1樓：來自日光巖優雅的新月
一、精餾工作原理。
精餾是化工生產中分離互溶液體混合物的典型單元操作，其實質是多級蒸餾，即在 一定壓力下，利用互溶液體混合物各組分的沸點或飽和蒸汽壓不同，使輕組分(沸點較低或飽和蒸汽壓較高的組分)汽化，經多次部分液相汽化和部分氣相冷凝，使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸公升高，從而實現分離。
二、精餾單元主要裝置組成。
精餾過程的主要裝置有：精餾塔、再沸器、冷凝器、迴流罐和輸送裝置等。精餾塔以進料板為界，上部為精餾段，下部為提餾段。
一定溫度和壓力的混合料液進入精餾塔後，輕組分在精餾段向上逐漸濃縮，離開塔頂後枯薯全部冷凝進入迴流罐，一部分作為塔頂產品(也叫餾出液)，另一部分運衡被送入塔內作為迴流液。迴流液的目的是補充塔板上的輕組分，使塔板上的液體組成保持穩定，保證精餾操作連續穩定地進行。而重組分在提餾段中向下濃縮後，一部分作為塔釜產品(也叫殘液)，一部分則經再沸器加熱後送回塔中，為精餾操作提供定量連續上公升的蒸氣氣流。
三、精餾塔分類。
精餾塔按照結構可分為：板式精餾塔和填料精餾塔，我單位均為板式精餾塔，故今天給大家介紹板式精餾塔，填料精餾塔，我也正在研究，後續再詳細說明。
板式精餾塔根據塔板結構又分為：篩板塔、浮閥塔、泡罩塔等多種型別。
精餾操作時，塔內液體依靠重力作用，由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤，然後橫向流過塔板，從另一側的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下，自下而上穿過各層塔板的氣體通道(泡罩、篩孔或浮閥等)，分散成小股氣旁敗做流，鼓泡通過各層塔板的液層。
在塔板上，氣液兩相密切接觸，進行熱量和質量的交換。在板式塔中，氣液兩相逐級接觸，兩相的組成沿塔高梯式變化，在正常操作下，液相為連續相，氣相為分散相。
2樓：網友
精餾操作迫使混合物的氣、液兩相在精餾塔體中作逆向流動，在互相接困拍觸過程中，液相中的輕組分逐漸轉入氣象，而氣象中的重組分測逐漸進中稿入液相，精餾過程本質上是一種傳質過程，也伴隨著傳熱。在恆定壓力下，對單主分液體在沸騰時繼續加熱，其恆溫保持不變。但對於多組分的理想溶液來說，在恆定壓力下，溶液氣液賣尺孝相比較，溶液氣液的乙個特點是：
在平衡態下，氣相濃度與液相是不相同的。
3樓：風夢神
精餾是化工生產中分離互絕悉芹溶液體混合物的典型單元操作，其實質是多級蒸餾，即在 一定壓力下，利用互陸行溶液體混合物各組分的沸點或飽和蒸汽壓不同，使輕組分(沸點較低或飽和蒸汽壓較高的組分)汽化，經多次部分液相汽化和部分並畢氣相冷凝，使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸公升高，從而實現分離。
影響精餾操作穩定的因素有那些？怎麼確定精餾塔操作已達穩定
4樓：保險解讀官
影響精餾塔。
執行穩定性的因素有迴流比。
進料條件和操作壓力。 執行已達到穩定條件：靈敏板溫度基本不變，塔釜液位基本恆定。
物料平衡的影響與制約 在精餾塔的銀埋操作中，要保持塔頂和塔底產品的穩定性。保持精餾裝置物料平衡是精餾塔穩定執行的必要條件。
精餾塔的物料平衡通常由塔底的液位來控制。 架空迴流的影響 迴流比是影響精餾塔分離效果的主要因素。迴流比在生產中經常被用來調節和控制產品質量。
進料加熱條件的影響 當進料條件改變時，適當改變進料位置，及時調整迴流比轎搏粗。
拓展資料閉鎮。
1. 一般為精餾塔設定幾個進料位置，以適應生產中的進料條件，保證進料在精餾塔的適當位置。如果進料條件發生變化，進料位置不變，餾分液和釜渣的組成必然會發生變化。
精餾塔是一種塔式汽液接觸蒸餾裝置。將液相中的輕組分(低沸點物質)轉移到氣相，將氣相中的重組分(高沸點物質)轉移到液相，從而達到分離的目的。精餾塔也是石油化工生產中廣泛使用的傳質換熱裝置。
2. 板式塔是一種應用廣泛的氣液傳質裝置。它由乙個圓柱形殼體和幾個按一定間距水平排列的托盤組成。
板式塔正常工作時，液體在重力作用下由上至下通過塔板的每一層，從塔底排出；氣體在壓差的驅動下，通過均勻分佈。
