哪種給料機能替代重型板式給料機？

1樓：乙個糖果種味

重型板式給料機的優點是給礦量可根據鏈板的速度調整給礦量，抗衝薯盯虧擊性數神能大於任何一種給料機，因此兼顧、耐用使用壽命長，給礦量大。(重型板式給料機用於大。

輕型板式給料機輕型板式給料機多用於中小型礦山粗破給料。

槽式給料機結構簡單，佔地面積小，多用於小型礦山粗破給料則拿機。

板式給料機的結構

2樓：鏉盤懌

拉緊裝置採用螺桿張緊型式。

拉緊支座採用型鋼和螺栓聯接結構，外形，美觀，裝拆方便。對重型和超重型拉緊裝置，增加一組彈簧，以緩衝吸振。除此之外還有以下兩個特點：

1)中、輕型板式給料機拉緊裝置的螺桿位於滑座上方，放在倒置的等邊角鋼下面，螺桿部分可不受汙染和損壞；重型和超重型產品的拉緊裝置，螺桿通過滑座中心。(2)拉緊裝置分標準型和重型兩種結構，並與鬥式提公升機的下部拉緊裝置保持系列化和通用化。

頭、尾部軸承多采用滾動軸承。

頭部軸承座不是水平支承在機架上，而是用四根螺栓將軸承座垂直聯接在機架上。這樣一方面使軸承座受力與工作拉力方向一致，改善軸承座和聯接螺栓的受力狀況，另一方面縮小了空間尺寸。

採用組合式鏈輪。

驅動鏈輪輪毅的材質是鑄鐵或鋼，輪緣是用高耐磨淬硬鋼製成可換齒結構；張緊鏈輪的無齒輪緣是組合式，可更換。這樣可減少很多維修量，降低維修費用。另外，可換無齒輪緣能保證鏈條與鏈輪間的正確和恆定接觸，防止齒面產生膠合。

支承輥輪。中、輕型板式給料機支承輥輪是外接式，與牽引滾子分離，有下述優點：(1)便於設定導軌槽體。

2)減小牽引滾子磨損。(3)便於製造。對重型、超重型板式給料機在機架上設定固定支承輥輪。

輥輪與頭、尾部軸承座的潤滑採用集中供油方式，保證潤滑定時、全面。

液力偶合器。

驅動電機與減速器之間裝有液力偶合器，可確保板式給料機平穩起動並起過載保護作用。減速器與主軸間採用鏈傳動，有緩衝作用，還可使傳動比穩定、可傳遞大功率、中心距可調、便於佈置與安裝。驅動軸上配有逆止器，防止輸送槽反向迴轉。

此外，例如煙臺鑫海礦山機械****在板式給料機上裝有料量自動計量器，頭尾部還設有除塵裝置，大大提高工作效率，被廣泛應用。綜上所述，目前國內雖然新制定的標準在給料量，輸送槽尺寸等方面已接近國際先進標準，但如何保證整機效能，實現高效率、低能耗、高可靠性等方面還需不斷努力。

給料機的分類

3樓：鶴壁煤化機械

給料機主要分為振動給料機與活化給料機。是可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去的一種裝置。廣泛應用在冶金、礦山、煤炭、電力、化工、建材、輕工和糧食等行業中，與其他裝置配套實現給料、喂料、配料、定量包裝和流程自動化作業。

板式給料機的用途

4樓：遠頂帶糖

板式給料機 , 是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業中廣泛使用旦正的一種褲遲段連續運輸機械。主要作為由貯料倉或轉料漏斗向破碎機、配料裝置或運輸裝置連續均勻地供給胡譽和轉運各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續生產過程中重要和必不可少的裝置之一。

板式給料機的概述

5樓：手機使用者

板式給料機一般分為重型、中型和輕型三種，是選礦廠常用的給料裝置。

輕型板式給料機系連續給料機械，適用於短距離輸送給料粒度160mm以下的塊狀物料。在礦山、選廠、化工、水泥、建材等部門，廣泛用於從儲料倉往破碎、運輸等機械作均勻連續給料。可水平安裝，也可傾斜安裝，其最大向上傾角20度。

一般適應鬆散密度小於1200kg/m3、塊重小於140kg、溫度350℃以下的物料。

中型板式給料機系間歇給料機械，適用於短距離輸送給料粒度400mm以下的塊狀物料。在礦山、選廠、化工、水泥、建材等部門，廣泛用於從儲料倉往破碎、運輸等機械作均勻間歇給料。可水平安裝，也可傾斜安裝，其最大向上傾角20度。

一般適應鬆散密度小於12400kg/m3、塊重小於500kg、溫度400℃以下的物料。

重型板式給料機是運輸機械的輔助裝置，該機在大型選礦廠破碎分級車間及水泥、建材等部門，作為料倉向初級破碎機連續和均勻給料之用，也可用於短距離輸送粒度與比重較大的物料。可水平安裝，也可傾斜安裝，最大傾角12度。為避免物料直接打擊到給料機上，要求料倉不出現卸空狀態。

各種型號的板式給料機按傳動方式分右式傳動和左式傳動，順物料執行方向，傳動系統在機器右側的為右式傳動，反之為左式傳動。