數控銑床適合加工哪些內容,數控銑床主要是加工什麼零件?

2021-03-03 21:38:31 字數 3220 閱讀 9138

1樓:滕州科永達機床

數控來銑削加工是機自械加工中最常用的加工方法bai之一,它主要du包括平面銑削和zhi輪廓銑削,也可dao以對零件進行鑽、擴、鉸、鏜、鍃加工及螺紋加工等。數控銑削主要適合於下列幾類零件的加工。

1、平面類零件

平面類零件是指加工面平行或垂直於水平面,以及加工面與水平面的夾角為定角的零件,這類加工面可為平面。

2、直紋曲面類零件

直紋曲面類零件是指由直線依某種規律移動所產生的曲面類零件。

當採用四座標或五座標數控銑床加工直紋曲面類零件時,加工面與銑刀圓周接觸的瞬間為一條直線。這類零件也可在三座標數控銑床上採用行切加工法實現近似加工。

3、立體曲面類零件

加工面為空間曲面的零件稱為立體曲面類零件。這類零件的加工面不能展成平面,一般使用球頭銑刀切削,加工面與銑刀始終為點接觸,若採用其它刀具易於產生干涉而銑傷鄰近表面。加工立體曲面類零件一般使用三座標數控銑床。

銑削的主要加工範圍是什麼

2樓:是嘛

加工範圍:工件bai上的曲線輪廓,直du線、圓弧、螺紋或zhi

螺旋曲線、特dao別是由數學表示式給回出的非圓曲線與列

答表曲線等曲線輪廓;已給出數學模型的空間曲線或曲面;形狀雖然簡單,但尺寸繁多、檢測困難的部位;用普通機床加工時難以觀察、控制及檢測的內腔、箱體內部等;

有嚴格尺寸要求的孔或平面;能夠在一次裝夾中順帶加工出來的簡單表面或形狀;採用數控銑削加工能有效提高生產率、減輕勞動強度的一般加工內容;適合數控銑削的主要加工物件有以下幾類:平面輪廓零件、變斜角類零件、空間曲面輪廓零件、孔和螺紋等。

擴充套件資料

適合數控銑削的主要加工物件有平面輪廓零件、變斜角類零件、空間曲面輪廓零件、孔和螺紋等。

平面類零件,特點表現在加工表面既可以平行水平面,垂直於水平面,也可以與水平面的夾角成定角;絕大多數零件屬於平面類零件,是數控銑削加工中最簡單的一類零件,一般只需要用三座標數控銑床的兩軸聯動或三軸聯動即可加工。

曲面類零件,特點是加工表面為空間曲面,在加工過程中,加工面與銑刀始終為點接觸。表面精加工多采用球頭銑刀進行。

3樓:繁人凡人

銑削一般在銑bai床或du鏜床上進行,適於加zhi工平面、溝槽、各dao種成形面(如花鍵、齒輪和螺內紋)和模具的

4樓:月似當時

加工物件抄

(1)平面襲類零件

平面類零件

的特點表現在加工表面既可以平行水平面,又可以垂直於水平面,也可以與水平面的夾角成定角;在數控銑床上加工的絕大多數零件屬於平面類零件,平面類零件是數控銑削加工中最簡單的一類零件,一般只需要用三座標數控銑床的兩軸聯動或三軸聯動即可加工。在加工過程中,加工面與刀具為面接觸,粗、精加工都可採用端銑刀或牛鼻刀。

(2)曲面類零件

曲面類零件的特點是加工表面為空間曲面,在加工過程中,加工面與銑刀始終為點接觸。表面精加工多采用球頭銑刀進行。

數控銑床主要是加工什麼零件?

5樓:娛樂大潮咖

1、數控銑床主要用於各種複雜的平面、曲面和殼體類零件的加工。

例如,各類凸輪、模具、連桿、葉片、螺旋槳和箱體等零件的銑削加工

2、加工型別:

(1)平面類零件;

(2)曲面類零件;

(3)變斜角類零件。

3、加工特點:

對於加工部位是框形平面或不等高的各級臺階,那麼選用點位——直線系統的數控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓,應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩座標聯動和三座標聯動的系統。也可根據零件加工要求,在一般的數控銑床的基礎上,增加數控分度頭或數控迴轉工作臺,這時機床的系統為四座標的數控系統,可以加工螺旋槽、葉片零件等。

4、加工尺寸:

規格較小的升降臺式數控銑床,其工作臺寬度多在400mm以下,它最適宜中小零件的加工和複雜形面的輪廓銑削任務。規格較大的如龍門式銑床,工作臺在500—600mm以上,用來解決大尺寸複雜零件的加工需要。

5、加工精度:

我國已制定了數控銑床的精度標準,其中數控立式銑床升降臺銑床已有專業標準。標準規定其直線運動座標的定位精度為0.04/300mm,重複定位精度為0.

025mm,銑圓精0.035mm。實際上,機床出廠精度均有相當的儲備量,比國家標準的允差值大約壓縮20%左右。

因此,從精度選擇來看,一般的數控銑床即可滿足大多數零件的加工需要。對於精度要求比較高的零件,則應考慮選用精密型的數控銑床。

6、加工批量:

對於大批量的,使用者可採用專用銑床。如果是中小批量而又是經常週期性重複投產的話,那麼採用數控銑床是非常合適的,因為第一批量中準備好多工夾具、程式等可以儲存起來重複使用。從長遠考慮,自動化程度高的銑床代替普通銑床,減輕勞動者的勞動量提高生產率的趨勢是不可避免的。

擴充套件資料:

數控銑床加工過程的注意事項:

1、加工零件時,必須關上防護門,不準把頭、手抻入防護門內,加工過程中不允許開啟防護門;

2、加工過程中,操作者不得擅自離開機床,應保持思想高度集中,觀察機床的執行狀態。若發生不正常現象或事故時,應立即終止程式執行,切斷電源並及時報告指導老師,不得進行其它操作;

3、嚴禁用力拍打控制面板、觸控顯示屏。嚴禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導軌;

4、嚴禁私自開啟數控系統控制櫃進行**和觸控;

5、操作人員不得隨意更改機床內部引數。實習學生不得呼叫、修改其它非自己所編的程式;

6、機床控制微機上,除進行程式操作和傳輸及程式拷貝外,不允許作其它操作;

7、數控銑床屬於大精裝置,除工作臺上安放工裝和工件外,機床上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物;

8、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;

9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位;

10、禁止加工過程中測量工件、手動變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床;

11、禁止進行嘗試性操作;

12、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清機床x、y、z軸各方向「 、-」號標牌後再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤後方可加快移動速度;

13、在程式執行中須暫停測量工件尺寸時,要待機床完全停止、主軸停轉後方可進行測量,以免發生人身事故;

14、機床若數天不使用,則每隔一天應對nc及crt部分通電2-3小時;

15、關機時,要等主軸停轉3分鐘後方可關機。

6樓:匿名使用者

主要都是從普銑中粗銑後的工件還有就是鑄件,和普銑加工不了的東西

數控銑床加工準備該注意哪些,數控銑床加工的一般步驟是什麼?

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