1樓：解乃束天和
乙炔氧氣的火焰很容差螞晌易就能達到3000度。
一般虛鋒的煤氣爐在藍色火焰的時候能達到1500度。
酒精噴燈和物信本生燈也能達到這個溫度。
2樓：勤弼褒星星
不含或少含鋁、鈦的高溫合金，一般採用電弧爐或非真空感應爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔鍊時，元素燒損不易控制，氣體和夾雜物進入較多，所以應採用真空冶煉。為了進一步降低夾雜物的含量，改善夾雜物的分佈狀態和鑄錠的結晶組織，可採用冶煉和二次重熔相結合的雙聯工藝。
冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應爐和非真空感應爐；重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。
固溶強化型合金和含鋁、鈦低（鋁和鈦的總量約小於的合金錠可採用鍛造開坯；含鋁、鈦高的合金一般要採用擠壓或軋製開坯，然後熱軋成材，有些產品需進一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機或快鍛液壓機鍛造。
合金化程度較高、不易變形的合金，目前廣泛採宴歷汪用精密鑄造成型，例如鑄造渦輪葉片和導向葉片。為了減少或消除鑄造合金中垂直於應力軸的晶界和減少或消除疏鬆，近年來又發展出定向結晶工藝。這種工藝是在合金凝固過程中使晶粒沿乙個結晶方向生長，以得到無橫向晶界的平行柱狀晶。
實現定向結晶的首要工藝條件是在液相線和固相線之間建立並保持足夠大的軸向溫度梯度和良好的軸向散熱條件。此外，為了消除全部晶界，還需研究單晶葉片的製造工藝。
粉末冶金工藝，主要用以生產沉澱強化型和氧化物彌散強化型高溫合金。這種工藝可使一般不能變形的鑄造高溫合金獲得可塑性甚至超塑性。
綜合處理高溫合金的效能同合金的組織有密切關係，而組織是受金屬熱處理控制的。高溫合金一般需經過熱處理。沉澱強化型合金通常經過固溶處理和時效處理。
固溶強化型合金只經過固溶處理。有些合金在時效處理前還要經過一兩次中間處理。固溶處理首先是為了使第二相溶入合金基體，以便在時效處理時使γ、碳化物（鈷基合金）等強化相均勻析出，其次是為了獲得適宜的晶粒度以保晌仔證高溫蠕變和永續性能。
固溶處理溫度一般為1040～1220℃。目前廣泛應用的合金，在時效處理前多經過1050～1100℃中間處理。中間處理的主要作用是在晶界析出碳化物和γ膜以改善晶界狀態，與此同時有的合金還析出一些顆粒較大的γ相與時效處理時析出的細小γ相形成合理搭配。
時效處理的目的是使過爛轎飽和固溶體均勻析出γ相或碳化物(鈷基合金)以提高高溫強度，時效處理溫度一般為700～1000℃。
化學提供高溫的方法
3樓：夜的遐思
高溫物種與低溫分子的反應技術，即通過產生高溫氣體，然後使其與維持在低溫(約190℃)表面上的低溫分子反應，為獲得原子或分子的引數——能級、頻率、鍵角的詳細資料提供了可能；②電化學技術是獲得高溫熱力學資料的獨特途徑之一，人們通過設計靈巧的實驗方法，並據此方法得出的資料可在很寬的溫度範圍內推匯出非化學式量相的高精度生成自由能，但這種方法在1 500k以上時，由於蒸發、熔化和高的擴散給使用帶來困難；③量熱法，是利用電子轟擊加熱和懸空加熱的方法，其溫度可達3 000k以上。用電子轟擊加熱時，使電子從熱離子發射體(如包覆層為釷的鎢)出來，通過幾千伏的電位降加速它們以衝擊導電樣品，並藉助動能的傳遞和材料的電阻所產生的熱來公升高樣品的溫度。懸空加熱法是用標準高頻感應加熱器和一副對繞的線圈完成的，重達1 000g的樣品能被懸浮、熔化和在控制氣氛的無容器中鑄造，如銅、金、鉑、石墨等。
懸空量熱法已用於測定許多固態和液態的金屬、合金和導電化合物的熔化和熱容；④監控技術，如快速掃瞄紅外光譜、電子自旋共振波譜和質譜，是用於研究高溫化學動力學的典型技術。在分子—離子反應中廣泛採用質譜儀監測氣體的反應速度。
希望幫到你o(∩_o
不懂追問哦。
4樓：八千里漫卷
燃燒，屬於化學反應吧。。。
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