膠粘劑的作用原理,膠水粘合的原理是什麼?

2021-12-24 17:09:00 字數 5328 閱讀 5720

1樓:匿名使用者

(1)膏狀密封膠   此類密封膠基本上用於靜態接縫中,使用期一般為2年或2年以上。通常採用3種主體材料:油和樹脂、聚丁烯、瀝青。

  (2)液態彈性體密封膠 膠水此類密封膠包括經硫化可形成真正彈性狀態的液體聚合物,它們具有承受重複的接縫變形能力。彈性體密封膠所使用的聚合物彈性體包括液體聚硫橡膠、巰端基聚丙烯醚、液體聚氨酯、室溫硫化矽橡膠和低分子丁基橡膠等。該類密封膠通常配合成兩個組分,使用時將兩個組分混合。

  (3)熱熔密封膠   熱熔密封膠又叫熱施工型密封膠。指以彈性體同熱塑性樹脂摻合物為基料的密封膠。這類密封膠通常在加熱(150~200℃)情況下經一定口型模型直接擠出到接縫中。

熱施工可改進密封膠對被粘基料的溼潤能力,因此對大多數被粘基料具有良好的粘接力。一經放入適當位置,就冷卻成型或成膜,成為收縮性很小的堅固的彈性體。熱施工密封膠的主體材料主要是異丁烯類聚合物、三元乙丙橡膠和熱塑性的苯乙烯嵌段共聚物。

它們通常同熱塑性樹脂如eva、eea、聚乙烯、聚醯胺、聚酯等摻合。   (4)液體密封膠   該類密封膠主要用於機械接合面的密封,用以代替固體密封材料即固體墊圈以防止機械內部流體從接合面洩漏。該類密封膠通常以高分子材料例如橡膠、樹脂等為主體材料,再配以填料及其它組分製成。

液體密封膠通常分不乾性粘著型、半乾性粘彈性、乾性附著型和乾性可剝型等4類。根據具體使用部位及要求選擇。

2樓:匿名使用者

一般是某些具有極性很強的基團的有機化合物大分子,容易吸附住表面的原子

膠水粘合的原理是什麼?

3樓:秒懂愛生活

膠水粘東西的原理是什麼?

4樓:匿名使用者

粘接理論

1、機械理論 機械理論認為,膠粘劑必須滲入被粘物表面的空隙內,並排除其介面上吸附的空氣,才能產生粘接作用。在粘接如泡 沫塑料的多孔被粘物時,機械嵌定是重要因素。膠粘劑粘接經表面打磨的緻密材料效果要比表面光滑的緻密材料好,這是因為(1)機械鑲嵌;(2)形成清潔表面;(3)生成反應性表面;(4)表面積增加。

由於打磨確使表面變得比較粗糙,可以認為表面層物理和化學性質發生了改變,從而提高了粘接強度。

2、吸附理論 吸附理論認為,粘接是由兩材料間分子接觸和介面力產生所引起的。粘接力的主要**是分子間作用力包括氫鍵力和範德華力。膠粘劑與被粘物連續接觸的過程叫潤溼,要使膠粘劑潤溼固體表面,膠粘劑的表面張力應小於固體的臨界表面張力,膠粘劑浸入固體表面的凹陷與空隙就形成良好潤溼。

如果膠粘劑在表面的凹處被架空,便減少了膠粘劑與被粘物的實際接觸面積,從而降低了接頭的粘接強度。

許多合成膠粘劑都容易潤溼金屬被粘物,而多數固體被粘物的表面張力都小於膠粘劑的表面張力。實際上獲得良好潤溼的條件是膠粘劑比被粘物的表面張力低,這就是環氧樹脂膠粘劑對金屬粘接極好的原因,而對於未經處理的聚合物,如聚乙烯、聚丙烯和氟塑料很難粘接。通過潤溼使膠粘劑與被粘物緊密接觸,主要是靠分子間作用力產生永久的粘接。

在粘附力和內聚力中所包含的化學鍵有四種型別

(1) 離子鍵

(2) 共價鍵

(3) 金屬鍵

(4) 範德華力

3、擴散理論 擴散理論認為,粘接是通過膠粘劑與被粘物介面上分子擴散產生的。當膠粘劑和被粘物都是具有能夠運動的長鏈大分子聚合物時,擴散理論基本是適用的。熱塑性塑料的溶劑粘接和熱焊接可以認為是分子擴散的結果。

