砂加氣混凝土生產線裝置球磨機如何保養

2025-02-06 07:00:26 字數 5121 閱讀 4951

1樓:德億重工鄭州

球磨機是砂加氣裝置中不可或缺的物料粉碎裝置,物料經過最初的破碎再進入球磨機進行碾磨破碎,充分細化物料。在日常生產中,為了保障裝置的良好執行,要經常做保養維護。具體來說,有這樣以下幾點:

1)執行平穩性觀測。保持齒輪傳動平穩,無異常噪音,適時調整間隙,注意強烈震動,韌體緊避免鬆動,預防漏油,漏水,漏況等情況。

2)禁止故障操作,以上的故障問題如有出現切不可講究操作,以免對砂加氣混凝土生產線裝置的球磨機造成更大傷害導致損失,也避免物料加工不合格多次返工。

3)球磨機的潤滑方面。球磨機在執行乙個月後進行清洗更換新油,以後約每半年時間進行換油;適時檢查油麵與潤滑情況,在執行過程中,主軸潤滑油溫度不得超過55℃,傳動軸和減速機的溫度也儘量避免超過55℃。

4)物件磨損處理。及時觀察鋼球磨損情況並及時新增,砂加氣混凝土生產線裝置的球磨機的襯板磨損或裂紋嚴重要及時更換。主軸承嚴重磨損要更換,大齒輪磨損可使用反面,小齒輪磨損嚴重則要更換;常檢查地腳螺栓,鬆動或損壞及時,德億重工提供參考。

2樓:鋼球鋼棒人

球磨機齒輪 定期保養!鍛造鋼球徐經理 點130叫上6508 叫上6911

混凝土裝置中球磨機的應用

3樓:霍雲德銀雀

在加氣混凝土裝置中,球磨機主要用來石灰石,石膏,砂,礦渣等材料的磨粉。只有這些裝置材料經過研磨,均勻攪拌後,才可以進行混合。也只有這些經過混合的混凝土才符合工作的標準。

加氣混凝土破碎生產是乙個磨粉中的乙個重要的過程,它是消耗電能最大的謹猛耐的工作機器之一。

球磨機是依靠簡化的水平簡體,空心軸和研磨材料等組成的長圓筒簡化,磨氣缸,瓶製造鋼,塗層外鋼鐵和簡化套,鋼一般的研磨球系統,根據不同的管徑,負載的一定比例,鋼的作用也可以不同,這可選用磨料粒度,料燃料由缸體中的空心軸月底,節能球磨機簡體轉動時的植物磨削由於慣性和離心力,摩擦力的影響,它是在靠近氣缸套缸後離開時,採取了一定的高度,因祥春為它自身的重力,使球磨機選轉,高處的物體由於向心力的作用給落下,從而達到破碎的效果。

球磨機筒體在迴轉的過程中,研磨體也有滑落現象,在滑落過程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,把磨體筒體用隔倉板分隔為二段,即成為雙倉,物料進入第一倉時候被鋼球擊碎,物料進入第二倉時候,鋼端對物料進行研磨,磨細合格的物料從出料端空心軸排出,對進料顆粒小的物料進行磨細時候,如知知砂二號礦渣,粗粉煤灰,磨機筒體可不設隔板,成為乙個單倉筒磨。此資訊由。提供。

水泥球磨機裝置的安裝與維護

4樓:木兮

機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作,它應與極其的操作和檢修等密切配合,應有專職人員進行值班檢查. 1、軸承。

破碎機的軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.

2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查.

3、注意機器各部位的工作是否正常.

4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.

5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能孫攜陸破隱頃碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故.

6、軸承油溫公升高,應立即停車檢查原因加以消除.

7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查,並消除 1、該裝置應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。

4、按裝置的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢,進行空負荷試則頃車,試車正常即可進行生產。

攪拌球磨機的生產操作

5樓:卷之雙

1. 生產操作前的準備工作。

1)檢查軸承座內是否有適量的潤滑油。

2)檢查轉子與篩板之間是否有適當的間隙,特別是換上新環錘之後。

3)檢查下機殼兩側的腰圓形壓板上的螺母是否牢固可靠。

4)檢查破碎腔內有無異物,並清理破碎腔。

5)人工盤車 2-3 轉,確保無卡住現象。

2. 啟動。

首先按要求發出開車訊號,然後起動電動機。

3. 運轉。

1)球磨機空載運轉 1-2 min 後,如運轉正常,方可給料生產。給料應連續、均勻,並須分佈於轉子工作部分的全長上,以防電動機負荷突增。

2)嚴禁鐵件和其他不能破碎的物料進入機內,以防損壞裝置和造成意外事故。

3)球磨機運轉時,工作人員不能站在轉子慣性力作用線內,並嚴禁進行任何清理、調整、檢查等工作,以免發生危險。

4)軸承最高溫度不得超過 700c,如超過700c,應立即停車,查明原因,妥善處理正常後,才得按程式開車。

4. 停車。

1)首先停止給料。

2)停止給料後,讓球磨機繼續運轉,直到將遺留在破碎內的物料處理完畢。

3)球磨機停車。

4)待排料運輸機上物料送完後,停止排料運輸機。

5. 間隙的調整。

轉子與篩板之間的間隙(一般略微大於出料精度),可根據需要進行調節。調節應在停車時進行。調節時,先鬆開下機殼兩側的腰圓形壓板上的螺母(共4處),再轉動用杆進行調節,調好後,將鬆開的螺母擰緊。

6. 清理金屬收集器。

每班需對球磨機清理一次金屬收集器裡面的雜物。

需要水泥球磨機詳細引數,**以及水泥球磨機的維護方法??

