1樓：昂禾別原
幹法脫硫：主要的是迴圈流化床反應器脫硫。石灰石加入迴圈流化床鍋爐。
後，將發生兩步高溫氣固反應：燃燒分解反應。
和硫鹽化反應，通過這兩個反應來脫硫。
溼法：石灰石/石灰—石膏溼法，鍋爐煙氣經增壓風機增壓，通過氣－氣熱交換器交換熱降溫後進入脫硫塔，自下而上流經脫硫塔，與自上而下的石灰石/石灰漿液形成逆向流動，同時發生熱量交換和化學反應。
除去煙氣中的so2。淨化後的煙氣經除霧器除去煙氣中攜帶的液滴，通過氣－氣熱交換器公升溫後從煙囪排出。反應生成物caso3進入脫硫塔底部的漿液池，被通肢卜蘆過增氧風機鼓入的空氣強制氧化，生成caso4，繼而生成石膏。
為了使漿液池中的硫酸鈣。
保持一定的濃度，生成的石膏需不斷歷帶排出，新鮮的石灰石/石灰漿液需連續補充，石膏漿弊仔經脫水後得到純度較高的石膏。
半乾法：噴霧乾燥。
煙氣脫硫以及迴圈流化床煙氣脫硫（也可以為半乾法，最後處理不同）。經破碎後石灰在消化池中經消化後，與脫硫副產物和部分煤灰混合，製成混合漿液，經漿液幫浦公升壓送入旋轉噴霧器，經霧化後在塔內均勻分散。熱煙氣從塔頂切向進入煙氣分配器，同時與霧滴順流而下。
霧滴在蒸發乾燥的同時發生化學反應吸收煙氣中的so2。
2樓：元爍蒙沛兒
脫硫塔脫硫過程中常見的一些反應方程式：
一、脫硫反應：
na2so3
so2naso3co2↑
2naohso2
na2so3h2o
na2so3
so2h2o
2nahso3
其中：式（1）為啟動階段na2co3溶液吸收so2的反局遲應；
式（2）為再生液ph值較高時（高於9時），溶液吸收so2的主反應；
式（3）為溶液ph值較低（5~9）時的主反應漏扮。
二、氧化過程(副反應)
na2so3
1/2o2na2so4
nahso3
1/2o2nahso4
三、再生過程。
ca(oh)2
na2so3
naohcaso3
ca(oh)2
2nahso3
na2so3
caso31/2h2o
3/2h2o
四、氧化過程。
caso31/2o2
脫硫工藝主要有哪幾種
3樓：溪糖
煙氣脫硫分為：溼法、半乾法、幹法三大類脫硫工藝。
溼法脫硫技術較為成熟，效率高，操作簡單。傳統的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝採用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫後生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由於其溶解度較小，極易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現象。雙鹼法煙氣脫硫技術是為了克服石灰石—石灰法容易結垢的缺點而發展起來的。
隨著機動車的增多，汽車尾氣已成為主要的大氣汙染源，酸雨也因此更加頻繁，嚴重危害到了建築物、土壤和人類的生存環境。因此，世界各國紛紛提出了更高的油品質量標準，進一步限制油品中的硫含量、烯烴含量和苯含量，以更好地保護人類的生存空間。
隨著對含硫**加工量的增加及重油催化裂化的普及，油品含硫量超標及安定性不好的現象也越來越嚴重。由於加氫脫硫在資金及氫源上的限制，對中小型煉油廠來說進行非加氫精制的研究具有重要的意義。本文簡單介紹了非加氫脫硫技術進展及未來的發展趨勢。
脫硫工藝主要有哪幾種
4樓：無語翹楚
工業化的主要技術有：
溼式石灰/石灰石—石膏法 該法用石灰或石灰石的漿液吸收煙氣中的so2，生成半水亞硫酸鈣或再氧化成石膏。其技術成熟程度高，脫硫效率穩定，達90%以上，是目前國內外的主要方法。
噴霧乾燥法 該法是採用石灰乳作為吸收劑噴入脫硫塔內，經脫硫及乾燥後為粉狀脫硫渣排出，屬半乾法脫硫，脫硫效率85%左右，投資比溼式石灰石-石膏法低。目前主要應用在美國。
吸收再生法 主要有氨法、氧化鎂法、雙鹼法、w-l法。脫硫效率可達95%左右，技術較成熟。
爐內噴鈣—增溼活化脫硫法 該法是一種將粉狀鈣質脫硫劑(石灰石)直接噴入燃燒鍋爐爐膛的脫硫技術，適用於中、低硫煤鍋爐，脫硫效率約85%。
5樓：我心逸暖
新華能源在脫硫工藝上目前使用比較多的是：幹法脫硫、半乾法脫硫、氨法脫硫。
幹法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進劑的作用下，與煙氣中so2快速反應。而且，在反應器、煙道及布袋除塵器內，脫硫劑超細粉一直與煙氣中的so2發生反應。反應快速、充分，在2秒內即可生產副產物na2so4。
通過布袋**副產物，作為化工產品利用。
半乾法工藝是利用含有石灰（氧化鈣）的乾燥劑或乾燥的消石灰（氫氧化鈣）吸收二氧化硫的，這兩種吸收劑都可使用，也可以使用含適當鹼性的飛灰。
溼式氨法脫硫工藝，是一種高效率、低耗能的溼法脫硫方式。該工藝以一定濃度的氨水為吸收劑，氣體與吸收劑在脫硫塔中產生充分的氣液相反應，從而脫除氣體中的so2，並得到亞硫酸銨中間產品，同時通過鼓入氧化空氣直接將亞硫酸銨氧化生成硫酸銨，實現脫硫副產物的資源化。
6樓：網友
如果so2脫除總量較大，達到1噸/天的規模，溼法可能。
比較便宜；如果so2脫除總量小而且煙氣比較乾淨，比如鋼廠的加熱爐、熱風爐煙氣，推薦用羅氏幹法，雖然藥劑貴一點，但是可靠、省事、乾淨。最近幾年羅氏幹法在鋼鐵行業推廣很快。
常見的脫硫方法都有哪些?
