1樓：煙氣消白脫白環保小哥
焦化廠煙氣脫硫選擇sds脫硫的原因。
焦化企業生產時其主要煙氣成分為硫化物，硫化物有毒，會嚴重破壞周圍環境，影響人類健康及企業形象，因此需要對煙氣進行脫硫處理。
焦化廠煙氣脫硫的意義：
1、可以防止裝置的腐蝕，減少裝置維修費用，降低生產成本。
2、提高焦爐煤氣的品質，減少焦爐煤氣燃燒後產生的汙染，保護周圍的環境。
3、降低鋼鐵企業用煤氣中硫化氫的含量可以使鋼鐵企業生產出優質鋼材。
4、**後的硫磺可用於醫藥、化工等領域。
基於焦化廠煙氣脫硫的意義，博萊達sds幹法脫硫可以完美符合焦化廠煙氣脫硫的選擇：
sds幹法脫硫是利用脫硫反應器把煙氣及碳酸氫鈉（小蘇打）同時注入脫硫反應器，在新增劑的作用下，碳酸氫鈉被高溫啟用，分解成碳酸鈉，碳酸鈉與煙氣高度混合後，生成硫酸鈉等鈉鹽，使煙氣達標排放。
採用sds幹法脫硫系統的優勢：
1. 能持續達標排放，脫硫效率達95%以上；
2. 裝置佔地面積小，場地不受限制，電耗率低，故障率也低，裝置壽命增長；
3. 脫硫系統溫度低僅需要10°c左右，4. 脫硫系統全乾態執行，沒有廢水處理和排放問題不存在煙囪拖尾現場，無需脫白無二次汙染。
焦化廠煙氣脫硫脫硝採用哪種工藝最好？麻煩各位友給提供一下。
2樓：滄恆環保裝置
焦化廠煙氣脫硫脫硝的工藝選擇需要考慮多種因素，包括煙氣成分、處理效率、投資成本、執行成本等。目前常用的脫硫脫硝工藝有如下幾種：
1. 煙氣溼式脫硫——這種工藝通常使用石灰乳或者石膏乳來進行脫硫，脫硫效率高，但是執行成本較高，生產出的大量廢水排放也可能造成環境汙染的問題。
2. 煙氣乾式脫硫——這種工藝通常用於燃煤鍋爐等高溫煙氣的脫硫處理，投資成本和執行成本都較低，但是脫硫效果和溼法相比較差，同時也需要進行粉塵的處理。
3. 選擇性催化還原脫硝——這種工藝通常使用氨水作為還原劑，通過選擇性催化劑來將氮氧化物減少到較低水平。該工藝脫硝效率高，同時氨水成本相對較低，但是需要對氨水的貯存和運輸進行嚴格管理。
綜上所述，對於焦化廠煙氣脫硫脫硝的選擇需要根據具體情況綜合考慮，選擇合適的工藝進行處理。
3樓：雲霏霏
我廠的脫硫脫硝工藝為：鎂法脫硫、氨法**，臭氧加雙氧水脫硝工藝。
技術特點：1、脫硫脫硝一體，佔地小、裝置和執行成本低。
2.無煙氣帶氨及其它二次汙染。
3.維護簡便、維修成本低。
4.具備自動控制安全聯鎖系統，保證在停電狀態下不發生**危險。
5.處理後的煙氣二氧化硫和塵可達到個位數、氮氧化物可達到30以下。
6.焦爐與脫硫塔對接不需要停爐，只減產幾天就可以完成裝置對接。
4樓：倔樣
大宇迴圈流化床煙氣脫硫。
焦爐煙氣脫硫脫硝主要裝置計算
5樓：
親，您好！焦爐煙氣脫硫脫硝主要裝置包括煙氣脫硫裝置和煙氣脫硝裝置。其中煙氣脫硫裝置一般採用溼式煙氣脫硫工藝，裝置包括吸收塔、迴圈幫浦、氧化風機、噴虛搭淋系統等；煙氣脫硝裝置則一般採用scr脫硝工藝，裝置包括反應器、催化劑、氨水噴淋系統、氨水臘譽悉儲罐等。
具體的裝置計算需要根據具體的工藝引數進行計輪乎算，包括煙氣流量、so2和nox的濃度等。
焦爐煙氣脫硫脫硝主要裝置計算
6樓：
親親您好！很高興為您解答：焦爐煙氣脫硫脫硝主要裝置的計算一般根據以下幾個方面：
