焊接瓷磚壓機裝置選用啥焊條

2025-04-20 15:40:23 字數 5596 閱讀 7736

1樓:帳號已登出

瓷磚壓機設遊圓備也是由不同鋼材組成。

不同啟磨改鋼材選用不同焊條,甚至不鏽鋼焊條。悄判。

壓機一般是合金鋼,選合金鋼焊條。

焊接時,如何選擇焊條 ?

2樓:網友

首先要根據焊接工件的材質確定焊條的材質,焊條材質必須與被焊接工件材質一致或類似,其次,根據焊接承載強度確定焊條大小,焊接點位等。

3樓:所水彤

)根據被焊金屬材料類別選擇相應的焊條種類(大類)。例如,焊接碳鋼或普通低合金鋼時,應選用結構鋼焊條。

2)焊縫效能要和母材效能相同,或焊縫化學成分型別和母材相同以保證效能相同。

4樓:西安萬通汽修學校

可根據焊件的材質,從化學性和物理性來做選擇 。還可以根據所焊焊件的 大小厚度來做 選擇 。

5樓:網友

焊接時,如何選擇焊條 ?

根據被焊接材料不同,可以選擇 不鏽鋼焊條 碳鋼焊條 鋁焊條···

6樓:伯樂何在啊

這個需要根據你的縫隙來選擇焊條的,這是有嚴格的規定的。

7樓:帳號已登出

焊接時要取決於你用的什麼焊機如果焊接普通的鐵的話,用422的焊條就可以瞭如果焊鋼材之類的可以用506焊條。

焊壓縮機為什麼要用銀焊條

8樓:網友

銀焊條是扁的,銅焊條是圓的,焊壓機要看壓機的管和你要對接的管是不是都是銅的要都是銅的就可以用銀焊條,如乙個是鐵的乙個是銅的就要用銅焊條,要用助焊粉。不過有的師傅也用銀焊條焊銅和鐵,也是要加助焊粉的。

9樓:錢亞明

因為現在生產的冷凝器與壓縮機連線處是邦迪管(內外鍍銅的鐵管)不用銀焊條連線不牢固。

如何選擇正確的焊條?

10樓:田

在焊林院的智慧型系統中,輸入母材/厚度,選擇焊接方法,選擇焊接坡口,就可以自動計算出所需焊材,方便快捷。

11樓:網友

根據被焊金屬材料類別選擇相應的焊條種類(大類)。例如,焊接碳鋼或普通低合金鋼時,應選用結構鋼焊條。

12樓:全能使者

可以根據要焊物品的硬度和長度,熔點來選擇正確的焊條。

不同的金屬焊接怎樣選焊條】

13樓:符惜鍾紫南

每種焊條和金屬材料其中所含的櫻燃化學成分和組織都是不一樣的,當焊條選用不當的時候可能會造成焊縫容易開裂等情況。

選用焊條的基本原則。

1)等強度原則。

一般用於焊接低碳鋼。

和低合金鋼。對於承受靜載或一般載荷的工件或結構,通常選用抗拉強度。

與母材相等的焊條,這就是等強度原則。例如焊接20,q235等低碳鋼或抗拉強度在400mpa左右的鋼就可以選用e43系列焊條。而焊16mn,16mng等抗拉強度在500mpa範圍的鋼,選用e50系列焊條就碰帶行了。

有的人認為選用抗拉強度高的焊條焊接抗拉強度低的材料好,這個觀念是錯誤的,通常抗拉強度高的鋼材的塑性指標都較差,單純追求焊縫金屬的抗拉強度,降低了它的塑性,往往不一定有利。

