1樓：小冰和小魚
你好，感謝您對機械安全操作規程的關注。機械安全操作規程是確保工作人員在操作機械時安全的一項重要工作。在現代製造歲伏高業中，機械執行時會產生高速、高溫、高壓、高噪等多種高風險因素，如果沒有嚴格的安全操作規程和安全管理，就廳攜很難確保人員的安全。
機械安全操作規程包括多種方面，其中之一是正確使用和維護防護裝置。防護裝置是保障人員安全的關鍵。應該安裝防護設施的地方必須安裝，需要修理的防護設施必須及時修理完畢後重新裝好。
同時，不允許擅自拆卸動機械裝置的防護設施，防護設施的管理必須由安全部門專人負責。此外，轉動部件未停穩不要在機械裝置上進行任何操作，不要擅自進入有危險的工作崗位和危險區域，必須按標準設立安全護欄和安全色標。這些都是確保機械安全操作的基本行為規範。
除了制定安全操作規程之外，也要進行全面的檢查，發現存在安全隱患的機械裝置必須及時停止使用。施工單位需要按照相關安全技術規程對施工現場使用的所有起重乎尺、公升降等裝置逐臺進行全面細緻檢查，對存在安全隱患的裝置立即停止使用。此外，要加強現場安全管理，對重點時段、重點工種要安排專人負責現場管理，加大安全巡查力度，對現場存在的安全隱患要及時督促整改到位。
加強安全管理機構和隊伍建設，按要求配備專職人員，組建完善的安全管理隊伍，確保機械安全操作規程的執行。
2樓：帳號已登出
在工作場所，機械傷害是一種常見的工傷型別，它往往會帶來嚴重的身體損傷和健康問題。作為員工，我們需要採取措施來預防機械傷害，保護自己的身體健康。下面我將為您介紹一些預防機械傷害的方法。
穿戴合適的個人防護裝備。
在進行與機械相關的工作時，一定要穿戴合適的個人防護裝備。這些裝備可以包括安羨漏全鞋、手套、頭盔、護目鏡等等，以保護我們的手、腳、頭部和眼睛等關鍵部位，防止機械器械的碰撞、切御派悉割、衝擊和射擊等危險情況。
注意機械的維護和檢修。
在工作時，如果機械裝置出現故障，我們需要及時停機檢修，不要強行運轉。同時，在機械使用前，也要檢查機械是否處於良好的狀態，避免出現故障。
熟練掌握機械操作技能。
在操作機械時，我們需要熟練掌握機械的操作技能和使用方法，瞭解其工作原理和安全注意事項，遵守操作規程，保持警覺性和謹慎性，防止因不熟練而造成的機械傷害。
警惕鎮乎機械危險。
在工作時，我們需要時刻警惕機械危險，避免靠近機械運轉區域，注意機械器械的移動方向和速度，避免被機械裝置夾住或撞傷。
定期進行安全培訓。
企業應該定期開展安全教育和培訓，讓員工瞭解機械安全知識和預防機械傷害的措施，提高員工的安全意識和應變能力，防止機械傷害的發生。
參與企業的安全管理。
作為員工，我們也應該積極參與企業的安全管理，遵守相關的安全規章制度和操作規程，及時彙報發現的安全隱患和問題，與企業共同維護好工作環境的安全和衛生。
綜上所述，作為員工，預防機械傷害是我們必須要注意的問題。通過穿戴個人防護裝備、注意機械的維護和檢修、熟練掌握機械操作技能、警惕機械危險、定期進行安全培訓以及參與企業的安全管理，我們可以有效地減少機械傷害的發生。另外，如果發生了機械傷害，應及時報告上級領導，並接受必要的**和**。
最後，預防機械傷害是一項長期而且細緻的工作，我們需要不斷學習、總結經驗，不斷提高自己的安全意識和防範能力，以避免發生機械傷害，保障自身的安全和健康。
3樓：帳號已登出
四必有。有軸必有套有轉動的滾軸要有防護套，防止員工頭髮、衣領、袖口等被捲入造成傷害。
有輪必有罩有皮帶輪、齒輪、鏈條的傳動危險部位，必須要有固定式的防護罩。#有臺必有欄有臺沿、臨邊的裝置及輔助工具沿邊上必須有護欄。
有檔巖洞必有蓋裝置上有孔、洞的位置必須有蓋或板。四不修#帶電不修在帶電裝置檢修，或需要進入裝置內部維護清理時，必須先切斷電源，並懸掛「正在檢修、禁止合閘」的警示牌，防止運動部件啟動或引發觸電事故。
帶壓不修在裝置檢修時，除了斷電外，有壓力作為驅動或拆除帶壓力容器時，必須先洩壓後才能操作。
