1樓：帳號已登出
步進電機是一種電動機，其旋轉角度由電子訊號控制，通常用於需要高精度定位控制的場合。一般情況下，步進電機不可以上下移動陸慶。但如果想要讓步進電機上下移動，可以進行以下兩種方式：
1. 給步進電機安裝諸如絲桿、螺母、導輪等的附屬元件，通過這些元巖芹件的協作來控制步進電機的上下運動。
2. 通過機械支架（如走輪支架、滑輪支架等）來實現步進電機的上下移動功能，通過機械輪輪軋電機軸實現早棗握電機的上下移動。
需要說明的是，以上兩種方式都需要進一步設計和製造專用的附屬元件或機械支架，並且需要對步進電機進行相應的調整和改造，因此需有一定的機械加工和電路除錯經驗。如果需要操作步進電機進行上下移動，建議在專業人士的指導下進行操作和實施。
2樓：網友
可以選擇帶自發控制脈雹尺嫌衝的驅動器。
ndc552，通過控制sta和dir兩個訊號口，實現電機上下移動，如果需要調整電機的執行速度，可以用驅動器的內建電位器。
或外接電位器進行速度調節。如果有極限位置保護問題，可以用驅動器的lim訊號口接入限位感測器，實現極限位置保護。困肆如果在源手垂直軸應用，選擇帶剎車的電機時，可以用alarm+和alarm-輸出口控制外部繼電器，實現對電機剎車的控制。
步進電機怎麼樣才能轉起來？
3樓：信必鑫服務平臺
通常電機的轉子為永磁體，當電流流過定子繞組時，定子繞組產生一向量磁場。該磁場會帶動轉子旋轉一角度，使得轉子的一對顫臘謹磁場方向與定子的磁場方向一致。當定子的向量磁場旋轉乙個角度。
轉子也隨著該磁場轉乙個角度。
每輸入乙個電脈衝，電動機轉動乙個角度前進一步。它輸出的角位移與輸入的脈衝數成正比、轉速與脈衝頻率成正比。改變繞組通電的順序，電機就會反轉。
所以可用控制脈衝數量、頻率及電動機各相繞組的通電順序來控制步進電機的轉動。
4樓：匿名使用者
步進電機是一種特殊電機，電機執行是衡和需要專業的步進驅動器才能正常執行，在常規應用中，步進電機的驅動器需要外部脈衝控制訊號才能執行，如果應用功能要求比較簡單，也可以選擇自帶控制脈衝的驅動器，這樣只需要幾咐兆盯個機械開關也可猜神以實現電機執行。
步進電機怎麼樣才能轉起來？
5樓：網友
步進電機要正確通電才能轉起來；現在的方式大多是：控制器發脈衝給步進電機驅動器，驅動器把脈衝分配放大接到步進電機，步進電機就轉起來了。
怎麼選步進電機
6樓：網友
步進電機的選擇。
步進電機有步距角（涉及到相數）、靜轉矩、及電流三大要素組成。一旦三大要素確定，步進電機的型號便確定下來了。
1、步距角的選擇。
電機的步距角取決於負載精度的要求，將負載的最小解像度（當量）換算到電機軸上，每個當量電機應走多少角度（包括減速）。電機的步距角應等於或小於此角度。目前市場上步進電機的步距角一般有度/度（五相電機）、度/度（二、四相電機）、度/3度（三相電機）等。
2、靜力矩的選擇。
步進電機的動態力矩一下子很難確定，我們往往先確定電機的靜力矩。靜力矩選擇的依據是電機工作的負載，而負載可分為慣性負載和摩擦負載二種。單一的慣性負載和單一的摩擦負載是不存在的。
直接起動時（一般由低速）時二種負載均要考慮，加速起動時主要考慮慣性負載，恆速執行進只要考慮摩擦負載。一般情況下，靜力矩應為摩擦負載的2-3倍內好，靜力矩一旦選定，電機的機座及長度便能確定下來（幾何尺寸）
3、電流的選擇。
靜力矩一樣的電機，由於電流引數不同，其執行特性差別很大，可依據矩頻特性曲線圖，判斷電機的電流（參考驅動電源、及驅動電壓）
4、力矩與功率換算。
步進電機一般在較大範圍內調速使用、其功率是變化的，一般只用力矩來衡量，力矩與功率換算如下：
p= ω·m ; =2π·n/60; p=2πnm/60
其p為功率單位為瓦，ω為每秒角速度，單位為弧度，n為每分鐘轉速，m為力矩單位為牛頓·公尺。
p=2πfm/400(半步工作）
其中f為每秒脈衝數（簡稱pps)
7樓：網友
首先根據負載、運動狀態和傳動機構等計算出電機需要多大的力矩才能滿足應用的要求，再根據不同規格的步進電機的矩頻曲線，在滿足有20%左右的力矩裕量條件下，選擇具體規格的步進電機，如果負載加工速度比較低，但需要的電機的力矩比較大，這時可以選擇帶減速器的步進電機。
8樓：v夜
知道你自己的所要求的扭矩和轉速就差不多了，相應的電流，電壓，慣量。
9樓：vigoss超哥
一般選步進電機都是為了方便做位置控制，省掉編碼器之類的反饋，形成開環。
轉矩+轉速+控制精度（減速箱可以影響精度）。
如何控制步進電機？？？
10樓：嘩嘩嘩嘩
1、步進。
電機動作的話要靠驅動器來驅動的，步進電機也叫脈衝電機，給乙個脈衝轉乙個角度。
12v的話要控制要先買個開關電源，把220v變成12v接到驅動器，再用驅動器控制電機，還要。
乙個外部給脈衝的控制器（微控制器或者plc）給驅動器脈衝訊號。
2、根據控制訊號運動，乙個脈衝訊號走一步，步進角則根據固有引數計算，比如以5相步進電。