2)同成分原脊吵虛則。

一般用於焊接耐熱鋼、不鏽鋼等金屬材料。焊接在特殊環境下工作的工件或結構,如要求耐磨、耐腐蝕、在高溫或低溫下具有較高的力學效能。

則應選用能保證熔敷金屬的效能與母材相近或相近似的焊條,這就是等同性原則。如焊接不鏽鋼時,應選用不鏽鋼焊條;焊接耐熱鋼時應選用耐熱鋼焊條。

3)等條件原則。

根據工件或焊接結構的工作條件和特點選擇最多。例如焊接需承受動載或衝擊載茶的工件,應選用熔敷金屬衝擊韌度較高的低氫型鹼性焊條。反之,焊一般結構時,應選用酸性焊條。

雖然選用焊條時還應考慮工地供電情況,工地裝置條件,經濟性及焊接效率等,但這都是比較次要的問題,應根據實際情況決定。

4)抗裂紋原則。

選用抗裂性好的鹼性焊條,以免在焊接和使用過程中接頭產生裂紋。一般用於焊接剛度大、形狀複雜、使用中承受動載荷的焊接結構。

5)抗氣孔原則。

受焊接工藝。

條件的限制,如對焊件接頭部位的油汙、鐵鏽等清理不便,應選用抗氣孔能力強的酸性焊條,以免焊接過程中氣體滯留於焊縫中,形成氣孔。

6)低成本原則。

在滿足使用要求的前提下,儘量選用工藝效能好、成本低和效率高的焊條。

7)等韌性原則。

即焊條熔敷金屬和母材等韌性或相近,因為在實際中焊接結構的怕壞大多不是因為強度不夠,而是韌性不足。因此焊條選擇時強度略低於母材,而韌性要相同或相近。這也是高強鋼焊接時的低組配等韌性。

焊件應怎樣選擇焊條

14樓:網友

選擇焊條的原則。

一、考慮因素為焊件物理、化學效能和化學成分選擇原則:

1.根據等強度觀點,選擇滿足母材力學效能的焊條,或結合母材力學效能的焊條,或強合母材的可焊性,改用非強度而焊接性好的焊條,但考慮焊縫結構型式,以滿足等強度等剛度要求。

2.便其合金成分符合或接近母材。

3.母材含碳、硫、磷有害雜質較高時,應選擇抗裂性和抗氣孔效能較好的焊條。建議選用氧化鈦鈣型,、鈦鐵礦型焊條。如果尚不能解決,可選用低氫型焊條。

二、考慮因素為焊件的工作條件和使用效能時選擇原則:

1.在承受動載荷和衝擊載荷情況下,除保證強度外,對衝擊韌性、延伸率勻有較高的要求,應依次選用低氫型、鈦鈣型和氧化鐵型焊條。

2.接觸腐蝕介質的,必須根據介質種類、濃度、工作溫度以及區分是一般腐蝕還是晶間腐蝕等,選擇合適的不鏽鋼焊條。

3.在磨損條件下工作時,應區分是一般還是受衝擊磨損,是常溫還是百高溫下磨損。

4.非常溫條件下工作時,應選擇相應的保證低溫或高溫力學效能的焊條。

三、考慮因素:焊件幾何開頭的複雜程度、剛度大小,焊接坡口的製備情況和焊接位置時選擇原則:

1.形狀複雜或大厚度的焊件,焊縫金屬在冷卻時收縮應力大,容易產生裂縫,必須選用抗裂性強的焊條,如低氫型焊條高韌性焊條或氧化鐵型焊條。

2.受條件限制不能翻轉的焊件,須選用能全位置焊接的焊條。

3.焊接部位難以清理的焊件,選用氧化性強、對氧化皮和油垢不敏感的酸性焊條,以免產生氣孔等缺陷。

四、考慮因素為施焊工地裝置時選擇原則:

在沒有直流焊機的地方,不宜選用限用直流電源的焊條,而應選用交直流電源的焊條。某些鋼材(如珠光體耐熱鋼)需焊後消除熱處理,但受裝置條件限制(或本身結構限制)不能進行熱處理時,應改用非母體金屬材料焊條(如奧氏體不鏽鋼焊條),可不必焊後熱處理。

五、考慮因素為改善焊接工藝和保護工人身體健康時選擇原則:

在酸性焊條和鹼性焊條都可以滿足要求的地方,就儘量採用酸性焊條。

六、考慮因素:勞動生產率和經濟合理性時選擇原則:

在使用效能相同的情況下,應儘量選擇**較低的酸性焊條,而不用鹼性焊條,在酸性焊條中又以鈦型、鈦鈣型為貴,根據我國礦藏資源情況,應大力推廣。

15樓:夏侯水戎

15grmo 20#鋼是鋼的焊接異種鋼,耐熱鋼和焊接建議we777合金鋼。下面詳細引數及說明:產品特點:

we600是一種低熱量輸出,適用於全系列的特種鎳鉻合金鋼堆焊焊條,很寬的通用性,對母材強度高強度的一般設計,優良的焊接工藝效能弧穩定,焊縫均勻美觀,在石油的情況下,水和防鏽條件良好的效果,可焊接,焊接可以是不同的鋼。用途:適用於焊接工具及模具,高速工具鋼,熱作模具鋼,錳鋼,鑄鋼,t-1鋼,抗震鋼,釩 - 鉬鋼,彈簧鋼,不鏽鋼,奧氏體不鏽鋼,鐵素體不鏽鋼鋼是未知的,以及不同型別的鋼的各種之間進行焊接。

