1樓：匿名使用者
這個問題說起來簡單，真正調整起來也許會產生其他不不良現象產生。但是如果只是針對毛邊並伴隨重量偏重的異常調機處理，建議可以從幾個方向著手：一。
料管溫度的設定看是否可以略微調降，來降低塑料流動性姿殲虧。二。檢查模具溫度是否過高，這也會影響塑料填充時的流動性。
三。鎖模力可改耐以略為增加，但是一般對成型品重量的調降沒有效果，但可以減少毛邊問題。四。
射出壓力與速度根據實際狀況予以調降，但須確認成型品是否有缺料或其他異常產生。五。保壓切換點稍微提前切換，一般可以抓短射來找出保壓切換點的位置。
六。保壓壓力速度與時間向下修正，但是你必須觀察成型品尺寸與後變形是否合乎品質要求。七。
請檢查成跡神形品尺寸結構與樣品圖面是否在公差之內。八。調機之前請先檢查模具是否有異常或磨損，導致pl面(分型面，分模面)凹陷所產生的毛邊。
九。再不行的話可以檢查注塑機車壁平行度是否良好，這也會有所影響，但可以從毛邊位置來判斷，是全周毛邊或者是區域性邊毛邊，如果是區域性邊毛邊而且在其他機臺生產不會有這現象的話，一般可以朝處理這方向先觀察排除。以上幾點是我的經驗與建議！~
2樓：匿名使用者
毛邊的話就把鎖模力調打點，把第一段位置加大點，或把壓力減少一點。
3樓：匿名使用者
注塑機壓力減小一點，只要能打滿料就行，這樣可以減輕毛邊。
注塑產品比以前輕了,毛邊也大了怎麼調
4樓：牛得草魚進江
輕了，還有毛邊大， 是不是溫度 高了，料溫，模溫，速度看看
若重了，毛邊大，應該是壓力大了出現的現象
注塑機產品有毛邊怎麼調
5樓：匿名使用者
別打大飽了，減點膠 量、壓力也可以速度。
6樓：神級人氏
般都是模具之間有縫隙導致的，可以除錯射膠，把射膠的速度調慢就可以了。
注塑機：注塑機，又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。
注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥複合式。
注塑產品有毛邊怎麼調機器
7樓：網友
（1） 熔料溫度太高。應適當降低料筒及噴嘴溫度。
2） 注射壓力太高。應適當降低。
3） 合模力不足。應增加合模力。
4） 模具強度不足。應增設加強框架等，提高其剛性。
5） 澆口截面較大。應適當縮小。
6） 模具安裝不良，基準未對中。應重新裝配模具。
8樓：小段三
調節模具間間隙，或者注入料的多少。
日剛注塑機注塑時輕時重毛邊大什麼原因
9樓：雨季未聽過水瓶
溫度在精密注塑時比較重要，一般情況下都可以的； 這個問題吵鋒鏈或許是： 1、射嘴有堵了一部分； 2、螺桿止料環有破損，造成超過一定壓基鏈力時料在反作用力下洩露； 3、模具進交口或許有堵； 4、模具壓塌了，加支撐塊；公升孫 5、注塑機壓力不穩定，密封圈、油。
注塑產品尺寸要大應調整什麼引數
10樓：網友
1.增加冷卻時間。 2.增加保壓的壓力和時間！3.降低模具的溫度！
11樓：網友
1、進料口加大。
2、模具排氣要順。
3、注塑時間加長。
4、模具溫度降低。
5、增加冷卻。
6、更換收縮小一點的材質。
關於注塑件的問題，注塑件是什麼
當然是pp收縮率大啊，pp是結晶性材料，收縮率在1 到的樣子，abs是不結晶的，收縮率通常按照左右估計。看你的 你應該是說上端面那個塌陷的部分吧？估計是冷卻縮水引起的，根據進膠口的位置和形狀，在注塑時降低料溫，增加保壓壓力和保壓時間試試吧，具體改多少需要你自己去摸索。由於看不到另外幾個面的縮水狀況，...
注塑件皮紋色差怎麼解決，注塑出來的顏色有色差怎麼辦？
1.你的染色劑是否耐溫不夠，這樣隨著機臺溫度的偏差，就會有波動 2.為了調節有些外觀問題或尺寸，有時會將溫度調高，導致不穩定，3.混色不均勻，如果是這個建議抽粒比較穩定 注塑出來的顏色有色差怎麼辦？可能的起因及建議使用的補救方法從下面兩方面著手 一 注塑機 a 注塑機的射料缸內顏料混合不充分。增加背...
怎樣鑑別注塑件材料？用密度來區分是否可行
樓主你好！根據材料的密度來判定，這對於材料的組成成分是沒法鑑別的，假設我們按單個產品的重量來控制來料產品，是同種材質在不大範圍變動，還是有一定可取的。但鑑於注塑壓力大小會使產品密度發生變化，且原料生產商生產的每批都會有差異，這個範圍值很難定。個人建議 我們直接管控產品的效能是否更好？將產品的衝擊強度...