1樓：匿名使用者
用雷射束。照射半導體表面，在照射區內產生極高的賣困溫度，使晶體的損傷得到修復，並消除位錯的方法。它能有效地消除離子注入所產生的晶格缺陷，同時由於加熱中悶念時間極短(約為普通熱退火罩檔的百萬分之一)，可避免破壞積體電路的淺結電導率。
和其它結特性。
2樓：舉頭望明月
雷射退火技術。
開始主要用猛褲於修復離子注入損傷的半導體枝碧簡材慧兄料。
特別是矽。傳統的加熱退火技術是把整個工件放在真空爐中，在一定的溫度(300°～1200℃)保溫退火10～60min[1].
3樓：滿意喲
傳統的加熱退火技術是把整個工件放在真空爐中。
雷射退火技公升態術開始主要用於修復離子注入損傷的半導體材料，特別是矽，在一定的溫度(300°～1200℃)保溫退火10～60min。
退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘御帶餘應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化吵拆源晶粒，調整組織，消除組織缺陷。準確的說，退火是一種對材料的熱處理工藝，包括金屬材料、非金屬材料。
而且新材料的退火目的也與傳統金屬退火存在異同。
雷射淬火工藝原理是什麼？
4樓：浪起雷射
雷射淬火技術解決了許多常規熱處理工藝無法解決的難題，已大量應用於冶金、汽車、模具、五金、輕工、機械製造等行業，適合各型別零件的熱處理。你對雷射淬火了解多少呢？
雷射淬火，也稱雷射熱處理、雷射硬化，即利用聚焦後的雷射束快速加熱金屬材料表面，使其發生相變，形成馬氏體淬硬層的一種高新技術，分為雷射相變硬化、雷射熔凝硬化和雷射衝擊硬化三種工藝方法。
技術特點。1.雷射淬火馬氏體晶粒更細、位錯密度更高，硬度更高，耐磨性更好。
2.變形極小，甚至無變形，適合於高精度零件處理，部分場合可作為材科和零件的最後處理工序。
3.無需回火，淬火表面得到壓應力，不易產生裂紋。
4.如工柔牲好，適用面廣，可方便地處理大尺寸工件和溝、槽、深孔、內孔、盲孔等區域性區域。
5.可根據需要調整硬化層深淺。
6.硬度梯度非常小，硬度基本不隨雷射硬化層深變化而變化。
7.適合的材料廣泛，包括各種中高碳鋼、工具鋼、模具鋼以及鑄鐵材料等。
8.加工過程自動化控制，工期短，質量穩定。
9.低碳環保，無需冷卻介質，無廢氣廢水排放。
應用領域。1.難以進入熱處理爐的大型工件。
2.僅需對溝、槽、孔、邊、刃口等區域性表面進行熱處理的工件。
3.常規熱處理工藝難以處理到的部位。
4.對熱處理變形量要求高的精密零件。
5.鑄鐵工件表面的熱處理。
6.常規熱處理工藝易產生裂紋的零件。
7.常規熱處理工藝達不到硬度要求的零件。
雷射淬火技術的發展，提高了表面處理在模具中的質量和使用壽命。降低成本的最有效途徑，通過採用不同的表面處理技術，只改變模具表層的成分、組織、效能，從而大幅度地改善和提高模具的表面效能，如硬度、耐磨性、摩擦效能、脫模效能、隔熱效能、耐腐蝕和高溫抗氧化效能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊效能，數倍、幾十倍地提高模具使用壽命。
5樓：網友
雷射淬火工藝的原理，簡單來說就是，利用雷射高速加工材料表面，然後高速冷卻，從而使材料表面硬化。
雷射淬火工藝廣泛應用於模具、軋輥、齒輪等易損件的表面強化。
6樓：武漢武鋼華工雷射
雷射淬火也稱雷射熱處理、雷射硬化，利用聚信後的雷射束照射工件表面，使需要加工部位瞬間吸收光能並立即轉化為熱能，使雷射工作區溫度急劇上公升形成奧氏體，隨後快速冷卻，獲得馬氏體淬硬層的一種熱處理技術。
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