1樓：上海老崔
如果車內外圓都呈錐度，而且在錐度相對較穩定的，則是導軌面與主軸平行度有偏差。包括z向和y二個方向。這時必須重新調整機床主軸箱來解決的。
粗加工時如果餘量不均勻，也會產生圓錐形。比如孔口餘量少，裡面餘量大，產生讓刀。這樣的情況可在半精加工前予以消除，保證精加工時餘量均勻。
餘量均勻的精加工，產生順錐孔，有可能是材料表面硬度不同，刀具彈性變形所致。這就要增加材料熱處理，或者精加工分二次完成，同時增加刀具刃口鋒利程度。
材料表面太硬，刀具太軟，磨損嚴重，也有可能產生內孔順錐。
工件剛性差，工件變形較大，也有可能內孔錐度。
如果沒有震刀現象，刀具懸伸長度不是主要原因。
加工質量缺陷穩定時，才可採用程式補償的方法，z向走倒錐。
2樓：何求許
最後一刀要少車，刀杆用16的。如果還不行，說在z值後面加個。
數控車床如果鏜孔還差0.03怎麼辦？
3樓：我是答主小周
如果數控車床在鏜孔時還差，可以嘗試以下方法：
檢查工具和夾具是否正確：確認使用的此虛是正確的刀具，並檢查夾具是否穩固。
調整切削引數：根據加工材料、切削刃角等引數，調整切削速度、進給速度等引數，使得加工更加精確。
使用補償功能：數控車床通常有補償功能，可以通過設定補償值來修正偏差。
重新測量：重新使用測量工具，檢查鏜孔的精度，並採取相應措施進行修正。
更換刀具：如果刀具已經磨損或不適用於該材料，需旁指要更換刀具。
檢查裝置狀態：檢查數控車床的機械部件和電子控制系統是否正常工作，運扒配需要及時維護和修理。
需要根據具體情況進行分析和處理，如果無法解決問題，建議諮詢專業人士進行檢修。
車床內孔公差給的+0.017 –0.04按那個公差加工？
4樓：賣螺絲螺栓螺母
車床內孔公差銀雹給的+ –公差是橋含乙個範圍，+ 的公差，就是最大不超過，最小不小於－，敏搏笑也就是公差範圍是。
5樓：網友
公差是指一喊碧個尺寸睜滲謹範圍。悉基。
6樓：網友
給你多少內徑，用內徑加減公差要求，只要在這個公差範圍之內都可以。
數控車床加工時外徑和內孔尺寸怎麼變來變去的
7樓：
摘要。你好，數控車床外徑變尺寸的因素有很多，首先看你是否使用尾坐，就是頂尖！要是用了就得看你的尺寸是哪個地方變！
如果說是頂尖這頭變而卡盤那頭不變，就是你的頂尖有問題，或者你頂的力度不一樣！如果兩頭都變，那就是你刀具，轉速，走刀或者你的機床本身就有問題！沒有使用頂尖和後者一樣！
排除方法，你可以把絲桿收下間隙，把鑲條鎖緊。<>
你好，數控車床外徑變尺寸的因素有很多，首先看你是否使用尾坐，就是頂尖！要是用了就得看你的尺寸是哪個地方變畝或歲！如果說是頂尖這頭變而團汪卡盤那頭不變，就是你的頂尖有問題，或者你頂的力度不一樣！
如果兩頭都變，那就是迅睜你刀具，轉速，走刀或者你的機床本身就有問題！沒有使用頂尖和後者一樣！排除方法，你可以把絲桿收下間隙，把鑲條鎖緊。
你好，數控內孔一直變租族棚尺寸是車床精度不夠。可嘗試粗車、半精車、精車，精車時，要保證車削量小，刀尖鋒利。說實在的，若不是精密車床，累積誤差很容易超過的公差。
加工的物件的形狀有不少複雜的圖形，像橢圓這樣沒弊則穗或有規律性，與間隙有關（主軸方面的，導軌方面的），刀子不鋒利、切削量大讓刀，以及冷卻液也影響精度。
8樓：網友
這是刀杆剛度不好的原因，刀杆儘量用粗些，，在保證能加工出內孔的情況下刀杆不要伸出太長，走刀量小一點。
9樓：網友
跟機床水平也有關係的，是不是外圓也是裡面小外面大？要是外圓也是裡面小外面大的話尋就是機床水平沒調好的原因了。
10樓：網友
如果相差幾絲可以程式上補如頭大尾小在z的後面加u小几絲加幾絲。
11樓：wb樑龍
如果每個都是這樣的 改程式可以解決的啊。
數控車床鏜孔時鏜出來的孔偏小是什麼原因，偏大又是什麼原因
12樓：acfun老婆指定唯一老公
孔小，主要原因有：
1、刀具未固定，加工時刀具退位；
2、刀具選著不合理，加工時磨損嚴重；
3、刀塔的導軌間隙較大，加工時退刀；
空大，主要原因有：
1、工件擺頭，定位有問題；
2、刀具進給與吃刀量配合出現問題；