4、靜電理論 由於在膠粘劑與被粘物介面上形成雙電層而產生了靜電引力,即相互分離的阻力。當膠粘劑從被粘物上剝離時有明顯的電荷存在,則是對該理論有力的證實。

5、弱邊界層理論 弱邊界層理論認為,當粘接破壞被認為是介面破壞時,實際上往往是內聚破壞或弱邊界層破壞。弱邊界層來自膠粘劑、被粘物、環境,或三者之間任意組合。如果雜質集中在粘接介面附近,並與被粘物結合不牢,在膠粘劑和被粘物內部都可出現弱邊界層。

當發生破壞時,儘管多數發生在膠粘劑和被粘物介面,但實際上是弱邊界層的破壞。

聚乙烯與金屬氧化物的粘接便是弱邊界層效應的例項,聚乙烯含有強度低的含氧雜質或低分子物,使其介面存在弱邊界層所承受的破壞應力很少。如果採用表面處理方法除去低分子物或含氧雜質,則粘接強度獲得很大的提高,事實業已證明,介面上確存在弱邊界層,,致使粘接強度降低。

5樓:牛焮

一般的就是脲醛膠的居多,反正我知道臨沂的大多數都是用脲醛膠的,普通的就是脲醛膠e2膠,好的就是e0 e1膠水。樓上說得209膠水不是很瞭解。

聚氨酯膠粘劑的原理

6樓:艾牧杜拉林氏木業

系統中的異氰酸酯基團與體系中的物質反應或在體系外含有活性氫,形成聚氨酯基團或聚脲,從而大大提高體系的強度,達到粘合的目的。

金屬、玻璃、陶瓷等的粘接:

金屬、玻璃等物質表面張力很高,屬於高能表面。在pu膠固化物中含有內聚能較高的氨酯鍵和脲鍵,在一定條件下能在粘接面上聚集,形成高表面張力粘接層。一般來說,pu膠黏劑中極性基團含量高,膠黏層堅韌,能與金屬、玻璃等硬基材很好地匹配,粘接強度較高。

含nco基團的粘合劑與金屬的粘合機理如下:

吸附水通常存在於金屬表面上(即使在拋光金屬表面上存在少量吸附水或金屬氧化物水合物),由nco與水和金屬氧化物反應形成的脲鍵被螯合通過氫鍵形成醯基。脲 - 金屬氧化物配合物,nco基團也可以與金屬水合物等形成共價鍵。

在不存在反應性nco的情況下,在金屬表面水合物和金屬原子與聚氨酯中的氨基甲酸酯鍵和脲鍵之間產生範德華力氫鍵。金屬表面組合物相對複雜,並且在pu膠之間形成的各種化學鍵或二級鍵(例如氫鍵)的型別也是複雜的。

無機材料如玻璃,板岩和陶瓷通常由諸如氧化鋁,二氧化矽和氧化鈣的組分組成,並且表面還含有吸附的水和羥基,並且鍵合機制與金屬的鍵合機制基本相同。

7樓:

一、金屬、玻璃、陶瓷等的粘接

金屬、玻璃等物質表面張力很高,屬於高能表面,在聚氨酯膠粘劑固化物中含有內聚能較高的氨酯鍵和脲鍵,在一定條件下能在粘接面上聚集,形成高表面張力膠粘層。一般來說,膠粘劑中異氰酸酯或其衍生物百分含量越高,膠粘層的表面張力越大,膠越堅韌,能與金屬等基材很好地匹配,粘接強度一般較高。

1、含-nco基團的膠粘劑對金屬的粘接機理如下:

金屬表面一般存在著吸附水(即使經過打磨處理的金屬表面也存在微量的吸附水或金屬氧化物水合物),-nco與水反應生成的脲鍵與金屬氧化物之間由於氫鍵而螯合形成醯脲—金屬氧化物絡合物,-nco基團還能與金屬水合物形成共價鍵等。

2、在無-nco場合,金屬表面水合物及金屬原子與氨酯鍵及脲鍵之間產生範德華力和氫鍵,並且以tdi、mdi為基礎的聚氨酯膠粘劑含苯環,具有冗電子體系,能與金屬形成配價鍵。金屬表面成分較為複雜,與聚氨酯膠之間形成的各種化學鍵或次價鍵(如氫鍵)的型別也很複雜。