1. 確定脫硫脫硝效率要求：根據國家環保法規及公司自身要求，確定煙氣處行帆此理後硫 dioxide（so2）、氮 oxide（nox）的排放濃度限制要求。
2. 根據煙氣流量計算裝置尺寸：通過對焦爐煙氣流量進行測量並考慮未來產能擴大等因素，計算出需要的裝置尺寸。
3. 設計轎銷脫硫裝置：根據所選用的脫硫劑和脫硝方法，計算出必要的化學反應量，並確定反應器的大小和形式。
4. 設計脫硝裝置：根據所選用的脫硝方法，計算出所需氨水的比例，並設計合適的反應器，使氨檔迅水與煙氣充分接觸，從而達到高效脫硝。
5. 設計除塵系統：通過對焦爐煙氣中顆粒物濃度的監測，確定除塵裝置的效能引數，如過濾速度、布袋材料等。
以上是常見的計算方法，但每個企業的具體情況都不同，需要根據實際情況進行計算和設計。
焦爐煙氣脫硫脫硝裝置的選型和計算
7樓：
親親，您好。焦爐煙氣脫硫脫硝裝置選型和計算的主要步驟如下：1.
確定脫硫脫硝過程的工藝引數和技術要求，例如so2和nox的排放濃度要求以及其他輔助裝置和條件要求等。2.選擇合適的脫硫脫硝工藝，目前主要有溼法脫硫、半乾法脫硫、幹法脫硝等，不同的工和凱藝適用於不同的排放標準和條件。
3.根據工藝要求選擇合適的脫硫脫硝裝置，例如溼法脫硫裝置可以選擇噴霧吸收器等，備信幹法脫硝裝置可以選擇scr等。4.
進行裝置的計算設計，主要涉及裝置的容積、流量喚滾喚、處理效率、能耗等引數，需要對工藝引數和裝置引數進行協調和優化，以滿足技術要求和經濟效益。5.進行裝置選型和採購，需要對裝置質量和**商信譽等進行評估和比較，選出優質的**商進行合作。
6.進行脫硫脫硝裝置的安裝除錯和執行維護，需要按照工藝流程進行操作，確保裝置的正常執行和排放指標達標。
焦爐煙氣脫硫脫硝裝置的選型和計算
8樓：
摘要。親親您好，焦爐煙氣脫硫和脫硝裝置的選型和計算需要考慮多種因素哦。如煙氣流量、溫度、壓力、含硫氧化物和氮氧化物濃度、除塵後的煙氣透過率等呢。
以下是一些可能需要考慮的因素哦：1. 煙氣流量：
按煙氣流量計算脫硫、脫硝裝置的尺寸和容量，以確保裝置能夠處理產生的大量煙氣呢2. 濃度：確定煙氣中氣體汙染物的濃度，包括 so2、nox等。
硫酸鹽濃度和煙氣中懸浮顆粒物的含量也應當考慮進去哦3. 溫度：煙氣溫度會影響脫硫裝置的化學反應和脫硝催化反應，確定溫度範圍以確保裝置的設計和材料具有耐高溫效能呢4.
裝置的效能、效率和耗能：考慮各種裝置的效能和效率指標，以及每種脫硫、脫硝裝置的能耗哦。通常需要選擇裝置能夠同時滿足脫硫和脫硝的要求，以降低成本並提高效率呢5.
裝置的維護、保養和執行成本：考慮裝置的維護、保養和執行成本，包括裝置的費用、人工及能源成本等，以確保裝置的執行成本是可接受的，同時還必須保證裝置有效地實現排汙要求哦。
親親您好，焦爐煙氣脫硫和脫硝裝置的選型和計算需要考慮多種因素哦。如煙氣流量、溫度、壓力、含硫氧化物和氮氧化物濃度、除塵後的煙氣透過率等呢。以下是一些可能需要考慮的因素哦：
1. 煙氣流量：按煙氣流量計算脫硫、脫硝裝置的尺寸和容量，以確保裝置能夠處理產生的大量煙氣呢2.
濃度：確定煙氣中氣體汙染物的濃度，包括 so2、nox等。硫酸鹽濃度和煙氣中懸浮顆粒物的含量也應當考慮進去哦3.
