1樓：帳號已登出
怎樣簡單鞣製皮子。
將生皮按厚薄、面積大小、鮮或幹生皮及乾燥程度、儲存時間等進行分批，儘量把性質相似清孝伍的生皮組成乙個生產批次，手工操作以20—30張一批為宜，並稱重，生皮重量作為用水量的依據。
浸水：目的使皮板中水分接近鮮答或皮狀態，改善其軟度，加水量以乾重的20倍或鮮皮的10倍，水溫為常溫以不低於20度為宜，每公斤水加餐洗精3毫公升、毫公升。浸水時間24—36小時，在浸水過程中要間歇地翻動毛皮，並防止皮板露出水面。
脫脂：目的是除去毛皮上的汙物、血跡及油脂等，用水量同上，水溫35—40度，水中加適量餐洗精或洗衣粉浸泡，搓洗1—2小時。
復浸：目的是使皮板進一步回鮮，皮纖維鬆散便於揭裡去肉，加水量同上，每公斤水加濃硫酸1毫公升，硫代硫酸鈉1克。復浸時間2—5小時，以皮板腫亮、柔軟為度，復浸過程中亦要經常攪拌、翻動。
2樓：網友
1、浸泡（或浸漬)：對毛皮實施再次水合及清潔處理，去除毛皮上的雜質及髒汙；
2、脫毛–浸灰：這一操作的目的是用化學方法褪去毛皮上的毛髮；
3、刮皮：這一步可藉助機械手段去除毛皮下面的組織；
4、軟化：這一操作的目的是使皮革開始變橡拍軟；
5、浸酸：在這個階段對桐巖毛皮進行酸化處理，為接受鞣製做好準備局如御。
有誰知道鞣製皮革的簡單方法?
3樓：彭家門窗店
如果皮小，可以重複的洗。曬。拉。就可以了。如果皮大，就用10斤水3斤芒硝配成液泡2斤溼皮子，在25——30度溫度15天即可出缸，拉開陰乾，揉搓即成。家庭作坊方法。
真皮革的加工過程是怎樣的？製作成皮製品有哪些工序？
4樓：老弗說情感
真皮革加工過程是這樣：清理皮毛，鞣製皮毛，整理加工。工序包括：去肉，浸酸，鞣製，擠水，再次鞣製，再次擠水，乾燥，修邊，完成。
皮革加工是個複雜過程，為了使讀者能快速理解這一過程。筆者按照皮革加工先後次序，分三步深入淺出介紹其工序環節：
1、皮革加工首先要去除雜質：也就是說要把皮毛上碎肉，油脂，還有血跡去除乾淨。一般是用刮刀把**內部粘黏碎肉和脂肪刮乾淨。
這樣其實還不乾淨，不能拿來直接鞣製，刮乾淨碎肉和脂肪後要浸酸。一般用甲酸來浸泡。讓甲酸把血跡和剩餘脂肪徹底分解掉。
只有經過這一步處理，皮革雜質才能去除徹底，皮革製成以後才不會出油。很多皮革製品有出油這種情況，就是沒有浸酸，或浸酸不徹底所導致。
2、皮毛去除了雜質，就開始鞣製了：鞣製是皮革加工最複雜最關鍵步驟，是生物皮轉化為皮革分水嶺。鞣製就是把白礬以及工業鹽混合成乾粉，鋪在皮上，等待皮毛蛋白質逐漸發生轉化。
轉化完成後，皮毛蛋白質成分就發生了變化，就不會被細菌侵蝕和分解。還維持了生物皮柔韌度。鞣製並非一次完成，只要兩次。
因為鞣製伴隨著滲水。需要擠幹後繼續鞣製。市面上很多皮革容易發黴就是為了節省成本，鞣製次數少導致。
3、皮毛鞣製好後，就開始加工整理：皮毛鞣製完後，整個工序就基本完成了。最後進行烘乾和修邊就是我們所見到皮革了。
5樓：時間帶給我們的快樂
準備工段：組批--去肉(脫脂)浸灰，脫毛，分割、剖層，脫灰，軟化，浸酸 鞣製。工段：鉻鞣，靜置，擠水，削勻，復鞣，中和水洗，染色。
6樓：番茄味雞腿堡
需要對皮進行去肉，進行浸灰，進行脫毛，進行分割，軟化，這樣才可以更好的進行製作。
7樓：小白家美食
在真皮革製作的過程當中，需要經過多道工序，一般會在工廠裡進行量化的生產。現在的生產更加精細，全部都是機械化。
皮的鞣製方法
8樓：網友
將脫灰、軟化、浸酸後的裸皮，利用原轉鼓中的浸酸廢液，先後加入鹼度為33％和45％的鉻鞣液，轉鼓連續轉動3～4小時，待鉻鞣液全部透入生皮的內層之後，加入一定量的提鹼劑（如碳酸氫鈉）,提高鞣液的鹼度，加強鞣製作用，以增加cr3+與膠原上羧基的結合，直到鉻鞣革在不低於95℃的熱水中不收縮，鞣製即告完成。
