奧氏體的分解過程,奧氏體化的步驟

2025-05-10 04:35:12 字數 2986 閱讀 5644

1樓:帳號已登出

分解反應是化學反應的常見的四大基本反嫌稿陪應型別之一,是指由一種物質反應生成兩種或兩種以上新物質的反應,可以簡芹蠢單理解為「一變多」[1]。其中部分反應為氧化還原反應,部分為非氧化還原反應。按照不同的分類標準,分解反應可以被分為不同的類別。

此外,只有化合物才能發生分解反應。

水在直流電的作用下分解【2h2o==通電==2h2↑+o2↑】

現象:電極上有氣泡產生,v(h2):v(o2)=2:1,正極產生的氣體(o2)能使帶火星的木條復燃,負極產生的氣體(h2)能在空氣中燃燒,產生淡藍色火焰。

加熱鹼式碳酸銅【cu2(oh)2co3==△2cuo+co2↑+h2o】

現象:綠色粉末變成黑色,試管內壁有水霧或水珠生成,澄清石灰水變渾濁。

加熱敬改氯酸鉀和二氧化錳製氧氣:【2kclo3==mno2催化且△==2kcl+3o2↑】

現象:有氣泡產生,帶火星的木條復燃。

加熱高錳酸鉀製氧氣:【2kmno4==△k2mno4+mno2+o2↑】

現象:有氣泡產生,帶火星的木條復燃。

實驗室用雙氧水製氧氣:【2h2o2==mno2催化或△==o2↑+2h2o】

現象:有氣泡產生,帶火星的木條復燃。

加熱氧化汞:【2hgo==△2hg+o2↑】

現象:紅色變為銀白,帶火星的木條復燃。

碳酸不穩定而分解:【h2co3===co2↑+h2o】

現象:有氣泡產生,石蕊試液由紅色變成紫色。

此外,不穩定的酸,還有亞硫酸,硝酸和硫代硫酸。

希望我能幫助你解疑釋惑。

2樓:紫月開花

合金工具鋼的回火特性 淬火鋼在回火過程中,其內部組織結構,隨著回火溫度的公升高和回火時間的延長,將發生一列複雜的變化。模具鋼更不例外,且由於其含有一定量的多種合金元素,從而使其在回火過程中的組織轉變更加撲朔迷離。為了分析方便,對模具鋼的回火也分為四個階段加以討論。

1.第一階級(200℃以下) 對模具鋼而言,在200℃以下回火,主要是為了消除應力。對碳素工具鋼,如前文所述;對合金工具鋼,在該溫度範圍回火,沒有合金元素影響。

2.第二階段(150~316℃) 其主要變化為殘餘奧氏體的分解,但這主要是對高合金工具鋼而言的。因為高合金工具鋼的mf點較低,因而其淬火後殘留大量的殘餘奧氏體;而對低合金工具鋼,由於殘餘奧氏體量很小,幾乎無顯著分解。

由於存在250℃左右的脆性區,所以應根據設計要求,在低於或高於250℃進行回火。 3.第三階辯穗段(250~480℃) 對低合金工具鋼而言,由於fe3c的析出與聚集,使硬度逐漸降低,而高合金工具鋼則由於碳化物中合金元素的固溶,顯示了抗軟化作用。

4.第四階段(攜悔卜480~704℃) 高合金工具鋼在500~550℃範圍產生二次硬化作用,從而使韌度有所下降,所以熱加工模具鋼一般採用比二次硬化溫度高20~50℃的溫度進行回火,使其硬度及韌度形前磨成合理匹配,從而達到設計要求。

奧氏體化的步驟

3樓:愛你妹子°棄媰

珠光體向奧氏體的轉變是共析鋼奧氏體化時最重要的乙個相轉變內容,它又由4個分步驟組成:①形核、②長大、③殘餘碳化物的溶解、④奧氏體成分均勻化(若為亞共析鋼或過共析鋼,還會有過剩相的轉變和溶解這一步驟)。

