1樓：網友
1、故障原因：燒鑽事故多發生於比較軟的地蔽尺層中巨集芹高，特別是硬地層進入軟弱地層後。由於進展緩慢，但忽視了同時增加供水壓力和供水量。
由於供水量小，石粉無法排出，孔底石粉堆積越來越多，迴圈條件越來越差，所以水壓會逐漸使石粉不動。
此後，沖洗液停止迴圈，粗徑鑽具周圍的石粉經鑽磨後變成糊狀，鑽具與井底摩擦產生的熱量不能及時冷卻和分散首槐，井底溫度不斷公升高。繼續鑽，下面的鑽具越多，離水越遠，泥漿越稠。
最後，它變成了乙個幹鑽。隨著摩擦力的增大，鑽具被堵塞在井底。當時孔底很熱，所以粗直徑的鑽具和地層緊緊地燒結在一起。
2、解決方法：為防止燒結事故的發生，應經常檢查水幫浦，保持良好的工作效能；鑽進過程中，應經常觀察回水和流量表壓力錶的變化，確保沖洗液暢通，井底清潔。
2樓：寶鋼機械
請問工件是什麼材料？如果是普通a3鋼的話國產的鑽頭就行，網上找下就能買到，如果不惜成本，材料又硬，就進口的吧。
不加切削液是很難控制不燒，實在沒有辦法就用壓縮空氣吹吧，會好點，物耐鑽穿時走刀適當降低些，會乎顫好些。鑽頭這麼小，但深度很淺，所以這個轉速可以了，走刀可以按照公式推算，適當按切削實際情況調節。相罩頃春信對您會有所幫助。
3樓：網友
你可御虛碰以考慮使用硬質合金的鑽頭，但鎮談是一般不好買，也貴譽團。
你加工的什麼材料？？
如果是不鏽鋼一類的，那還有一種鑽頭，是加鈷的白鋼鑽頭，我常用，雖然貴，但超耐用。如果普通的鑽頭那轉速在500到800每分鐘就行了，高了燒。
鐵一類的就白鋼的就行，磨的時候不能變色，角度要在118左右，那樣耐高溫。轉速要1000左右就行。
4樓：乙個好人就是好
在操作時你可以加點水給它降溫？
為什麼我用鑽頭鑽孔老是燒掉呢？
5樓：乾萊資訊諮詢
這是因為不鏽鋼含c元素低，硬度模褲陪也不高，僅23度左右，且不易變形，可塑性差，這是鋼鐵組織晶粒密集導致所成。這就使的鑽頭在鑽孔時增加了粘度，不易排屑，此時鑽頭就容易燒壞。
通過實踐對比得知，開口135度的鑽頭在控制轉速在300-500轉/min時比市面上同材質開口118度的鑽孔時都輕鬆很多。
其他】退旦蠢火態，硬度≤207hbs，40cr調質以後的硬度大概在hrc32-36之間，也就是說大概hb330-380之間。 為什麼不在退火態鑽孔，非要到調質之後鑽孔。如真要在後鑽孔那就選擇硬質合金鑽頭純謹。
擴孔時應選擇轉速慢些，進給量要慢些，切削液用油。
合理選擇加工40c材料的麻花鑽幾何角度。最好能磨群鑽，鍃孔鑽。
為什麼我用鑽頭鑽孔老是燒掉呢
6樓：網友
40cr是我國我國gb的標準鋼號，40cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學效能，良好的低溫衝擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到ф28～60mm,油淬時可淬透到ф15～40mm。
這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。切削效能較好，當硬度為hb174～229時，相對切削加工性為60%。該鋼適於製作中型塑料模具。
1，工序好像不對啊！退火態，硬度≤207hbs，40cr調質以後的硬度大概在hrc32-36之間，也就是說大概hb330-380之間。 為什麼不在退火態鑽孔，非要到調質之後鑽孔。
如真要在後鑽孔那就選擇硬質合金鑽頭。
2，擴孔時應選擇轉速慢些，進給量要慢些，切削液用油。
3，合理選擇加工40c材料的麻花鑽幾何角度。最好能磨群鑽，鍃孔鑽。
7樓：1221明月心
30的打完之後 48的沒定心了 孔逛大不了 所以研鑽頭前刃與韌帶部分的夾角 尤其是硬料 更容易研韌帶 多澆些切削液吧。
8樓：網友
是一般普通的鑽頭就不好打了，重要的是你那個頭孔打大了。打15-20就以了，跟轉速，鑽頭的磨法也有關係了。
9樓：拉鉤的尾指
磨的問題 磨的不同心吧。
為什麼我磨的鑽頭容易燒？（鑽頭變色） 有哪些方面原因？謝了。
10樓：網友
這是鑽頭刃口沒有磨出或磨好，這樣鑽床開後，鑽頭在旋轉時，不是在切削鑽孔，而是在與鐵進行高速磨擦，產生高溫才使鑽頭變色。
口訣一：「刃口擺平輪面靠。」這是鑽頭與砂輪相對位置第一步，往往有學生還沒有把刃口擺平就靠砂輪上開始刃磨了。
這樣肯定是磨不好。這裡「刃口」是主切削刃，「擺平」是指被刃磨部分主切削刃處於水平位置。「輪面」是指砂輪表面。
靠」是慢慢靠攏意思。此時鑽頭還不能接觸砂輪。
口訣二：「鑽軸斜放出鋒角。」這裡是指鑽頭軸心線與砂輪表面之間位置關係。
鋒角」即頂角118°±2º一半，約為60°這個位置很重要，直接影響鑽頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學生記憶常用一塊°三角板中60°角度，學生便於掌握。口訣一和口訣二都是指鑽頭刃磨前相對位置，二者要統籌兼顧，不要擺平刃口而忽略了擺好斜角，或擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。
實際操作中往往很會出這些錯誤。此時鑽頭位置正確情況下準備接觸砂輪。口訣。
三：「由刃向背磨後面。」這裡是指從鑽頭刃口開始整個後刀面緩慢刃磨。這樣便於散熱和刃磨。穩定鞏固口訣。
一、二基礎上，此時鑽頭可輕輕接觸砂輪，進行較少量刃磨，刃磨時要觀察火花均勻性，要及時調整壓力大小，並注意鑽頭冷卻。當冷卻後重新開始刃磨時，要繼續擺好口訣。
一、二位置，這一點往往初學時不易掌握，常常會不由自主改變其位置正確性。
口訣四：「上下襬動尾別翹。」這個動作鑽頭刃磨過程中也很重要，往往有學生刃磨時把「上下襬動」變成了「上下轉動」，使鑽頭另一主刀刃被破壞。
同時鑽頭尾部不能高翹於砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。
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