鋁鞣是一種古老的鞣製方法。鋁鞣革的特點是潔白、柔軟、粒面緊密而細緻。但水洗後即退鞣，溼革經乾燥後變得扁薄、板硬。所以此法很少單獨使用。
9樓：網友
皮的鞣製方法很多，首先皮是一種以氨基酸為基本結構單元的天然高分子材料，而皮革鞣製的目的主要是提高這種天然高分子材料的耐化學穩定性和機械穩定效能，因此，可以在膠原纖維之間形成較強交聯結構的物質對皮革都會有一定的鞣製作用。
常用的鞣製方法主要有：1）無機鹽鞣革，如鋯、鋁、鉻、鈦等金屬鹽，這些金屬鹽可以與膠原纖維上的羧基形成配位鍵，而具有鞣革作用；2）醛類化合物，如甲醛、戊二醛等，這類醛類物質可以與膠原纖維上的胺基、羥基形成共價鍵，因此也具有比較好的鞣革作用；3）高分子鞣劑，如植物鞣劑、甲基丙烯酸均聚物、酚類化合物的縮合物，這類物質具有較高的分子量，在能通過氫鍵、離子鍵等作用與膠原纖維作用而具有一定的鞣革作用。
因此，皮革的鞣製方法主要由上述幾種，其中以鉻鞣劑和醛鞣劑鞣製的皮革最穩定。
新鮮生牛皮經過除毛酵解後是如何加工成真皮革的？
10樓：小王談娛樂
這些是即將被製作成頂級皮革的鮮生皮，在他們被送到皮革加工廠之前，為了抑制毛皮內的細菌繁殖而影響生皮的質量，屠宰場一般會按照工廠的要求將他們進行多次的鹽醃晾乾處理。
第。一、在給生皮進行揉制之前，工人首先要將所有的生皮放進攪拌罐中進行除毛、較剪，以便去除生皮上的腥臭氣味以及多餘的皮質纖維和可溶性蛋白質，接著再把它們頭進含有硫酸和食鹽的混合溶液中，做一次淨酸工序，直到生皮當中的ph值能夠更好的吸收柔隔肌後，在轉移到帶有齒輪的滾筒中持續翻轉六個鐘頭。在這個過程中，皮革會在個巖的柔質下變得柔軟且具有伸縮性，而且顏色也變成了藍白色。
接下來工人要將藍式皮放到滾壓機中進行反覆碾壓。
第。二、這個工序除了會擠壓掉生皮在揉制的過程中吸收的多餘水分外，還會同時給生皮進行削皮分層處理，直到每一張的生皮被壓成厚薄均勻的厚度後，再將它們轉移到另一臺的攪拌桶中，根據客戶的要求染成不同的顏色。由於生皮在鞣製之前已經失去大部分的油脂成分，所以為了讓皮革具有更好的柔軟性，在這個過程中，工人會根據不同的獸皮加入不同比例的油脂。
第。三、接下來，為了避免皮革在乾燥的過程中過度縮水，工人首先會在染色後的皮革上塗抹一層油澱粉跟水混合的溶液，接著將它們貼上在玻璃上，然後通過不斷的刮削，讓皮革可以平整地貼合在玻璃上，最後再將它們送到乾燥機內烘烤五個小時，直到皮革徹底乾燥後，就可以將皮革放到滾塗機中，給它們均勻的噴上一道可以抗磨損且增加質感的塗層。等表面的塗層晾乾後，再用專門的熱滾壓機對皮革的表面進行反覆的拉軟壓磨，這樣不僅可以給皮革拋光的同時，還可以讓皮革更加的柔軟和靈活，最後再通過抗拉、抗絲以及耐熱等品質檢測後，就可以打包送到各大製衣廠製作成精美的皮鞋或者高檔的皮衣了。
11樓：阿斯達歲的說
一般情況下都是放在太陽底下先進行暴曬，然後經過一系列的處理，再塗抹上一些油漆。
12樓：嘎又嘎學姐
需要進行暴曬，需要將一些脂肪刮掉，這樣才可以更好的進行製作或新增各種各樣的化學品進行解決。
13樓：你好甜甜圈呀呀
先把這種牛皮放在太陽底下暴曬，之後再通過傳送帶再加上過濾裝置把它弄得平滑一點，然後再塗抹上一些油漆。
怎樣簡單鞣製皮子
14樓：網友
侵水---脫脂---侵酸---鞣製---漂白。
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