第一步,奧氏體形核:在鐵素體f和滲碳體fe3c的相界或珠光體晶團介面上形核(因為此處存在能量、結構、成分的起伏)。常會通過細化原始組織提高形核率。

第二步,奧氏體長大:平衡-非平衡-平衡的反覆迴圈過程。奧氏體形核之前,碳在f和fe3c各自相區內是平衡的。

當奧氏體晶核形成之後,由於靠近f的一側含碳量低,靠近fe3c一側的含碳量高,故在奧氏體內部出現的碳濃度梯度,引起了碳的擴散,破壞了原先相界兩側的碳平衡。為了恢復碳平衡,會促使f轉變為奧氏體以及fe3c溶解,使得奧氏體向兩側長大。

第三步,殘餘fe3c的溶解:介面向鐵素體方向的推移速度大於向滲碳體方向,因而鐵素體將首先消失,因此奧氏體形成後,還會有一部分fe3c殘餘。這一部分fe3c將會在加熱保溫過程中進一步溶解,直至完全消失。

第四步,奧氏體成分均勻化:當殘餘fe3c完全消失,奧氏體中的碳濃度仍是不均勻的,原fe3c處碳含量高,原f處含碳量低。繼續延長保溫時間,在濃度梯度驅動下,藉助加熱擴散和碳濃度梯度化學勢,成分逐漸均勻化。

若為亞共析鋼,則加熱到ac1時成為奧氏體和過剩f,進一步加熱保溫則過剩f逐漸轉變為奧氏體,溫度超過ac3時轉變完全;若為過共析鋼,則加熱到ac1時成為奧氏體和過剩fe3c,進一步加熱保溫則過剩fe3c逐漸轉變為奧氏體,溫度超過accm時轉變完全。

奧氏體的形成機理

4樓:回面超

共析鋼奧氏體冷卻到臨界點a1以下溫度時,存在共析反應:a---f+fe3c。加熱時發生逆共析反應:

f+fe3c---a。逆共析轉變是高溫下進行的擴散性相變,轉變的全過程可以分為四個階段,即:奧氏體形核,奧氏體晶核長大,剩餘滲碳體溶解,奧氏體成分相對均勻化。

各種鋼的奧氏體形核形成過程有一些區別,亞共析鋼,過共析鋼,合金鋼的奧氏體化過程中除了奧氏體形成的基本過程外,還有先共析相的溶解,合金碳化物的溶解等過程。 奧氏體形成的熱力學條件:必須存在過冷度或過熱度∆t。

奧氏體的形核位置通常在鐵素體和滲碳體兩相介面上,此外,珠光體領域的邊界,鐵素體嵌鑲塊邊界都可以成為奧氏體的形核地點。奧氏體的形成是不均勻形核,複合固態相變的一般規律。 一般認為奧氏體在鐵素體和滲碳體交介面上形核。

這是由於鐵素體碳含量極低(以下),而滲碳體的碳含量又很高(,奧氏體的碳含量介於兩者之間。在相介面上碳原子有吸附,含量較高,介面擴散速度又較快,容易形成較大的濃度漲落,使相介面某一區域達到形成奧氏體晶核所需的碳含量;此外在介面上能量也較高,容易造成能量漲落,以便滿足形核功的要求;在兩相介面處原子排列不規則,容易滿足結構漲落的要求。所有漲落在相介面處的優勢,造成奧氏體晶核最容易在此處形成。

奧氏體的形核是擴散型相變,可在鐵素體與滲碳體上形核,也可在珠光體領域的交介面上形核,還可以在原奧氏體晶核上形核。這些介面易於滿足形核的能量,結構和濃度3個漲落條件。 當滲碳體剛剛全部融入奧氏體後,奧氏體內碳濃度仍是不均勻的,只有經歷長時間的保溫或繼續加熱,讓碳原子急性充分的擴散才能獲得成分均勻的奧氏體。

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