1樓：寶傅香英媚
等離子切割機的工作原理主兄鄭陸要是：利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或區域性熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
等離子裝置工作過程的本質是這樣的：
射槍內部噴嘴（陽極）與電極（陰極）間產生電弧，使其間的溼氣發生電離，從而達到等離子的狀態。此時電離的蒸氣受內部產生的壓強以等離子射束的形式噴出噴嘴，其溫度為8
000°с左右。藉此對非燃材料進行切割，焊接，熔焊以及其他形式的熱處理加工。
等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬（不鏽鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優點在於切割厚度不大的叢缺金屬的時候，等羨頃離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。
等離子切割機發展到現在，可採用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬）對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。
2樓：巴其英閔羅
等離子切割機的工作原理：
等離子是加熱到極高溫度並被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉移到工件上，高熱量使工件熔化並被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態。
壓縮空氣進入割炬後由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件並吹掉已熔化的金屬。
切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理：主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性。
控制電路通過割炬上的按鈕開關來完成整個切割工藝過程：
預通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止。
主電路頌閉的供電由接觸器控制；氣體的通短由雀櫻棗電磁閥控制；由控制電路控制高頻振盪器引燃電弧，並在電弧建立後使高頻停止工作。
此外，控制電路尚具備以下內部鎖定功能：熱控開關動作，停止工作。
等離子切割機的生產應用：
等離子切割機的優勢在於等離子弧能量更集中、溫度更高、切割速度較快、變形小，還可切割不鏽鋼、鋁等材料。
等離子切割的不足之處在於弧光強、噪音大、灰塵多，對環境有一定的汙染，對中厚很多是採用水下等離頃拆子切割，切割厚度也有一定的限制。同樣，氣體流量、電弧長度、電報質量、電流大小、切割速度都影響質量，掌握不好也不埋想，不如火焰切割簡單。等離子切割槍不宜多，因切割速度較快，易受上述因素的影響出現不協調，使切割質量不一樣。
一般來說，對薄板切割，等離子切割切口表面質量優於火餡切勘，且掛渣很少。
近年來，國外廠家開發了稱為精細等離子或稱為高精度等離子的新技術，國內已有廠家引進。效果較好。通過改進割矩的設計，較顯著地提高了工件切割面質量，韶邊垂直度可達0—1．5°對提高厚板切割質量尤其有利。
由於改進了切割槍，電極壽命得到數倍提高。但其割槍距鋼板距離要求較高，要求割槍上的高度感測器反應更靈敏，割槍公升降反應更快。
因此，採用等離子切割4—30公釐鋼板是比較理想的方法，可避免氧乙缺切割速度慢、變形大、切口_化嚴重、掛渣嚴重等缺點。獲得了一定厚度的不鏽鋼等材料的下料。
等離子切割機的原理是什麼啊
3樓：章天和英奕
等離子切割機是一種新型的熱切割裝置，它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬區域性熔化、並同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。該裝置可用於不鏽鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割，不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小，工件變形度低、操作簡單，而且具有顯著的節能效果。該裝置適用於各種機械、金屬結構的製造、安裝和維修，作中、薄板材的切斷、開孔、挖補、開坡口等切割加工。
4樓：鍾離潔靜濮伶
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬區域性熔化（和蒸發），並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬（不鏽鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區！
等離子切割發展到現在，可採用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬）對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣憨憨封窖莩忌鳳媳脯顱體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。
