精益生產在企業生產管理上的特色?

2025-01-18 05:45:36 字數 3736 閱讀 5429

1樓:網友

公司組織去清華大學工業工程系培訓中心學習的時候,清華的教授講的,可能對你有幫助。

精益生產既是一種以最大限度地減少企業生產所佔用的資源和降低企業管理和運營成本為主要目標的生產方式,同時它又是一種理念,一種文化。實施精益生產就是決心追求完美的歷程,也是追求卓越的過程,它是支撐個人與企業生命的一種精神力量,也是在永無止境的學習過程中獲得自我滿足的一種境界。其目標是精益求精,盡善盡美,永無止境的追求七個零的終極目標。

精益生產的實質是管理過程,包括人事組織管理的優化,大力精簡中間管理層,進行組織扁平化改革,減少非直接生產人員;推進行生產均衡化同步化,實現零庫存與柔性生產;推行全生產過程(包括整個**鏈)的質量保證體系,實現零不良;減少和降低任何環節上的浪費,實現零浪費;最終實現拉動式準時化生產方式。

精益生產的特點是消除一切浪費,追求精益求精和不斷改善。去掉生產環節中一切無用的東西,每個工人及其崗位的安排原則是必須增值,撤除一切不增值的崗位。精簡是它的核心,精簡產品開發設計、生產、管理中一切不產生附加值的工作,旨在以最優品質、最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的響應。

2樓:大斌說數位化公升級

精益生產是以零庫存為目標,其目的是在合適時間,合適地點,把合適產品,交給合適客戶,在生產管理上,注重對**鏈的管理和控制,在採購、銷售、庫存的各個環節,重新定義流程,優化部門結構,以提高庫存週轉率、減少庫存準備,,既不會因缺料耽誤生產,又不會有大量存貨佔用資金。

如果企業有興趣搞這個,可以找相關諮詢 公司,提供相關方案和方法。

3樓:網友

從我的文庫裡可以看到《大野語錄》,希望對你有所幫助!

精益生產管理及其優勢

4樓:小爺太歲

生產精益管理的優點。

1.消除浪費。

精益生產以簡化為手法,消除流水線上一切不增值的活動,有效降低成本。

2.提質增效。

精益生產能明顯提高生產效率,杜絕半成品積壓,同時提高產品質量。

3.降低庫存。

精益生產(準時制生產方式攜坦:在需要的時候,按需要的量,生產所需的產品)辯碰桐能大幅降低庫存,節約空間和提高資金利用率。

4.快速應變。

縮短生產週期,增強企業的快速應變能力以適應現在的多品種小批量的生產需求。

生產精益管理的劣勢。

1.實施成本。

傳統企業要實施生產精益管理需要投入大量資金,更換裝置,購置軟、硬體系統,而且實施過程要停工停產,整個過程會給企業帶來高昂的成本。

2.困難的轉換。

由於設施的整體變更,很難從以前使用的過程進行轉換,這將需要大量的資料遷徙。

解決辦法:企業實施精益管理之前要做好準備工作,選擇專業的服務商協助,現在有很多成功案例可以參考,比如:靜默式智慧型改造模式,不停工、不停產,在實施其間企業可以照常生產,減少損失。

而且靜默式智慧型改造短時間內就可以完成,同時最大化利用企業現有軟硬體,為企業節省不必要的投入,這樣做還有一大好處,就是不必吵扮轉移資料,保留原始習慣,讓員工更快適應。

什麼是精益生產,其有什麼特點?

5樓:大連豪森智源

中國企業與世界先進企業之間的差距,主要不在於生產裝置等方面,而是在於管理和生產方式,國內很多成功企業的經驗也證明了這一點。所以如何採用先進的管理技術和生產方式,成為當前絕大多數國內企業的當務之急,而精益生產則是解決企業目前生存與發展問題的妙藥良方。

那什麼是精益生產?又如何實現精益生產呢?

