1樓：辰星
1衝壓件的尺寸精度由模具來保證，具有一模一樣的特徵，所以質量穩定，互換性好。2由於利用模具加工正簡，所以可獲得其它加工方法所不能或難以製造的，壁薄、重量輕、剛性好、表面質量高、形狀複雜的零件。3衝壓加工一般不需要加熱毛坯，也不像切削加工那樣，大量切削金屬，所以它不但節能，而且節約金屬。
4對於普通壓力機每分鐘可生產幾十件，而高速壓力機每分鐘可生產幾百上千件。所以它是一種高效率的加工方法。由於衝壓工藝具有上述突出的特點，因此在國民經濟各個領域廣泛應用。
例如，航空航天、機械、電子資訊、交通、兵器、日用電器及輕工等產業都有衝壓加工。不但產業界模談廣泛用到它，而且每乙個人每天都直接與衝壓產品發生聯絡。衝壓可制造鐘錶旦清碰及儀器中的小型精密零件，也可製造汽車、拖拉機的大型覆蓋件。
衝壓材料可使用黑色金屬、有色金屬以及某些非金屬材料。<>
2樓：迪
工序和排樣的確定是級進模設計中乙個非常重要的環節。在考慮工序和排樣時，必須先考慮工序件的攜帶方式。彎曲件的攜帶方式主要有兩種：
1)在落料工位上肆團兆下加壓，使工序件落料後重行壓入材料內。一般大約只能進入材料厚度的l／3，但已足夠使工序件隨材料送進至下一工序，在這道工序內工件被全部壓入殘料內。再往後工序件被衝彎成形，直至最後脫離條料漏出。
這個方式的落料輸送對厚料很有效，因為薄料容易起拱、折皺、或彎曲，從而使落料平坯松出，不隨條料前進而停留在某工位上引起事故。單純衝裁的級進模，有時為了確保工件平整，也採取落料後重行壓人材料內的裂租辦法，在後一工序把工件推落。因為落料後被重行壓入的工件，不能在厚度方向全部進入或改材料孔內，故在落料工位以後的凹模平面，要相應低一些。
2)衝去需要彎曲部分周圍的材料，工件的其餘部分仍留在條(卷)料上，並未分離。由於要衝去材料，可能需要放長送進步距。
衝壓有哪些優點？
3樓：工程前沿
冷衝壓加工與其他加工方法相比，無論在技術上或是在經濟上，都有很多優點。這些優點是：
1.冷衝壓是一種高效低耗(即材料利用率高)的加工方法。適用於較大批量零件的生產，便於實現機械化與自動化，有較高的生產效率。
同時，冷衝壓不僅能努力做到少廢料和無廢料生產，而且即使某些情況下有邊角餘料，也可以充分利用，使之不至造成浪費。
2.操作工藝方便。利用冷擠壓工藝進行剪料、鐓平和反擠壓一次成形，不象車削加工那樣，需要較高的加工技術。
3.操怍簡單，便於組織生產。在大批量生產條件下，衝壓件的成本較低。
4.在壓力機簡單衝壓下，可以獲得用其他加工工藝難以加工的各種形狀複雜的零件與產品。
5.衝壓出的零件，一般不需做進一步機械加工。具有較高的尺寸精度。如果採取某些特殊措施，尺寸精度還可以提高。
6.衝壓件有較好的互換性。衝壓加工穩定性較好，同一批衝壓件，可相互調換使用，不影響裝配和產品效能。
7.由於衝壓件大多用板材作材料，所以它的表面質量較好，為後續的表面處理工序(如電鍍、噴漆等)提供了方便條件。
8.衝壓加工可在耗費不大情況下，能獲得強度高、剛度大、重量輕的零件。
4樓：鋼易通
產品質量、生產率高、節約材料，降低成本，易實現自動化。
5樓：知心小謝
衝壓加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與自動化。這是因為衝壓是依靠沖模和衝壓裝置來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到乙個衝件。
6樓：斯君一舞百媚生
衝壓加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與自動化，衝壓時由於模具保證了衝壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞衝壓件的表面質量，而模具的壽命一般較長，所以衝壓的質量穩定，互換性好，具有一模一樣的特徵，衝壓可以加工出尺寸範圍較大，形狀較複雜的零件，衝壓一般沒有七虛歲掉生產材料的消耗較少，且不需要其他加熱裝置，是一種省料皆能的加工方法。
7樓：風舞九宵
衝壓件是通過沖壓模具衝壓加工成形的，它主要有以下優點：
1、衝壓件在衝壓過程中，由於材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
2、衝壓件是在材料消耗不大的前提下，經衝壓製造出來的，其零件重量輕、剛度好，並且板料經過塑性變形後，金屬內部的組織結構得到，使衝壓件強度有所提高。
3、衝壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
衝壓模具可以分那幾種啊？
8樓：豬八戒網
衝壓模具的種類很多，常用的有衝裁模、彎曲模、成型模、拉伸模等。
就衝壓工藝的旦豎方法，概述起來可以分為分離工序和成型工序兩大類。
分離工序的模具有：落料、衝孔、切斷、切邊、剖切等核簡；成形工序的模具改遲褲有：彎曲、圈圓、扭曲、拉深、變薄拉伸、翻孔、翻邊、拉彎、漲形、起伏、擴口、縮口、旋壓、校形等。
衝壓模具的主要零件有哪些，衝壓模具所有用的配件都有哪些？各起什麼作用？
支承及夾持零件 它包括上下模板 模柄 凸凹模固定板 墊板 限位器等 上下模板是沖模的基礎零件 其他各種零件都分別安裝固定在上面。模板的平面尺寸，尤其是前後方向應與製件相適應，過大或過小均不利於操作。有些模具 落料 衝孔類模具 為了出件方便，需在模架下設墊板。這時墊板最好與模板之間用螺釘連線在一起，兩...
模具衝壓的檢修方法有哪些呢？
測量最後所衝制之成品，核對檢查標準以判定變異處，在核對layout測量該工程尺寸有否與模具圖相同，尺寸變異與否，必要時須測量前後相關工程以切確判定變異之處和原因，再施以對策解決。.當無法判定或無法提出飢山和對策時，應請教他人之意見，切勿獨斷獨行之。.毛頭過大a.刀口磨耗 重新研磨。b.間隙過大 側面...
衝壓模具有哪些檢修方法？
模具鬆動 衝或模的移動量超過單邊間隙。調整組合間隙。沖模傾斜 衝或模的直度不正，或模板間有異物，使模板無法平貼。重新組立或研磨矯正。模板變形 模板硬度或厚度不夠，或受外力撞擊變形。更換新模板或是更正拆組工作法。模座變形 模座厚度不夠或受力不平均，導柱 導套直度變異。研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使...