等離子切割機廣泛運用於汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業！
等離子切割機使用方法是什麼？
5樓：雨喻情
1、切割應從邊緣開始。
儘可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。採用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣後再啟動等離子弧。
2、減少不必要的「起弧（或導弧）」時間。
起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快，在開始前，應將割炬放在切割金屬行走距離內。
3、噴嘴不要過載使用。
讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100a的噴嘴的電流強度應設定為95a。
4、採用合理的切距。
按照使用說明書的要求，採用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時，儘量採用正常切距的2倍距離或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。
5、穿孔厚度應在機器系統的允許範圍內。
切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。
數控等離子切割機切割速度對切割質量不同。
數控切割機和等離子電源結合起來就稱為數控等離子切割機，用等離子切割容易產生破口，產生破口的原因有很多種，通常等離子數控切割機的最佳切割速度範圍可按照裝置說明選定或用試驗來確定，但是由於待切割工件的厚薄度，材質不同，熔點高低，熱導率大小以及融化後的表面張力等因素，所以等離子數控切割機的切割速度也有相應的變化。
以上內容參考 百科-等離子切割機。
6樓：問題解答專家
您好，我正在根據您提的問題整理答案，請稍等一會兒哦~
自動切割等離子1、自動切割主要適用於切割較厚的工件。選定「切厚選擇」開關位置。2、把割炬滾輪卸去後，割炬與半自動切割機聯接堅固，隨機附件中備有聯接件。
3、聯接好半自動切割機電源，根據工件形狀，安裝好導軌或半徑杆（若為直線切割用導軌，若切割圓或圓弧，則應該選擇半徑杆）。4、若割炬開關插頭撥下，換上遙控開關插頭（隨機附件中備有）。5、根據工件厚度，調整合適的行走速度。
並將半自動切割機上的「倒」、「順」開關置於切割方向。6、將噴嘴與工件之間距離調整至3～8mm，並將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。7、開啟遙控開關，切穿工件後，開啟半自動切割機電源開關，即可進行切割。
在切割的初始階段，應隨時注意切縫情況，調整至合適的切割速度。並隨時注意兩機工作是否正常。8、切割完畢，關閉遙控開關及半自動切割機電源開關。
至此，完成切割全過程。
數控等離子切割機的功能作用有哪些呢？
7樓：金傢俱製造
對於等離子數控切割機而言，在切割的過程中要保持割炬與鋼板之間的高度不變，才能確保工件切割的質量。其中等離子弧壓控制器在其中起到了很大的作用，它能夠監測割嘴與工件之間的弧壓，從而控制割炬高度，從而保證切割的質量。 那麼等離子切割機的功能作用有哪些呢？
數控切割機廠家為您解答：
1、等離子切割機有自動割縫與板邊緣分辨功能，能夠在元件的邊緣進行切割，提高了材料的應該率，避免了浪費，節省其資源，並且能夠對割炬及割嘴進行很好的維護，延長其使用壽命；
2、通過鍵盤操作，能夠很好的對公升降機進行上公升或下降等動作的完成；
3、通過鍵盤，能夠有效、及時的對工作中的切割高度進行調整，有利於切割質量的提公升，而且能夠隨時設定跟蹤弧壓；
4、使用直線軸承公升降結果，防止割槍超出元件範圍之後進行打滑而損壞機械；
5、割嘴與元件接觸後，能夠對割炬弧度進行精確的調整，調整範圍可達到公釐級別。
山東高創科技專注火焰切割機、 數控切割機、便攜攜式切割機、等離子切割機性的研發與生產。
等離子切割機都有哪些部件組成，等離子切割機有哪些切割規範？
等離子切割機工作原理是以壓縮空氣為工作氣體,以高溫高速的等離子弧為熱源 將被切割的金屬區域性熔化 並同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走 形成狹窄切縫。等離子切割機可用於不鏽鋼 鋁 銅 鑄鐵 碳鋼等各種金屬材料切割,不僅切割速度快 切縫狹窄 切口平整 熱影響區小,工件變形度低 操作簡單,而且具有顯著的節...
火焰切割機和等離子切割機的區別是
一 工作原理不同 1 火焰切割機 是利用燃氣配氧氣或者汽油配氧氣進行金屬材料切割的一種切割裝置。2 等離子切割機 等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或區域性熔化 和蒸發 並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。二 應用不同 1 火焰切割機 火焰切割機生產投入...
等離子切割機可以割鋼管嗎
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或區域性熔化 和蒸發 並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割機,可以切割鋼管，等離子割槍切割圓周精度非常高，切口平滑，切割速度快，同時具有速度穩定等特徵。等離子切割機能切管子，等離子割槍切割圓周精度非常高，切口平...