精益生產是一種管理方法,旨在最大化價值並最小化浪費。它起源於日本汽車製造業,後來在全球範圍內得到了廣泛應用。精益生產主要研究的物件是時間和效率,通過消除一切浪費,追求精益求精和不斷改善,去除生產環節中一切無價值的東西,最終達到降低工廠成本,提公升產品質量。

1. 減少浪費

通過減少不必要的活動和過程,從而減少時間和資源的浪費。

2. 提高質量

通過精益生產方法,可以在生產過程中識別和糾正錯誤,從而提高產品質量。

3. 提高效率

通過優化生產流程,可以提高生產效率,從而降低成本。

1. 價值流分析

瞭解整個生產流程,找出其中的浪費和瓶頸。

2. 流程改進

通過優化生產流程,減少浪費和瓶頸。

3. 持續改進

通過不斷地識別和糾正錯誤,不斷地優化生產流程。

精益生產不僅適用於製造業,也適用於其他領域。在企業中,精益生產可以幫助企業提高效率、降低成本、提高產品質量,從而提高企業競爭力。那麼在此過程中生產執行管理系統(mes)會發揮其重要作用。

1. 物料管理

mes系統根據物料清單和生產資訊進行線邊物料的管理,當實際物料數量達到安全線時,會自動觸發叫料資訊傳送到wms系統,wms系統會控制排程系統在設定的時間內進行配送,去除了人員計數,手動叫料的環節,保證了生產無間歇的進行。

2. 計劃管理

mes系統的計劃管理主要以拉動式生產為主,以客戶需求為主導進行生產,通過計劃的排序能夠保證在生產不停歇的條件下按照臨時需求生產。

3. 安東管理

mes系統的安東管理主要是為了在現場出現異常情況時,能夠保證及時解決問題而設定的,在工位出現異常情況下,通過安東呼叫以及大屏顯示,能夠把工位的呼叫資訊即時呈現出來,以在短時間解決問題,保障生產。

mes系統中除了文中介紹的為精益生產而設定的三個功能模組,實際上生產過程中的資訊化系統都是精益生產中的一部分,通過不同資訊系統的資料和資訊的流轉以達到提高生產效率目的。

精益生產方式的特徵

6樓:乾萊資訊諮詢

1、品質--尋找、糾正和解決問題;

2、柔性--小批量、乙個流;

3、投放市場時間--把開發時間減至最小;簡閉猜。

4、產品多元化--縮短產品週期、減小規模效益影響;態凱。

5、效率--提高生產率、減攔型少浪費;

6、適應性--標準尺寸總成、協調合作。

精益生產的定義和特徵是什麼

7樓:abc生活攻略

1、精益生產的定義:是通過逗謹系統結構、人員組織、執行方式和市雹豎場供求等方面的變革,使生產系統能很快適應使用者需求不斷變化,並能使生產過程中一切無用、多餘的東西被精簡,最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。與傳統的大生產方式不同,其特色是「多品種」,「小批量」。

2、精益生產的特徵:不斷求新、務實、山肆基強調整體性和自我完善,同步化作業,自我約束與制度控制相結合等等。

精益生產是一種生產管理方式,它的特點有()。

8樓:帳號已登出

特點是消除一切浪費,追求精益求精和不斷改善。

精益生產指特別的生產組織、管理方式。

精益生產有兩大特徵;準時生產、全員積極參與改善正是因為兩大特徵,才能「以越來越少的投入獲取越來越多的產出。

定義。麻省理工《國際汽車計劃》研究團隊主要成員、《改變世界的機器》作者沃麥克,在他與瓊斯合著的《精益思想》中說;《改變世界的機器》提供了豐富的標杆資料,介紹了由日本豐田公司首先推出的,在生產組織、管理方面的一種好方式。我們稱這種方式為精益生產方式(簡稱精益生產),因為用這種方式能以越來越少的投入獲取越來越多的產出。

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一 學習和引進全面質量管理方法 所謂全面質量管理就是全員 全面 全方位進行質量管理。上世紀八十年代曾在國有企業普遍推行,並且取得了顯著效果。全面質量管理強調質量是生產出來而非檢驗出來的,由生產中的質量管理來保證最終質量。生產過程中對質量的檢驗與控制在每一道工序都進行。如首件三檢制 抽檢 巡檢等,保證...

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