對於高壓閥門,取出斷螺栓軸轉換等,效果非常理想。技術引數:抗拉強度:

125,000磅(938牛頓/平方公釐)屈服強度:90,000磅(758牛頓/平方公釐)延伸率:焊縫硬度的35%:

hrc23(後加工硬化達到hrc47)電源選項:交直流雙dc直流反接材料成分:成分:

鎳 - 鉻 - 錳鐵鈦化合物其餘部分的比例(%)7%-13%15%-30%的未知工藝引數:直徑(mm )φ電流(安培)40-80 65-12090-150適用標準(類似):aws / sfa 德國工業標準)8556 e299,r 21的說明使用方法:

1,we600有熱膨脹和收縮的乙個非常有利的速率,可以使最小的裂縫和扭曲。 2,在焊縫金屬表面淬火敏感性的降低焊縫裂紋是理想的選擇。 3,斜厚部分,形成了乙個90度的v形槽。

4,焊接高碳鋼200℃前須預熱;彈簧鋼焊接的焊接溫度進行控制,以防止彈簧軟化。尺寸5,持短弧的長度和使用窄焊道,以防止過熱。 6,拆卸前渣,焊接件晾涼。

哪位可以告訴我焊接鑄鐵用什麼焊條

16樓:偉哥易中天意

焊接鑄鐵用什麼焊條用以下幾種型號焊條;

z208鑄鐵焊條。

型號gb/t:ezc 相當於aws:eci說明:低碳鋼芯強石墨化的鑄鐵焊條,焊縫緩冷時可變成灰口鑄鐵,但抗裂性較差,交、直流兩用,**低廉。

用途:用於焊補灰口鑄鐵的缺陷。

熔敷金屬化學成份/%

c 2-4 si mn≤ fe餘。

z308鑄鐵焊條。

型號gb/t:ezni-1 相當於aws:ezni-ci說明:

純鎳焊芯、強還原性強石墨化的鑄鐵焊條,施焊時,焊件可不預熱,具有良好的抗裂性和加工效能,交、直流兩用,工藝效能好。高韌性、高耐磨、耐衝涮磨損等。可焊性好。

抗岩石砂磨粒磨損,延長裝置使用壽命4-8倍。選用鑄鐵焊條,如鎳基焊條;同時要預熱,預熱溫度有低溫、高溫等,焊後注意保溫緩冷。具體還要看焊什麼鑄鐵,採用焊接方式也可以,氬弧焊鑄鐵焊絲也可以焊,汽保焊、氧焊都可以。

17樓:小離老師

回答普通的受力不大的,可以選用z308焊條、z408焊條等,對於關鍵重要裝置,受力比較大的,建議可以選用美國產的mg289鑄鐵焊條焊接就可以了。mg289焊條(市場上假貨很多,購買時建議到正規公司)

18樓:慕墟

一般民用的家用鑄鐵小件,可以採用熱焊工藝,**便宜,使用成本低,只是工藝繁瑣一些,需要做一些預熱和焊後保溫的工作,選用506的結構鋼焊條,或者308的鑄鐵焊條焊接。快速焊接保溫緩冷。

如果重要的工廠裝置的檢修維修,畢竟消耗比較少,成功率最重要的這種情況下選用冷焊工藝,如果對於強度要求比較高,就特別建議高抗裂的wewelding777特種鑄鐵焊條,抗拉強度達到48公斤每平方公釐,強度已經高於一般的普通的常見鑄鐵了。

wewelding777技術引數。

抗拉強度:≥70,000 psi (≥482牛頓/平方公釐)

屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方公釐)

硬度(hb):185hb 與母材顏色搭配:相似。

電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接。

使用工藝提示。

1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成乙個u形的凹槽。

2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。

3、修復角度不好時,可以選用wewelding100電焊條冷開槽形成有效的u型或者v型坡口。

4、儘量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。

5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。

5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。

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