機為例，採用基本步進角即無細分，則每給乙個脈衝訊號，步進電機運轉，500脈衝一。
圈。所以當脈衝的頻率越高時，步進電機的運轉速度越快，依次計算即可。
步進電機驅動器概述：
1、可以通過控制脈衝個數來控制角位移量，從而達到準確定位的目的；同時可以通過控制脈衝。
頻率來控制電機轉動的速度和加速度，從而達到調速和定位的目的。
2、是一種將電脈衝轉化為角位移的執行機構。當步進驅動器接收到乙個脈衝訊號，它就驅動步。
進電機按設定的方向轉動乙個固定的角度，它的旋轉是以固定的角度一步一步執行的。
步進電機驅動器基本原理：
1、採用單極性直流電源供電。只要對步進電機的各相繞組按合適的時序通電，就能使步進電機。
步進轉動。四相步進電機按照通電順序的不同，分為單四拍、雙四拍、八拍三種方式。
2、單四拍與雙四拍的步距角相等，但單四拍的轉動力矩小。八拍工作方式的步距角是單四拍與。
雙四拍的一半，因此，八拍工作方式既可以保持較高的轉動力矩又可以提高控制精度。
11樓：匿名使用者
步進電機需要專用驅動器才能運動，不能直接接交流電或直流電實現電機的執行，只是可以根據電機的大小或用途不同，採用不同的控制方案。
在家電領域有大量的步進電機的應用，一般採用單極性恆壓控制方式，即通過mcu給功率器件（如三極體、2003等）按一定頻率和順序輸出控制脈衝，頻率不同電機速度不同，脈衝數不同電機轉的角度不同，脈衝給出順序不同電機的執行方向不同，只是在整個控制過程中並不對電機的電流進行控制。
在很多應用場合，對步進電機的執行有比較高的要求，需要對步進電機的電流進行恆流控制。如電機的額定電流比較小（小於2a），要求一般，在控制方案方面可以選擇專用控制晶元（包括環形分配器和功率放大部分）來對步進電機進行控制，使用者只需對驅動晶元輸入控制脈衝和方向訊號即可實現對電機的控制。
但是，如果步進電機電流較大（大於2a），對應用要求比較高，在控制方案可以專用驅動器如ezm552（採用數字式控制，實現步進電機電流純正弦波控制，振動小，適用性強），使用者只需通過控制器給驅動器傳送對應的控制脈衝和方向即可。如果使用者應用只需對步進電機進行調速控制和位置精度的控制要求比較低，可以選擇自帶控制脈衝的步進驅動器如ezd552，使用者只需幾個開關訊號或開關即可實現對步進電機的調速和位置控制。
通過plc控制57hs09電機應用示意圖。
12樓：網友
步進電機的控制可以使用表控tpc12-12td的控制器來實現，**設定方法，無需專業的技術，使用起來還是比較簡單。可以同時控制4臺步進電機的動作控制，實現尺寸、角度、速度、方向、位置等各種動作功能。
這是使用表控同時控制4個步進電機和電磁閥實現混合控制的臨時接線除錯的**。
13樓：匿名使用者
步進電機的驅動。
都需要專用的步進驅動器來驅動，直接接入220v市電電機不能執行，而且可能會導致步進電機損壞。驅動步進電機的方式很多，可以採用專用步進驅動晶元、專用步進驅動器、或者對步進電機的控制要求不高，也可以通過mcu對步進電機進行控制。一般使用者在使用步進電機時對步進電機的振動、雜訊和電機發熱提出要求，建議採用基於dsp控制的數字式步進驅動器，可以將步進電機的乙個個脈衝實現對步進電機的「純正弦波控制」，大幅降低步進電機的振動和雜訊，如英納仕的ezm系列。
14樓：笑傲小叮噹
步進電機都有專用的驅動電源，也就是脈衝電源。不能直接使用50hz的交流電，得配置配套的專用脈衝電源。
如何控制步進電機？
15樓：匿名使用者
通過給步進電機驅動器如nem545傳送控制脈衝，就可以實現對步進電機的控制。
步進電機扭力，步進電機扭矩如何計算？
步進電機是一種感應電機，它的工作原理是利用電子電路，將直流電變成分時供電的，多相時序控制電流，用這種電流為步進電機供電，步進電機才能正常工作，驅動器就是為步進電機分時供電的，多相時序控制器。步進電機的扭力和扭矩有關，扭矩越大，扭力越大。步進電機在構造上有三種主要型別 反應式 variable rel...
步進電機熟悉麼？步進電機和普通電機有什麼不同？
熟悉的不得了啊，我們就是做步進電機的。可以，從驅動器接入電機的好像有兩組繞線，你首先用萬用表量一下從驅動器上輸出到電機的電流或者是電壓範圍，然後再找一電源就可以，注意一定要確定好電壓電流範圍，別把電機燒壞了，你挺有才的，這樣可以減少成本，可為什麼不用乙個直流電機，然後用電壓控制可以啊，以前我用過交流...
伺服電機和步進電機的區別？步進電機和伺服電機的區別
伺服電機。什麼是伺服電機？伺服電機是在伺服系統中控制機械元件運轉的發動機。具有精度高 扛過載能力強 速度快等特點，在工業自動化控制中使用非常廣泛。步進電機。什麼是步進電機？步進電機是將電脈衝訊號轉換成相應角位移或線位移的電動機。具有結構簡單 使用方便等特點，在工業自動化控制中使用非常廣泛。伺服電機和...