7樓：網友
最常見的脫硫方法為鈣法脫硫與氨法脫硫，爐內噴鈣、等離子、海水脫硫等市場很小，僅適用與特殊情況。隨著新環保法的逐步實施，對脫硫效率要求也越來越高，能滿足脫硫效率的脫硫方式唯有鈣法與氨法，但是鈣法脫硫存在工藝複雜、堵塞、腐蝕、硫石膏堆置等問題，但仍是當前的主流脫硫方式；氨法脫硫方式工藝較簡單，不會產生任何廢棄物，且產生的硫酸銨可以做複合肥，但仍存在投資較大，執行費用較高的問題。氨法脫硫是當前問題最少的脫硫方式，也是以後的主流趨勢，新的脫硫脫硝一體化技術已逐步完善，能夠達到新環保法超低排放的標準。
8樓：嵩安環保管家
目前煙氣脫硫工藝分類，按吸收劑不同，可以分為鈣法、鈉法、氨法、鎂法、海水法； 按脫硫產物是否可用，可分為**法、拋棄法； 亦可分為幹法、溼法和半乾法。
主要脫硫工藝有： 石灰石石膏( 溼法) 脫硫、氧化鎂法( 溼法) 脫硫、氨( 溼法) 脫硫、氧化鈣( 半乾法) 流化床法脫硫、氧化鈣( 半乾法) 旋轉噴霧法脫硫、爐內噴鈣脫硫( 幹法) 等。
9樓：匿名使用者
常用的煙氣脫硫，原理就是二氧化硫和石灰反應，最終固化成硫酸鈣（石膏），如果so2脫除總量較大，達到1噸/天的規模，溼法比較便宜；如果so2脫除總量小，推薦用羅氏幹法，雖然藥劑貴一點，但是可靠、省事、乾淨。
目前脫硫脫硝的方法有哪些，分別是什麼？
10樓：網友
脫硫脫硝的方法，總結了六種：
1）活性炭法。
該工藝主體裝置是乙個類似於超吸附塔的活性炭流化床吸附器，在吸附器內，煙氣中的so2被氧化成so3並溶於水中，產生稀硫酸氣溶膠，隨後由活性炭吸附。向吸附塔內注入氨，氨與nox在活性炭催化還原作用下生成n2，吸附有so2的活性炭可進入脫附器中加熱再生。
2）snox（wsa-snox）法。
wsa-snox法是溼式洗滌並脫除nox技術。在該工藝中煙氣首先經過scr反應器，nox在催化劑作用下被氨氣還原為n2，隨後煙氣進入改質器中，so2在此被固相催化劑氧化為so3，so3經過煙氣再熱器ggh後進入wsa冷凝器被水吸收轉化為硫酸。
3）noxso法。
在電除塵器下游設定流化床吸收塔，用硫酸鈉浸漬過的γ－al2o3圓球作為吸收劑，吸收劑吸收nox、so2後，在高溫下用還原性氣體（co、ch4等）進行還原，生成h2s和n2。
4）高能粒子射線法。
高能粒子射線法包括電子束（eba）工藝和等離子體工藝，原理是利用高能粒子（離子）將煙氣中的部分分子電離，形成活性自由基和自由電子等，氧化煙氣中的nox。這種技術不僅能去除煙氣中的nox和so2，還能同時去除重金屬等物質。
5）溼式fgd加金屬螯合物法。
仲兆平等發明了噴射鼓泡法用煙氣脫硫脫硝吸收液，包括石灰或石灰石漿液、佔石灰或石灰石漿液質量分數）的水溶性有機酸和佔石灰或石灰石漿液質量分數）的鐵系或銅系金屬螯合物。
6）氯酸氧化法。
由於氯酸的強氧化性，採用含有氯酸的氧化吸收液可以同時脫硫脫硝，脫硫率可達98%，脫硝率達95%以上，還可以脫除有毒的微量金屬元素。除了採用氯酸脫硫脫硝外，採用naclo3/naoh同時脫除so2和nox也獲得較好的效果。
火電廠的石灰石 石膏溼法工藝，在脫硫裝置執行中，吸收塔底部漿
個電廠的情況不同，一般是5.0 6.0,燒結機頭石灰石 石膏溼法煙氣脫硫工藝水用量及石灰石用量是多少？風量是每小時300000.用水14t石灰石1.5t 石膏不成形一定是脫水的問題。影響脫水的因素 石膏結晶不足 沒產生足夠的石膏，其他脫硫劑naco3等存在影響結晶 漿液中雜質過多 入口含塵濃度高，石...
求脫硫吸收塔襯膠的具體工藝和施工方案
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影響溼法脫硫除霧器效率的因素有哪些
影響溼法脫硫除霧器bai 效率的du因素有哪些 zhi當含有霧沫的氣體以一定速度流經除霧dao器時,版由於氣體的慣性撞權 擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從波形板表面上被分離下來。除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫 集的機會,未...