1樓：以心
在注射模試模生產中常會出現填充不足。壓縮空氣灼傷、製品內部很高的內應力、表面流遲賣型線和熔合線等現象。對於這些現象除了應首先調整注塑工藝外，還要考慮模具澆口是否合理。
當注塑工藝和澆口這兩個問題都排除以後；那麼模具的排氣就是主要的問題了，解決這一問題的主要手段是開設排氣槽。
排氣槽的作用主要有兩點。一是在注射熔融物料時，排除模腔內的空氣；二是排除物料在加熱過程中產生的各種氣體。越是薄壁製品，越是遠離澆口的部位，排氣槽的開設就顯得尤為重要。
另外對於小型件或精密零件也要重視排氣槽的開設，因為它除了能避免製品表面灼傷和注射量不足外，還可以消除製品的各種缺陷，減少模具汙碼猜染等。那麼，模腔的排氣怎樣才算充分呢？一般來說，若以最高的注射速率注射熔料，在製品上卻未留下焦斑，就可以認為模腔內的排氣是充分的。
模腔排氣的方法很多，但每一種方法均須保證：排氣槽在排氣的同時，其尺寸設計應能防止物料溢進槽內；其次還要防止堵塞。因此從模腔內表面向模腔體外緣方向測量，長6~12mm以上的排氣槽部分， 槽高度要放大約。
另外，排氣槽數量太多是有害的。因配世為如果作用在模腔分型面未開排氣槽部分的鎖模壓力很大，容易引起模腔材料冷流或裂開，這是很危險的。
2樓：影子
注塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦友巨集予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。
模具的結構雖然由於塑料品種和效能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的型別等舉告搏不同而可能千變萬化，正祥但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中最複雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。
塑膠模具排氣如何開排氣,應注意什麼?
3樓：網友
排氣一般要開在填充膠的末端。 例如，結合線的位置，澆口正對面的位置。 儘量開整齊對稱，這樣模具會好看一些。
同時也要考慮到加工，若可以儘量在平面上開。 一般前段尺寸在3-5mm 長， 5mm.寬。
深度按塑膠料的特性。例如pc.一般是深。
後段就可以相對開深一點。記住一定要引申到模具外面，能讓氣徹底排出去。
注塑模具維護需要注意哪些事項，注塑模具的保養技巧有哪些
1 參照與模具一起送修的最後個壓鑄產品，仔細檢查模具存在的問題。有無拉傷 粘模 壓蹋 掉肉，有無小型芯彎曲或折斷，有無活動型芯插入定位不準，有無斷推杆或推杆長度發生變化，有無緊固螺栓鬆動等。根據損壞情況，確定修理或更換 2 對導致鑄件輕微拉傷的型腔塌陷 裂紋 掉塊等，可以區域性焊補修理，焊補修理應嚴...
注塑模具的材質，什麼叫注塑材質
abs，pc as，ps等。以下是合理選擇注塑模具的要求 .高耐蝕性很多樹脂和新增劑對型腔表面都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕 剝落，表面狀況變壞 塑件質量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或對型腔表面進行鍍鉻 鈸鎳處理。.耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關係，...
影響塑料注塑模具使用壽命的因素都有哪些
包含如下這些因素，至於主要次要，要視實際情況而定。模具方面 模具材料 模仁材料 使用不當 模仁材料後處理不當 模具加工不良 出模結構設計不良 注膠系統 頂出系統等 模腔排布不當或不同型別產品開在同一模具 產品方面 產品未考慮出模斜度 產品結構過於複雜 產品材料具有腐蝕性生產方面 模具維護保養不當 模...