3、細長軸，軸頸與長度比例不合適；
如果是精加工鏜孔的公差大小取決於你的吃刀量大小。有時，還要看什麼材料，一般普通的材料是不會讓刀的，除非刀杆裝的太長，還有可能絲桿反向間隙導致。可以通過把間隙調一下。
13樓：tom林濤
孔小，有以下原因：
1、刀具未固定，加工時刀具退位；
2、刀具選著不合理，加工時磨損嚴重；
3、刀塔的導軌間隙較大，加工時退刀；
空大，有以下原因：
1、工件擺頭，定位有問題；
2、刀具進給與吃刀量配合出現問題；
3、細長軸，軸頸與長度比例不合適；
14樓：水瓶立刻
變化範圍大嗎？具體值多少！還要看什麼材料，一般普通的材料是不會讓刀的，除非你的刀杆裝的太長，還有就是絲桿反向間隙！試著重複定位！把間隙到一下，或者改一下引數！
15樓：網友
如果是精加工鏜孔的公差大小取決於你的吃刀量大小。
數控車床上加工內孔時為什麼尺寸總在變化？
16樓：網友
本人不才…車了六年的45＃鋼錐度內孔，下面根據我的經驗給點建議，首先，粗車我就不說了，說說精車吧，首先要選把好刀，刀買錯了，1200塊錢一把也沒用…我認為刀很重要，最好是定做的，刀杆鋼性要好，可以選刀杆大一點的，刀片最好是九十度的，旦衫減少悉遲洞接觸面以防跳刀，把刀杆前面太大的磨小，磨出乙個錐度來，不要磨太長了這個你應該懂吧，粗車完餘量 ，餘量也要保證錐度比例…不要外面薄裡面厚，精車轉速1200沒問題，走刀150～200，希望可以幫到你，上來求助的，有問題大家睜枯討論，什麼叫「不懂的閉嘴」？說話不能太刻薄了。
17樓：森嚴守地地明
我想是廣數980td吧 當然這跟什麼牌子什麼型號沒關係的哈。你開粗的時候在磨刀啊這麼小的量，當然這也不是問題，跟刀的價錢沒什麼關係帆李吧。
你現在可以檢查哈你的x軸的間隙刀臺的定為如何，還有你如何測量的是否一定，是x軸的間擾世隙問題你可以在引數裡調整，刀臺的定位不好你不防拆下來清洗一下。我緩轎肢覺得就這些問題，我建議你下次請教別人的時候不要說不懂的閉嘴什麼的，
18樓：網友
北京knd980td，沒聽過，廣數980td可以設定磨損係數，每加工一次，刀具磨損。
19樓：電機廠楊海濱
1檢查刀臺的定位精度。
2檢查x軸的重複定位精度。
3走刀量155/750= 你可以在斷削的情況下在小一點4檢扒絕查一下刀片上刀時候是否有鬆動或晃動。有刀墊的話檢查一下刀墊的情況。
5建議你用兩把刀加工 ，精加工與粗加工分開。
6看看刀具伸出的長度，控制在刀桿直螞嫌徑與伸出長度之比，刀杆長度*5=刀具伸出長度 以提高刀具剛春物姿性。
7因為是錐度不知道你是用什麼測量的 ，注意測量方法和手段統一。
20樓：網友
檢查絲桿間隙，可能是絲桿間隙太大造成的。
21樓：楊楊
考慮工件的加工溫度變化，
數控車床加工內孔產生橢圓且尺寸不穩定什麼原因造成的
因為是產生橢圓，所以出現故障的原因範圍就可以縮小 卡盤螺絲鬆動 導版致卡盤旋權 轉時跳動，加工後會形成橢圓 解決 擰緊卡盤螺絲 主軸貝母鬆，主軸軸承磨損 主軸間隙過大 旋轉時跳動，加工成型不規則 解決 打緊主軸前後貝母，緊前面得先拆卡盤 不行了換新軸承 刀架鎖不緊 加工過程刀架擺動致使刀尖切削位置變...
數控車床g71車內孔程式設計例項，數控車床G71車內孔程式設計例項
老司機帶你上車，數控車床g71程式設計例項講解，新手小白一學就會 數控車床g71車內孔程式設計例項數控車床g71車內孔程式設計例項 t01 使用1號刀具 g50 s5000 轉速最高限制5000rpm g96 s130 m03 周速一定，表面速度130m min，主軸正轉 g00 x60.0 z15...
數控車床及數控加工中心刀具半徑補償有什麼作用？舉例說明
用刀具bai半徑補償時，編寫程式路徑就是du工件要求尺寸zhi，不用考慮刀具的dao半徑是多版少 比如，銑一個 權50寬的槽，你可以用直徑23 或直徑24的銑刀加工，但是加工程式是相同的。主要用途 1 由於刀具的磨損或因換刀引起的刀具半徑變化時，不必重新程式設計，只需修改相應的偏置引數即可。2 加工...