3、玻璃石板陶瓷等無機材料一般由so2、cao和na2o等成分構成,表面也含吸附水羥基,粘接機理大致與金屬相同。

二、塑料橡膠的粘接

橡膠的粘接一般選用多異氰酸酯膠粘劑或橡膠類膠粘劑改性的多異氰酸酯膠粘劑,膠粘劑中所含的有機溶劑能使橡膠表面溶脹,多異氰酸酯膠粘劑的分子量較小,可滲入橡膠表層內部,與橡膠中存在的活性氫發生反應,形成共價鍵。此外,多異氰酸酯還會與潮氣反應生成脲基或縮二脲,並且在加熱固化時異氰酸酯會發生自聚,形成交聯結構,與橡膠分子交聯網路形成聚合物交聯互穿網路(ipi),因而膠粘層具有良好的物理效能。使用普通的聚氨酯膠粘劑粘接橡膠時,由於各材料基團之間的化學及物理作用,也能產生良好的粘接。

pvc、pet、frp等塑料表面的極性基團能與膠粘劑中的氨酯鍵、酯鍵、醚鍵等基團形成氫鍵,形成有一定粘接強度的接頭。有人認為玻纖增強塑料(frp)中含-oh基團,其中表面的-oh與聚氨酯膠粘劑中的-nco反應形成化學粘接力。

非極性塑料如pe、pp等,其表面極性很低,若使用極性的聚氨酯膠粘劑粘接,則可能會遇到困難,這一問題可通過多種方法對聚烯烴塑料進行表面處理加以解決。常用的處理辦法有兩種:一種辦法是用電暈處理,使其表面發生氧化,從而增加極性;另一種辦法是在被粘的塑料表面上採用多異氰酸酯膠粘劑等作為增粘塗層劑(底塗劑底膠)。

如熔融凹擠出薄膜,在pet等塑料薄膜上進行擠出複合時,由於表面存在低聚合度的弱介面層,致使粘接強度不理想,使用底膠時,多異氰酸酯在熱的聚乙烯表面上擴散,從而使弱介面層發生強化,使得複合薄膜具備非常好的剝離強度。

三、織物木材等的粘接

織物木材等基材由纖維組成,而纖維具有一定的吸溼率,並且常含有醚鍵、酯鍵、醯胺鍵等極性鍵,以及羧基?羥基等。水和羥基容易與聚氨酯膠粘劑中的-nco基團反應,形成牢固的氨酯鍵和脲鍵等化學鍵;而纖維中的極性基團與膠中的極性基團之間形成氫鍵,並且膠粘劑分子還容易滲入纖維之間。

聚氨酯對於這類材料一般能形成牢固的粘接。

總之,無論哪種聚氨酯膠粘劑,都是體系中的異氰酸酯基團與體系內或者體系外含活潑氫的物質發生反應,生成聚氨酯基團或者聚脲,從而使得體系強度大大提高而實現粘接的目的。

8樓:手機使用者

無論哪種聚氨酯膠粘劑,都是體系中的異氰酸酯基團與體系內或者體系外含活潑氫的物質發生反應,生成聚氨酯基團或者聚脲,從而使得體系強度大大提高而實現粘接的目的。

膠粘劑的作用原理是什麼?

9樓:箕業賽愷樂

(1)膏狀密封膠

此類密封膠

基本上用於

靜態接縫中,使用期一般為2年或2年以上。通常採用3種主體材料:油和樹脂、

聚丁烯、瀝青。

(2)液態彈性體密封膠

膠水此類密封膠包括經硫化可形成真正彈性狀態的

液體聚合物,它們具有承受重複的接縫變形能力。彈性體密封膠所使用的聚合物彈性體包括

液體聚硫橡膠

、巰端基

聚丙烯醚、液體聚氨酯、

室溫硫化矽橡膠

和低分子

丁基橡膠

等。該類密封膠通常配合成兩個

組分,使用時將兩個組分混合。

(3)熱熔密封膠

熱熔密封膠又叫熱施工型密封膠。指以彈性體同

熱塑性樹脂

摻合物為

基料的密封膠。這類密封膠通常在加熱(150~200℃)情況下經一定

口型模型

直接擠出到接縫中。熱施工可改進密封膠對被粘基料的溼潤能力,因此對大多數被粘基料具有良好的粘接力。一經放入適當位置,就冷卻成型或成膜,成為收縮性很小的堅固的彈性體。

熱施工密封膠的主體材料主要是異丁烯類聚合物、

三元乙丙橡膠

和熱塑性的苯乙烯嵌段共聚物。它們通常同熱塑性樹脂如eva、eea、聚乙烯、

聚醯胺、

聚酯等摻合。

(4)液體密封膠

該類密封膠主要用於

機械接合面

的密封,用以代替

固體密封材料

即固體墊圈

以防止機械

內部流體

從接合面洩漏。該類密封膠通常以

高分子材料

例如橡膠、樹脂等為主體材料,再配以

填料及其它組分製成。液體密封膠通常分不

乾性粘著型、半乾性

粘彈性、乾性附著型和乾性可剝型等4類。根據具體使用部位及要求選擇。

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