機螺釘滲碳和不滲碳有什麼區別?滲碳的作用是什麼?什麼是滲碳

2021-04-09 10:57:09 字數 1110 閱讀 2016

1樓:匿名使用者

滲碳一般是針對鋼來說,鋼的滲碳就是鋼件在滲碳介質中加熱保溫,使碳原子滲入鋼件表面,使其表面的碳濃度發生改變,從而獲得具有一定表面含碳量和一定濃度梯度的熱處理工藝。

滲碳的目的是使機器零件獲得較高的表面硬度、耐磨性及高的接觸疲勞強度和彎曲疲勞強度。

螺釘滲碳主要針對有自攻需求螺釘(叫自攻螺釘),自攻螺釘滲碳後得到較高的表面硬度和硬度,可以輕鬆自入,而產品表面及牙紋不會破壞,另裝配時可以用較高扭矩的鎖緊。而不做滲碳的螺釘一般只可裝配已經有牙紋的預製孔或螺帽。

2樓:匿名使用者

滲碳的目的是使機器零件獲得較高的表面硬度、耐磨性及高的接觸疲勞強度和彎曲而不做滲碳的螺釘一般只可裝配已經有牙紋的預製孔或螺帽。

滲碳的目的是什麼?滲碳後為什麼要進行淬火加低溫回火?

3樓:黑石礁畔

滲碳可以使滲過碳的工件表面獲得很高的硬度,提高其耐磨程度。

淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變,得到馬氏體或貝氏體組織,然後配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學效能。

回火一般用於減小或消除淬火鋼件中的內應力,或者降低其硬度和強度,以提高其延性或韌性。淬火後的工件應及時回火,通過淬火和回火的相配合,才可以獲得所需的力學效能。

熱處理工藝是金屬工藝學的一部分,這是一門科學,想要深入瞭解熱處理工藝,建議系統學習金屬工藝學。

4樓:

滲碳是針對低碳鋼(碳素鋼或合金鋼)進行的一種化學熱處理工序.

滲碳目的是提高工件表面碳濃度,以便淬火後達到提高表面硬度和耐磨性的目的.

有些工件,如機器軸類件,齒輪等,要求部分工作表面(軸承位,花鍵位或齒輪齒面)具有高硬度高耐磨性,同時又要求心部具有較高的抗衝擊效能,以承受衝擊載荷.

利用低碳鋼加滲碳淬火處理,就可以較好的達到這個目的:低碳鋼心部抗衝擊效能較高,表面滲碳後經淬火處理,硬度和耐磨性提高.

滲碳後淬火加低溫回火是達到表層高硬度的熱處理方式,淬火後低溫回火,表層得到回火馬氏體組織,硬度可在hrc55-60,耐磨性達到較高水平.

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