6樓:匿名使用者

河南紅星機器是水泥球磨機的大型生產廠家。紅星水泥球磨機主要用於物料的混合、研磨、產品的細度均勻、節省動力。既可幹磨、也可溼磨。

該機可以根據生產需要採用不同的襯板型別,以滿足不同需要。研磨作業的細度,依靠研磨時間自行控制。電坳機自耦減壓啟動,降低起動電流,其結構分為整體式和獨立式。

本產品具有投資少,較同類產品節能省電,結構新穎、操作簡便、使用安全、效能穩定可靠等特點,適合於普通和特殊材料的混合及研磨作業。使用者可依據物料比重、硬度,並根據產量等因素綜合考慮選擇合適的型號和襯板、介質型別。紅星水泥球磨機**合理,歡迎選購。

機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作,它應與機器的操作和檢修等密切配合,應有專職人員進行值班檢查.

一。機器的維護。

1、軸承。破碎機的軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.

2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查.

3、注意機器各部位的工作是否正常.

4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.

5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故.

6、軸承油溫公升高,應立即停車檢查原因加以消除.

7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查,並消除。

攪拌球磨機的安裝事項

7樓:有屬寂

按照製造廠提供的安裝佈置圖結合上料、排料等具體情況另行設計裝置安裝佈置圖,土建進行球磨機基礎設計。

球磨機的安裝應在鋼筋混凝土基礎幹固後進行。安裝方法如下。

1)安裝時,首先檢查基礎上的各預留孔位置、安裝高程是否與安裝佈置圖相符,檢查相符後將球磨機和電動機分別吊裝於基礎上,對準基礎上預先拉好的中心線,在座底用換形墊板初調到符合安裝的技術要求,並擰緊地腳螺母,接著進行基礎的第二次澆灌工作。

2)待第二次澆灌的混凝土基礎於固後,再精調球磨機,使之符合安裝的技術要求的第(1)、(2)條,並擰緊球磨機的地腳螺母,然後精調電動機,使之符合安裝的技術要求的第(3)、(4)條,並擰緊電動機的地腳螺母。

3)全部安裝完畢後,用手轉動飛輪,主軸必須轉動靈活,輕便自如。如遇卡死,必須重新調整,至達到要求為止。

攪拌球磨機的安裝要求

8樓:手機使用者

(1)球磨機主軸的水平度允差≤;

2)球磨機主軸垂直方向的水平度 ≤1mm/m;

3)球磨機主軸與電動機主軸的同軸度允差 φ;

4)球磨機飛輪聯軸器與電動機聯軸器的軸線偏角≤40。

水泥球磨機需要哪些日常的維護工作?

9樓:辰星

水泥球磨機是水泥礦山企業日常生產中比較重要的水泥裝置之一,由於生產場地以及工作條件的因素,球磨機本身的消耗及損耗(球磨機鋼球,襯板)都是不能忽視的,因此為了保證水泥企業的正常生產同時延長磨機的使用年限,對水泥球磨機的日常保養維修要當做十分重要的工作來做。對水泥球磨機的維修工作的好壞直接影響水泥球磨機的運轉率和使用壽命。為了及時發現缺陷病消除隱患,以保證水泥球磨機正常運轉,除了日常的維護外,還需要定期停磨。

如何來更好的保養水泥球磨機呢?保養中都要注意哪些問題呢?球磨機廠家先說幾點小問題:

水泥球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時應更換了。水泥球磨機的大齒輪齒輪面磨損到一定程度後可翻面繼續使用。小齒輪嚴重磨損就應更換。

水泥球磨機的進出料螺旋磨損時應及時焊補,磨損至無法焊補時應更換。水泥球磨機的地腳螺栓鬆動或損壞應及時修復。再說兩個重點問題:

水泥球磨機襯板是固定在磨機轉筒內的,在磨機轉筒旋轉作業中,鋼球和大塊物料會對襯板造成一定的磨損,當磨機襯板被磨損70%或有70mm長的裂紋時應及時停機更換。因此,水泥球磨機的定期停機檢查是相當重要的工作。固定襯板的螺栓也會造成磨損,有損壞造成襯板鬆動時應及時更換襯板和螺栓!

10樓:小美

水泥球磨機主要應用於水泥廠成品及原料的粉磨,也適用於冶金、化工、電力等工礦企業粉磨各種礦石及其它可磨性物料。球磨機由進料裝置、支撐裝置、迴轉部分、卸料裝置、傳動裝置和潤滑及冷卻裝置六大部分組成。 普通水泥球磨機:

普通水泥球磨機大部分用於圈流粉磨系統中,其特點為粉磨效率高、磨機產量大、電耗省,特別是粉磨礦渣水泥時,表現更突出一些。一般磨機產量可提高15-20%,電耗降低約10%,此外,成品溫度可降低20-40℃,產品細度也易於調整。高細高產水泥球磨機:

高細高產水泥球磨機主要用於開流粉磨系統中。其特點是系統裝置及工藝流程簡單、投資省、廠房佔地面積少;在磨機結構上採用先進的內選粉特殊隔倉裝置,細磨倉增加了活化裝置,磨尾有專用出料篦板,最大限度的減少研磨倉研磨介質的尺寸,大大提高研磨效率,達到高產量、低能耗的目的。

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