高溫過冷不修裝置上有高溫或過冷區域時，必須先恢復常溫後方可維修，防止燙傷或凍傷。#無專用工具不修在檢修拆裝時，必須使用裝置配套的原裝專用工具，防止損壞裝置或工具受力飛出造成傷害。四停用#無聯鎖防護停用對操作者容易觸及的可轉動零部件應儘可能封閉，對不能封閉的配置必要的安全防護裝置，軸、輪及行虛御皮帶譽嫌等執行部件，必須有套和罩，對執行中的生產裝置或零部件超過極限位置的，應配備可靠的限位、限速裝置和防墜落、防逆轉裝置，對生產過程中需要進入危險區域作業的裝置，應做好聯鎖保護裝置。
無接地漏電保護停用現場固定的電源線必須加套管，做好裝置的接地或接零保護，對電氣線路要有防漏電、觸電措施，定期檢查開關按鈕等線路，避免線路外表破損等原因導致接觸不良，容易造成裝置誤啟動，外殼未接地或未安裝符合要求漏電保護開關的，用電裝置必須停止使用。
無崗前培訓停用保證從業人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能，瞭解事故應急處理措施，知悉自身在安全生產方面的權利和義務。做到「四懂」（懂原理、懂構造、懂效能、懂工藝流程）和「四會」（會操作、會保養、會檢查、會排除故障）。未經安全生產教育和培訓合格的從業人員，不得上崗作業。
預防機械傷害,企業要做到什麼工作機制
4樓：
摘要。親親~您好，很高興為您服務~1、投入使用的機械裝置必須完好，安全防護措施齊全，大型裝置有生產許可證、出廠合格證。2、作業人員經過培訓上崗，特種作業人員持特種作業證上崗。
3、機械裝置安裝後應按規定辦理安裝驗收手續，報上級部門檢測，經檢測合格後才能使用。4、作業人員必須佩戴好勞動保護用品，嚴格按說明書及安全操作規程進行操作。5、對機械裝置的維護、保養、必須在停機狀態下進行。
6、加強對機械裝置的維修保養，保持機械裝置處於良好的技術狀態，各種安全防護設施齊全可靠。遇有創傷性出血的傷員，應迅速包紮止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，並注意保暖。動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應儘量減少顛簸消防不安全因素，如機械處於危險狀態，應立即採用措施進行穩定，防止事故擴大，避免更大的人身傷害及財產損失<>
預防機械傷害，企業要做到什麼工作機制。
親親~您好，很高興為您服務~1、投入使用的機械裝置必須完好，安全防護措施齊全，大型設陸源備有生產許可證、出廠合格證。2、作業人員經過培訓上崗，特種畢仿作業人員持特種作業證上崗。3、機械裝置安裝後應按規定辦理安裝驗收手續，報上級部門檢測，經檢測合格後才能使用。
4、作業人員必須佩戴好勞動保護用品，嚴格按說明書及安全操作規程進行操作。5、對機械裝置的維護、保養、必須在停機狀態下進行。6、加強對機械裝置的維修保養，保持機械裝置處於良好的技術狀態，各種安全防護設施齊全可靠。
遇有創傷性出血的傷員，應迅速包紮止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，並注意保暖。動用最快的交通工具手悉纖或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應儘量減少顛簸消防不安全因素，如機械處於危險狀態，應立即採用措施進行穩定，防止事故擴大，避免更大的人身傷害及財產損失<>
親親~專案在日常生產過程中使用著各種機械裝置，可以縮短產品生產週期，降低生產成本，有力地促進生產效率和經濟效益的增長。在生產安全事故中，機械裝置對人體傷害的事段鏈故佔據很大的比例，是建築行業的「四大傷害」之握源孫一。它常常給建築施工帶來巨大的人員**和財產損失。
隨著市場經濟的發展，建築施工已向裂遲著大型化、高層化、現代化、快速化的方向迅速發展。建築機械的大量採用，機械化程度的日益提高，使得傷害事故數量增大，尤其是重大事故在增大<>