溫度：煙氣溫度會影響脫硫裝置的化學反應和脫硝催化反應，確定溫度範圍以確保裝置的設計和材料具有耐高溫性坦桐能呢4. 裝置的效能、效率和耗能：
考慮各種裝置的效能和效率指標，以及每種脫硫、脫硝裝置的能耗哦。通常需要選擇讓宴坦裝置能夠同時滿足脫硫和脫硝的要求，以降低成本並提高效率呢5. 裝置的維護、保養和執行成本：
祥臘考慮裝置的維護、保養和執行成本，包括裝置的費用、人工及能源成本等，以確保裝置的執行成本是可接受的，同時還必須保證裝置有效地實現排汙要求哦。
針對脫硫脫硝裝置的選型和計算較為複雜，通常需要進行具體的工藝設計和方案評估哦<>
煙氣脫硫工藝特點
9樓：帳號已登出
煙氣脫硫工藝有幾種分類煙氣脫硫（fgd）是工業行業大規模應用的、有效的脫硫方法。按照硫化物吸收劑及副產品的形態，脫硫技術可分為幹法、半乾法和溼法三種。
幹法脫硫工藝主要是利用固體吸收劑去除煙氣中的so2，一般把石灰石細粉噴入爐膛中，使其受熱分解成cao，吸收煙氣中的so2，生成caso3，與飛灰一起在除塵器收集或經煙囪排出。溼法煙氣脫硫是採用液體吸收劑在離子條件下的氣液反應，進而去除煙氣中的so2，系統所用裝置簡單， 執行穩定可靠，脫硫效率高。
幹法脫硫的最大優點是治理中無廢水、廢酸的排出，減少了二次汙染；缺點是脫硫效率低，裝置龐大。溼法脫硫採用液體吸收劑洗滌煙氣以除去so2，所用裝置比較簡單，操作容易，脫硫效率高；但脫硫後煙氣溫度較低，裝置的腐蝕較幹法嚴埋廳重。
高脫硫率工藝——溼式洗滌工藝，主要是石灰石—石膏工藝；中脫硫率工搜和藝——噴霧乾燥工藝、爐內噴鈣加溼活化工藝、煙氣迴圈流化床和電子束照工藝；低脫硫率工藝——爐內噴射工藝和管道噴射工藝。低脫硫率工藝 脫硫率≤70%低脫硫率工藝主要包括爐內噴射工藝和管道噴射工藝。這些彎漏隱工藝的特點是投資費用低，但執行成本高，在煤中含硫量高。
此工藝適用於剩餘壽命短或現場安裝空間有限的調峰機組的改造。
目前煙氣脫硝技術有哪兩類，鍋爐煙氣的兩種脫硝技術你知道多少
我覺得現在降低nox應該分三類，其中後兩種是針對煙氣的脫硝技術 1 低nox燃燒技術 2 scr 選擇性催化還原煙氣脫硝技術 在金屬催化劑下 有 和非 之分 噴入氨把煙氣中的nox還原成氮氣和水。還原劑多為nh3，需要scr反應器。執行成本受催化劑壽命影響大。3 sncr 選擇性非催化還原煙氣脫硝技...
煙氣脫硫擋板門有哪些特點，煙氣擋板門的具體特點有哪些？
1 採用單軸驅動雙百葉窗式擋板結構，雙層葉片中間設計有匯入密封空氣的密封室，將高於煙氣壓力500pa的密封空氣通入擋板，使雙層擋板之間形成密封空氣隔離層，阻斷煙氣流的通過。2 風門啟閉時間 60s 可根據使用者要求選定 3 外部設計有連桿機構，使數個葉片同步開啟或關閉。4 雙百葉窗式擋板門設計結構合...
大豆及其製品有什麼營養特點，大豆及其製品有哪些營養特點
你好，很高興回答你的問題！大豆及大豆製品，含量最豐富的就是植物蛋白 蛋白質 蛋白質是人體的重要組成部分，肌肉的主要成分就是蛋白質。植物蛋白所含氨基酸基本與動物蛋白相同，只是少幾樣人體必需的氨基酸。也就是說 有幾樣氨基酸是必須通過吃肉來補充！純手打，希望可以幫到你，有問題可以繼續追問。如果你覺得有用，...