研發與實施經驗，結合製造執行理論、精益生產、6s、看板管理、追溯管理等先進管理理念，以及先進的it技術，開發出效率e-mes系統。e-mes系統是對從原材料上線到成品入庫、生產計劃下達到生產過程、再到成品出貨進行吵肢即時資料採集、控制和監控的系統。以e-mes為核心，將資料採集技術、資料處理技術、移動計算技術、自動化控制技術、資料庫技術、圖示化展示技術等等，敏捷製造、精益生產、工業系統工程理論有機結合。
e-mes實現生產現場透明化管理、數位化、智慧型化。
7樓：用莪煙火換伱一世迷
前前後後試過好幾家系統，最終選了羚號工廠mom製造執行系統，是專門做陸御晌離散行業的產品，不僅可以**報工還有早鋒車間大屏看板展示，即時分析良品不良拆謹品情況，實現生產過程透明化管理，一套系統比多套系統更好用，價錢還很優惠。還有來自500強的專家提供免費諮詢⌄
製造行業mes系統
8樓：鑫海智橋
mes製造企業生產過程執行管理系統虛橡(manufacturing execution system)是一套面向製造企業車間差悔旁執行層的生產資訊化管理系統前絕。
生產管理標準 丨 計劃排程科學丨 生產執行可控丨 質量追溯清晰丨資料整合可靠 丨 物料管理精細丨 裝置管理智慧型丨 資源管理有序丨<>
mes精益製造管理系統究竟能解決什麼問題？
9樓：網友
mes精益製造管理系統內包含aps高階排程、工藝、裝置、工裝夾具、人力、品質管理、資料採集、led看板控制、移動pda等諸多模組，系統可動態計算每一張訂單在何時使用，每個工序使用多少，且可以動態計算現場與倉存關係，主生產計劃自動分解為具體的詳細生產工序作業計劃，這就是詳細生產排程，這是生產運作系統中最關鍵的乙個環節，是製造業真正的核心功能。生產作業計劃越詳細，給出的資訊越豐富、越有價值，aps相應計算起來難度和科技含量也就越高。mes精益製造管理系統恰恰在企業最需要的詳細作業計劃方面最具可操作性，對企業幫助也最大。
mes精益製造管理系統生產排程是要對企業最底層的生產資源——人員、裝置、場地等，按照它們的能力進行合理安排，mes精益製造管理系統無論幹什麼事情都會考慮這些資源和它們的能力，根據現場實際生產能力，根據現場瓶頸資源進行綜合計算。實現了動態的滾動式的排產與現場整合與一體，具備了智慧型化，隨時掌握每一訂單每一工序進度，快速響應客戶需求，隨時掌握現場在製品，隨時可以控制並降低在製品、隨時把握生產的異常，隨時動態分析出生產非增值時間。
mes精益製造管理系統可隨時動態掌握生產現場情況，隨時掌握每一訂單每一工序進度，快速響應客戶需求，隨時掌握現場在製品，隨時可以控制並降低在製品、隨時把握生產的異常，隨時動態分析出生產非增值時間、按一般交貨期與生產時間計算，常規10交貨的訂單， 5-6天是生產時間，其他時間都是生產異常或資訊障礙導致的緩慢，排除非生產時間3-4天就可以大幅度提高生產效率，資金週轉率會大幅度提高，淨利會得到大幅增長，另外生產車間的圖紙、工藝、作業指導等生產資訊傳遞由計算機打包傳遞到現場終端，不需要耗費紙張，資料精確、不需要耗費人力工時，另由於資料是自動採集，可直接減少統計、跟單人員、並能提公升資訊傳遞的效率，組織靈活敏捷性大幅度改善。
由於mes精益製造管理系統有諸多硬體支援，資訊可隨時共享，使用操作者按職位不同，分別操作電腦、觸控螢幕、pda，且均為傻瓜式操作，像用手機一樣簡單，方便易用。資訊動態共享，隨時修正。實施週期較短。
如何系統的學習精益生產管理，精益生產管理學習的步驟有哪些
一 學習和引進全面質量管理方法 所謂全面質量管理就是全員 全面 全方位進行質量管理。上世紀八十年代曾在國有企業普遍推行，並且取得了顯著效果。全面質量管理強調質量是生產出來而非檢驗出來的，由生產中的質量管理來保證最終質量。生產過程中對質量的檢驗與控制在每一道工序都進行。如首件三檢制 抽檢 巡檢等，保證...
mes製造執行系統哪個品牌的比較好用？
mes系統建議 .西門子西門子。西門子於年在德國成立，業務覆蓋全球多個國家。是全球領先的專注於電氣化 自動化 數位化的科技企業。憑藉卓越的專業技能和經驗，我們致力於為全球和中國的可持續發展提供專業的高效能源和資源節約技術。.霍尼韋爾霍尼韋爾。霍尼韋爾成立於年，年進入中國。其四大業務集團已落戶中國，在...
如何做好精益生產管理
精益生產實施步驟 1 選擇要改進的關鍵流程 精益生產方式不是一蹴而就的，它強調持續的改進。首先應該先選擇關鍵的流程，力爭把它建立成一條樣板線。2 畫出價值流程圖 價值流程圖是一種用來描述物流和資訊流的方法。在繪製完目前狀態的價值流程圖後，可以描繪出一個精益遠景圖 future lean vision...