預防機械傷害,企業要做到什麼工作機制
5樓：
預防機械傷害，企業要做到什麼工作機制。
下午好親親，我是22年職場經驗的miny老師，已經為6000+人服務，很高興為您服務。預防機械傷害，企業要做到如下對員工要求的工作機制：1、操作人員必須滾冊唯經崗位安全、技能培訓，經考核合格方能上崗，嚴格按《崗位安 全操作規程》的有關規定進行作業操作。
2、裝置設施操作人員必須熟姿殲悉裝置設施的大培效能和正確的操作方法，嚴格執行安 全操作規程。3、檢修機械必須嚴格執行斷電，掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。以上，請您參考哦。
避免機械傷害應牢記哪三點？
6樓：翼翼翼
這個問題很簡單。
1.機械的不安全狀態 防護、保險、訊號裝置缺乏或有缺陷， 裝置、設工具、附件有缺陷，個人防護用品、用具缺少或有缺陷，場地環境問題。
2.操作者的不安全行為 (1)忽視安全、操作錯誤； (2)用手代替工具操作； (3)使用無安全裝置的裝置或工具； (4)違章操作； (5)不按規定穿戴個人防護用品，使用工具。
3.管理上的因素 設計、製造、安裝或維修上的缺陷或錯誤，領導對安全工作不重視，在組織管理存在漏洞。
完善以上三點就能避免機械傷害。
希望我的對你有幫助。
針對機械傷害應如何處理？
7樓：網友
一、人的不安全行為。
1、操作失誤的主要原因有：
1)機械產生的雜訊使操作者的知覺和聽覺麻痺，導致不易判斷或判斷錯誤；
2)依據錯誤或不完整的資訊操縱或控制機械造成失誤；
3)機械的顯示器、指示訊號等顯示失誤使操作者誤操作；
4)控制與操縱系統的識別性、標準化不良而使操作者產生操作失誤；
5)時間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題；
6)缺乏對動機械危險性的認識而產生操作失誤；
7)技術不熟練，操作方法不當；
8)準備不充分，安排不周密，因倉促而導致操作失誤；
9)作業程式不當，監督檢查不夠，違章作業；
10)人為的使機器處於不安全狀態，如取下安全罩、切除聯鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程式。如不盤車、不置換分析等。
2、誤入危區的原因主要有：
1)操作機器的變化，如改變操作條件或改進安全裝置時；
2)圖省事、走捷徑的心理，對熟悉的機器，會有意省掉某些程式而誤入危區；
3)條件反射下忘記危區；
4)單調、的操作使操作者疲勞而誤入危區；
5)由於身體或環境影響造成視覺或聽覺失誤而誤入危區；
6)錯誤的思維和記憶，尤其是對機器及操作不熟悉的新工人容易誤入危區；
7)指揮者錯誤指揮，操作者未能抵制而誤入危區；
8)資訊溝通不良而誤入危區；
9)異常狀態及其它條件下的失誤。
二、機械的不安全狀態。
機械的不安全狀態，如機器的安全防護設施不完善，通風、防毒、防塵、照明、防震、防雜訊以及氣象條件等安全衛生設施缺乏等均能誘發事故。動機械所造成的傷害事故的危險源常常存在於下列部位：
1、旋轉的機件具有將人體或物體從外部捲入的危險；機床的卡盤、鑽頭、銑刀等、傳動部件和旋轉軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長髮等而將人捲入的危險；風翅、葉輪有絞碾的危險；相對接觸而旋轉的滾筒有使人被捲入的危險。
2、作直線往復運動的部位存在著撞傷和擠傷的危險。衝壓、剪下、鍛壓等機械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪下的危險。
3、機械的搖擺部位又存在著撞擊的危險。
4、機械的控制點、操縱點、檢查點、取樣點、送料過程等也都存在著不同的潛在危險因素。
故意傷害罪如何判刑，故意傷害罪一般怎麼判
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