1樓：重慶萬通汽車學校
氣體保弧焊它包括鎢極惰性氣體保護焊(tig)和熔化極氣體保護焊(gmaw)。
1）熔化極惰性氣體保護焊通常用跡枝氬、氦、坦州運或氬與氦的混合氣體作保護氣體， 熔滴過渡形式是噴射過渡或脈衝噴射過渡，適宜於焊接各種有色金屬和奧氏體不鏽鋼和高溫合金。
2）氧化性混合氣體保護焊保護氣體由惰性氣體和少量氧化性氣體——o2、co2或其混合氣體（讓梁一般o2為2%～5%，co2為5%～20%）混合而成。熔滴過渡形式為短路過渡、噴射過渡或脈衝噴射過渡，適用於碳鋼、合金鋼和不鏽鋼等黑色金屬材料的焊接。
2樓：女爵丶
利用氣體來保護金屬熔滴、焊接熔池和焊接凳昌區高溫金屬不受空氣作用的電弧焊方法，稱為氣體保護電弧焊，簡稱氣體保護焊。
常用的保棗頌扒護氣體有惰性氣體。
如氬氣。氦氣）、還原性氣體（如氫氣、氮氣）、氧化性。
氣體（如二氧化碳。
等）。焊接過程中，這些保護氣體在電弧周圍形成區域性的氣體保護層，防止有害於熔滴和熔池的氣體侵入，保證焊接過程的穩定。同時，由於保護氣體對弧柱有櫻手壓縮作用，使電弧熱量集中，熔池體積小，因而，其焊接熱影響區和焊接變形都比其他電弧焊和氣焊小。
而且，它屬於明弧操作，一般無焊劑，熔池可見度好，焊接質量容易保證。氣體保護焊時沒有熔渣，省去了除渣工序，減少了輔助勞動，便於實現機械化、自動化，使工效提高，成本降低。
氣保焊與氬弧焊有什麼區別？
3樓：信必鑫服務平臺
氣保焊與氬弧焊的區別有：
1、定義不一樣：氣保焊指二氧化碳或氬氣保護的焊接方法，不用焊條用焊絲。氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。
2、用途不一樣：氣保焊主要應用於鋁及鋁合金、銅及鋒局慶銅合金、鎂及鎂合金、鈦及鈦合金、高溫合金等焊接，在許多重要的工業部門都有廣泛的應用。氬弧焊主要用於核能、航空臘缺航天、船舶、電子、冶金等工業。
3、危害不一樣：氣保焊危害是電弧和灰塵對焊工的健康影響很大。焊接中焊工常受到的輻射危害有強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產生的x射線，會影響焊工的身體健康。
氬弧焊紫外線輻射強度遠大於一般電弧焊，因此在焊接過程中會產生大量的臭氧和氧氮化物；尤其臭氧其濃度遠遠超出參考衛生標準。如不採取有效通銀握風措施，這些氣體對人體健康影響很大，是氬弧焊最主要的有害因素。
氣保焊焊不鏽鋼絲用什麼氣體
4樓：
親！您好，很高興為您解答<>
親氣保焊焊不鏽鋼絲用什麼氣體如下在使用不鏽鋼焊絲的時候，一般用氬氣作為保護氣體。也可以用95％的氬氣和5％的二氧化碳混合氣體作為保護氣體。
因為使用純氬氣的時候，焊槍的冷卻效果不好，導電嘴和噴嘴很容易發紅，燒損。加些二氧化碳氣體會起到一定的冷卻效果。氬氣是一種稀有氣體。
用作電弧焊接（切割）不鏽鋼、鎂、鋁、和其它合金的保護氣體。還用於鋼鐵、鋁、鈦和鋯的冶煉中。放電時氬發出紫色輝光，又用於照明技術和填充日光燈、光電管、照明管等。
擴充套件資料：氣體保護焊分為熔化極和非熔比極兩種。非熔化極一般用純氬氣就可以。
而熔化極用保護氣體必須用混合氣。混合氣體的比例應考慮焊接後產品的應用環境。如果怕焊後產品氧化，用氬氣加二氧化碳混合氣體。
焊後怕產品增碳，用氬氣加氧氣混合氣體。希望我的能幫助到您<>
請問您還有其它問題需要諮詢嗎？
氣體保護焊可以用氬氣嗎
5樓：小周喜歡熬夜
焊接保護氣體—氣體工業名詞，氣體保護焊由於具有焊接***，效率高，易實現自動化等優點而得以迅速發展。使用氣體作保護的焊接方法，都稱為氣體保護焊。這其中就包括單一的氣體和混合氣體。
採用焊接保護氣的目的在於提高焊縫質量，減少焊縫加熱作用頻寬度，避免材質氧化。
單元氣體有氬氣，二氧化碳，二元混合氣有氬和氧，氬和二氧化碳，氬和氦，氬和氫混合氣。三元混合氣有氦，氬，二氧化碳混合氣。其中目前最常用的是氬氣、二氧化碳或者是兩者的混合氣跟其他特殊的混合氣體。
我們在工業焊接操作中應該根據焊材不同選擇不同配比的焊接混合氣。
在二氧化碳氣體焊接中分為純二氧化碳氣體焊接和二氧化碳混合氣焊接，使用二氧化碳焊接保護氣的特點：
1、二氧化碳氣體焊接：使用二氧化碳作為保護氣體的焊接方式。
由於二氧化碳氣體的熱物理效能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與mig焊自由過渡相比，飛濺較多。
2、二氧化碳混合氣焊接：使用二氧化碳跟氬氣混合在一起的焊接方式。
二氧化碳混合氣焊接：利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。
雷射焊接。使用氬氣焊接保護氣的特點：
1、提高焊絲熔敷率。
與傳統的二氧化碳焊接氣相比，氬氣混合氣通常能給我們帶來更高的生產效率。氬氣純度含量應該超過85%以實現射流過渡。當然，提高焊絲熔敷率的要求應選擇合適的焊接引數，焊接效果通常是多引數共同作用的結果，不合適的焊接引數選擇通常會降低焊接效率，增加焊後清渣工作。
2、控制飛濺以及減少焊後清渣。
氬氣的低電離勢使電弧穩定性提高，相應有效的減少了飛濺。焊接電源新技術同樣對二氧化碳焊接的飛濺進行了控制，而在同樣條件下，焊接時如果使用混合氣，能夠進一步控制減少飛濺和擴大焊接引數視窗。
3、控制焊縫成形，減少過度焊接。
使用二氧化碳會導致焊縫傾向於向外突出，導致了過度焊接，使焊接成本增加。氬氣混合氣易於控制焊縫成形，避免了焊絲浪費。
4、提高焊接速度。
通過使用氬氣混合氣，即使增加焊接電流，依然能夠保持非常好地控制飛濺。這樣帶來的優勢是焊接速度的提高，尤其是對於自動焊接，極大地提高了生產效率。
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1 電焊 採用帶藥皮子的焊條，焊接時只調一個引數,那就是電流。優點 主要焊低碳鋼，也可以焊不鏽鋼和鑄鐵 專用焊條 效率比氬弧高，但有藥皮還得換焊條。2 氬弧焊 採用鎢極，俗稱鎢針起弧和融化母材與添絲，手工添絲。並配備氬氣瓶使用，調解引數為，氣壓，電流，供氣提前時間，供氣後延保護時間。有的焊把帶水冷,...