1樓：匿名使用者
可以的，螺紋外徑公差比較大，建議減20絲左右，因為牙型受擠壓變形外徑會變大一點
2樓：匿名使用者
這規格的螺紋一般選6級公差，外徑公差有0.23mm的，建議按24.9-0.05車外徑，這樣既給加工變化留出了空間，流轉過程也不容易受傷。
3樓：孫東先
24.9±0.05！
數控車床螺紋m12×1.25-6h是什麼意思。車螺紋之前外圓直徑需車到多少，怎麼計算？希望給個公式。謝謝！
4樓：匿名使用者
m12代表直徑12 ，螺距1.25 6h是公差等級。
m代表公制螺紋，標準是多少，直徑就是多少，''一般代表英制螺紋，這個需要計算。
還有如你標註，如果是m12 沒寫1.25或其他，就代表是標準螺紋，螺距是1.75。 以上標註標明螺距屬非標螺紋。
5樓：匿名使用者
意思是m12 外圓直徑12mm
1.25 是螺距
6h 是 h 公差帶 公差等級是6級可以參考一下機械製圖 ，這是螺紋的基礎知識橫行數車網，數控車床技術**
6樓：匿名使用者
m12的螺紋 1.25的螺距 6h是公差等級 。
外圓可以直接車φ12, 然後再用絲刀車絲.
7樓：gj女口月
你好!m12*1.25-6g(6h是內螺紋）外圓φ11.8一般是外圓負0.2
數控車螺紋的時後，比如m20*1.5為什麼精車的時候比20要小勒？
8樓：匿名使用者
答要用羅紋環規檢驗了(很表準)…如果我一開始我沒小的話那做出的螺紋就旋不進拉啊是啊!20是指螺紋直徑1.5是指螺距!
9樓：匿名使用者
車外bai螺紋時，由於受車du刀擠壓會使螺紋大zhi
徑尺寸漲大，所以車螺紋dao
前大徑一專般應車的比基本屬尺寸小0.2~0.4mm（約0.
13p），同理，車內螺紋時，內孔直徑會縮小，所以車削內螺紋前的孔要比內螺紋小徑略大些。可以用下列公式計算：車削外螺紋：
d底＝d－1.3p車削塑性金屬：d孔約等於d－p 車削脆性金屬：
d孔約等於d－1.05p
10樓：匿名使用者
20是牙高 1.5是底徑 由於熱脹冷縮一般都要比圖紙小0.1
車螺紋外圓餘量怎樣計算的，比如m20*1.5那我外園尺寸的做到多少 外內螺紋都說下吧
11樓：楊必宇
m20的公稱直徑就是20 一般加工螺紋時都要比公稱直徑小
一點。普通緊韌體保證內外螺紋版通過間隙不能過大就行權。也就是外螺紋負差內螺紋正差互配，要求精度高的用螺紋通止規測量加工。
外螺紋大徑的計算公式為d大=基本尺寸-0.13*p d。
12樓：匿名使用者
m20的公稱直徑就是bai20 一般加工du螺紋時都要
zhi比公稱直徑小dao
一點（內螺紋就加大內內孔）
容 它隨著公稱直徑的增加而遞增 一般在0.1-0.5之間了 比如m20m20*1.5的理想直徑就的19.7-19.8
13樓：匿名使用者
看你機器的精度，越接近越好
數控車床車螺紋,螺紋深度怎麼計算
用螺距乘0.6495,比如說4mm的螺距就乘0.6495,牙單邊是2.598mm,望採納 螺紋深度是根據你要車的螺紋來的,深度近視等於螺距,好像是1.01倍 對刀是對外圓,用螺距表示深度,最後用量規測量具體合格不合格,不合格,修改深度,ok 一般公制螺紋要算牙底經的話採用公式 d d d乘以1.3 ...
磨數控車床螺紋刀 200，數控車床上面的刀怎麼磨？
主要是練習的少 多練練 邊磨邊用那個標準的尺對照 這沒什麼技術含量 重在練習。一般來說車刀安裝的位置要低於主軸中心線，這樣對切削比較有利。刀具的磨損可以小很多。fr qrl fr2 query fr qrl fr2 query望。經常車螺紋 還是用機加刀比較好點 用手工螺紋刀車不了多少個螺紋刀就不怎...
數控車床怎麼加工錐度螺紋，數控車錐度螺紋程式
切入點和退刀點要在這條椎體線上。對刀方法和車外圓的對刀方法完全相同 長70小30大50螺距2，起點x29 z3.5,終點x51 z 73.5.程式g0 x52 z3.5 g92 x50 z 73.5 f2 r 11 x49,x48.5,x48.4.g0 x100 z10 補充 數控車床 車削中心，是...