在塔板上的開口，由下至上穿過塔板的每一層，然後從塔頂排出。每個盤子裡都儲存著某種液體。當氣體通過塔板上的液層時，兩相接觸進行傳質。
當塔徑較大，液體流量較大時，應採用雙流式塔板。此時將液體分為兩股，可以降低溢流堰的液體流動強度和降液器的負荷。
3. 同時，還降低了托盤上的液位梯度。而塔板降液器應交替放置在塔板中部或兩側，部分塔板的傳質面積較大。
u型歧管托盤的進、出口堰位於托盤的同一側。在它們之間設有高於液體層的膜片。將液體流動控制為u型流動，從而延長液體流動過程。
這種板式適用於小直徑塔和低液量。
化工原理精餾塔操作題
5樓：信必鑫服務平臺
精餾利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現其所含組分的分離。是一種或正屬於傳質分離的單元操作。
對一定的塔來說，空塔流速是有一定限制的。在一定的空塔速度下，塔內蒸汽的體積流量越大，則需要的塔徑越大，同理塔徑越大，則允許的塔內蒸汽負荷越基團乎大，即生產能力越大，因此塔徑是影響生產能力的主要因素。
化工原理的精餾工藝流程原理是什麼
6樓：網友
精餾原理是多次部分氣化和部分冷凝，從而實現分離，利用的是拉烏爾定律。具體方法是從塔頂開始計算利用畫圖法和逐板計演算法可以得到塔板數。
7樓：教授的話告訴你
精餾就是多次而且同時運用部分汽化和部分冷凝的方法，使混合液得到較完全分離，以獲得接近純組分的操作。
流程：在精餾塔中同時進行的是，溫度相對較低的液體自塔頂在重力作用下從上往下流動，而溫度較高的氣體(蒸汽)則在壓力的作用下自下往上流動，當兩者相遇時，氣相部分冷凝而液相部分汽化，從而同時實現多次部分汽化與多次部分冷凝。
什麼是精餾，精餾在化工生產中有哪些應用
8樓：三刀
精餾是一種利用迴流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法，是工業上應用最廣的液體混合物分離操作，廣泛用於石油、化工、輕工、食品、冶金等部門。
精餾操作按不同方法進行分類。
根據操作方式，可分為連續精餾和間歇精餾；
根據混合物的組分數，可分為二元精餾和多元精餾；
根據是否在混合物中加入影響汽液平衡的新增劑，可分為普通精餾和特殊精餾（包括萃取精餾、恆沸精餾和加鹽精餾）。
若精餾過程伴有化學反應，則稱為反應精餾。
精餾塔的具體操作方法
9樓：網友
實際操作中，首先要做到的是控制物料穩定，就是通過進料閥、塔頂回流閥、塔釜液位調節閥把各引數控制穩定，不發生大的波動，在此基礎上，再進行熱量平衡和氣液平衡。
具體方法就是：通過控制塔釜的加熱量來控制精餾塔的熱源量；通過控制迴流溫度以及迴流量控制塔頂的冷源量；通過溫度-壓力-組成的對應關係，來控制產品的質量。就這麼簡單。
實際操作中會碰到好多其他的問題，是需要你在實際操作中進行總結的。
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化工原理 精餾部分問題.懸賞分 0 離問題結束還有 14 天 3 小時 題目如下 1.精餾？2.y x相圖中，相平衡曲線上各點的溫度是否相同？3.在汽液相平衡圖上，平衡線離對角線越遠 越近，表示該溶液的分離程度？4.連續精餾操作時，操作壓力對分離的影響？對物系的相對揮發度的影響？5.某雙組分物系的相...
我是化工新手，哪有精餾塔的操作方法？詳細些的
精餾塔的 ai作是具體問題具du體分析的,一般是按zhi照工藝要求dao去操作,不同的物料的精 版餾有不同的操作要權求.蒸餾時在一定的時間,一定的壓力,一定的溫度下,去控制開啟那個閥門,關掉那個閥門,就能得到要求的產品.最好的辦法是找到工藝操作規程,按時要求去操作,現在一般的操作都有操作規程的.還有...
化工原理吸收計算中氣體流量怎麼求算
裝個氣體質量流量計來計量就好了,有時候工藝中必須要相應的儀器儀表來計量。如果需要氣體質量流量計推薦弗羅斯公司的dmass氣體質量流量計 化工原理計算進入吸收塔的惰性氣體摩爾流量時為什麼不是用v 29 v 而是用下面的公式計算呢?求解.謝謝 一步bai一步來分析v 22.4得到du是標準狀況下的物質的...