數控機床進給系統中靜壓絲槓的工作原理是什麼？
1樓：走進數理化
1.工作原理。
滾珠絲槓螺母副是在絲槓和螺母之間放入滾珠， 絲槓與螺母間成為滾動摩擦的傳動副。圖5-60所示為滾珠絲槓副的結皮悄構示意圖。絲槓1和螺母3上均制有圓弧形面的螺旋槽，將它們裝在一起便形成了螺旋滾道，滾珠4在其間既自轉又迴圈滾動。
2．特點。與普通絲槓螺母副相比，滾珠絲槓螺母副具有 以下優點：
1）摩擦損失小，傳動效率高 滾珠絲槓螺母副的摩擦因數小僅為；傳動效率=，比普通絲槓螺母副高3～4倍；功率消耗只相當於普絲槓傳的1/4～1/3，所以發熱小，可實現高敗中運動。
2）運動平穩無爬行 由於摩擦阻力小，動、靜摩擦力之差極小，故運動平穩，不易出現爬行現象。
3）可以預緊，反向時無空程 滾珠絲槓副經預緊後，可消除軸間隙，因而無反向死區，同時也提高了傳動剛度和傳動精度。
4）磨損察握山小 精度保持性好，使用壽命長。
5）具有運動的可逆性 由於摩擦因數小，不自鎖，因而不僅可以將旋轉運動轉換成直線運動，也可將直線運動轉換成旋轉運動，即絲槓和螺母均可作主動件或從動件。
滾珠絲槓副的缺點是：
1）結構複雜，絲槓和螺母等元件的加工精度和表面質量要求高，故製造成本高。
2）不能自鎖，特別是在用作垂直安裝的滾珠絲槓傳動，會因部件的自重而自動下降，當向下驅動部件時，由於部件的自重和慣性，當傳動切斷時，不能立即停止運動，必須增加制動裝置。
2樓：藍冰絲桿1個訂
靜壓絲槓副的絲槓與螺母由於不直接接觸，而是有一層高壓液體膜相隔，所以沒有由於摩擦而引起的爬行和反向間隙，因此可以長期保持精度，進給解像度更高絕蠢純；又由於油膜具有均化作用，可以提高進給精度，在檔鄭較長的行程上可以達到奈米級的定位解像度。但是靜壓絲槓裝置較大，且必須有油幫浦、蓄壓器、液體迴圈裝置、冷卻裝置和過濾裝置等眾多的輔助裝置，另外還存在環境汙染問題。
靜壓蝸桿蝸條副； 工作原理：同靜壓絲槓螺母副。其中，蝸桿相當於絲槓，蝸條相當於螺母。
配油問題：由於蝸桿是旋轉的且與蝸條的接觸區只有120°左右並咐，必須解決壓力油從蝸桿進入靜壓油腔的問題。 配油原理圖5-44.
5-4 進給傳動系統。 9/24/06 ..
3樓：網友
就是利用滾珠絲桿螺母副的間隙配合原理來傳動動力的。
4樓：南山沐羊
靜壓" 原理應該和"靜運悉辯壓軸承"相似，想必是很高階的東旁缺西陸培。
數控機床進給系統中靜壓絲槓的工作原理是什麼？
5樓：建泰清淦桀
nihao
你好，。你的意思是數控機床是如何加工螺紋的，。，首先你的機床主軸需要有編碼器才可以，。你的第乙個問題，如果在車螺紋的時候他們兩個是有關係的，。主軸的轉速和絲桿的進給量是有關係的，。
有專門的指令，。我是搞維修的，。不懂加工，。
但是加工的東西我知道是怎麼回事，就跟你車圓弧什麼的需要輸入的指令一樣，。第二個問題，。如果需要加工不同的螺距需要你分步程式設計，。，第三個問題，。
如果你車螺紋，首先主軸需要有編碼器，。這樣系統才可以知道你主軸的轉速是多少轉，。系統才會根據主軸的轉速給出z向走刀的速度，。
打個比方說你車螺距是的，。主軸轉一圈z向進給這些都需要系統來控制，。這個就涉及到電氣方面的問題了，。
如果你是操作你只需要知道如何做就可以了，。
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