1樓：表西華景銘
軸承密封裝置是指在旋轉的軸上或箱體孔上裝有密攔行李封元。
件，如毛氈圈、橡膠密封圈、擋蓋、迷帶此官式軸擋等，它的作。
用是：保護軸承，防止外界灰塵、汙垢、金屬顆粒、水分、酸。
氣等雜物侵入軸承內部。如果軸承密封不良，外部雜物侵入，使軸承工作狀況顯著變壞，軸承的使用壽命便會顯著降低。
軸承密封裝置的另一作用是防止潤滑脂從軸承部件中洩。
漏。如果漏油，便會很快的破壞軸承的正常潤滑，使軸承由。
於發熱。而燒壞。另外密封裝置不良不僅漏油造成浪費，而且。
也會汙染機械裝置和加工的產品。因此，要使機器正簡遲常運。
轉，軸承必須有良好的密封裝置。
選擇軸承密封裝置的型式時應考慮下列因素：
1.軸承的工作環瑰；
2.軸承部件的結構特點；
3.軸承的轉速(軸承的圓周速度);
4.軸承的潤滑劑的種類(潤滑油或潤滑脂)，5.軸承的工作溫度。
2樓：駒開朗常君
軸承密封主要分為：防塵蓋、非接觸式密封圈、接觸式密封圈。
選擇是應注意以下問題：
溫度。非接觸式密封圈材料是橡膠材質，主要是丁晴橡膠。
理想使用溫度為70~80攝氏度，短時可以達到120攝氏度，防塵蓋為鋼仔銀材質，可以耐高溫。
轉速。防塵蓋密封的軸承轉速可以比較高，而接觸式密封圈，由於念漏宴設計結構的關係，密封圈和軸搜伏承內外徑是接觸的，所以轉速不能太高。
防塵效能。接觸式密封圈防細小灰塵的能力比防塵蓋要高。
希望對你有幫助！~~
軸承的密封方式有哪些?都適用於什麼條件
3樓：hsp恆盛幫浦業
軸承的密封可分為自帶密封和外加密封兩類。所謂軸承自帶密封就是把軸承自身製作成具有密封功能裝置的。如軸承帶防塵蓋、密封圈等。
這種密封佔用空間很。所謂軸承外加密封功能裝置，就是在裝置端蓋等內部製作成具有各種功能的密封裝置。外加密封又分為非觸控式與觸控式兩種。
觸控式密封觸控式密封就是密封與其相對運動的零件相觸控且沒有空隙的密封。這種密封因為密封件與合作件直觸控摸，在作業中衝突較大，發熱量亦大，易形成光滑不良，觸控面易摩損，然後招致密封作用與功能降低。因而，它只適用於中、低速的作業條件。
觸控式密封常用的有毛氈密封、皮碗密封等佈局方式，應用於不一樣場合。非觸控式密封非觸控式密封就是密封件與其相對運動的零件不觸控，且有恰當空隙的密封。這種方式的密封，在作業中幾乎不發生衝突熱，沒有磨損，獨特適用於高速和高溫場合。
非觸控式密封常用的有空隙式，迷宮式和墊圈式等各種不一樣佈局方式。
選用軸承時要考慮哪些因素
4樓：網友
1，根據空間的要求，選擇尺寸。
2，根據載荷方向、大小，性質，轉速，是否需要調心，內剛度要求選擇軸承的型別容。
3，計算軸承的負荷。
4，計算軸承大概壽命，在不同的工作場合，選擇的軸承要能達到乙個規定的壽命區間的。
5，確定軸承型號。
6，檢查負荷，檢查轉速。
7，確定遊隙，精度，選擇預緊。
另外，要注意這個軸承的採購週期是什麼，我經常聽到有些客戶要買的一些軸承，採購週期要半年多的，因為當初選擇時沒有考慮這一點，使用了一些不常見的型號，或者非標軸承，甚至是定製的軸承，設計標準是達到了，但後期更換軸承時，**其高不說，定貨週期還非常長。
5樓：網友
橫向和縱向載荷 工作環境 轉速 還有選用的軸承遊隙。
6樓：網友
負載，轉速，工作環境。
軸外伸部位與軸承透蓋之間有哪些密封型別?各用於什麼場合?
7樓：網友
最常用的是氈圈密封。對密封要求不很嚴格，且內外部無壓力差的情況下使用。這種回方法結構簡單答，製造容易，**便宜。
如果內部壓力較高的話，就要用橡膠密封圈密封了。
還有迷宮式密封。迷宮密封的軸和透蓋之間存在間隙，允許有熱膨脹，適應高溫、高轉速的場合。
軸承在軸上以及座孔裡有哪些固定方式?這些方式有什麼特點
8樓：網友
軸肩、軸環、軸伸：結構簡單，定位可靠，可承受較大軸向力。常用於齒輪、鏈輪、帶輪、聯軸器和軸承等定位。
為保證零件緊靠定位面，應使r套 筒：結構簡單，定位可靠，軸上不需開槽、鑽孔和切制螺紋，因而不影響軸的疲勞強度。一般用於零件間距較小場合，以免增加結構重量。軸的轉速很高時不宜採用。
鎖緊擋圈：結構簡單，不能承受大的軸向力，不宜用於高速。常用於光軸上零件的固定。
螺釘鎖緊擋圈的結構尺寸見gb/t884-1986。
圓錐面：能消除軸和輪轂間的徑向間隙，裝拆較方便，可兼作周向固定，能承受衝擊載荷。多用於軸端零件固定，常與軸端壓板或螺母聯合使用，使零件獲得雙向軸向固定。
圓錐形軸伸見gb/t1570-1990。
圓螺母：固定可靠，裝拆方便，可承受較大的軸向力。由於軸上切制螺紋，使軸的疲勞強度降低。
常用雙圓螺母或圓螺母與止動墊圈固定軸端零件，當零件間距較大時，亦可用圓螺母代替套筒以減小結構重量。
圓螺母和止動墊圈的結構尺寸見gb/t810-1988,gb/t812-1988及gb/t858-1988。
軸端擋圈：適用於固定軸端零件，可承受劇烈振動和衝擊載荷。
螺栓緊固軸端擋圈的結構尺寸見gb/t892-1986（單孔）及jb/zq4349-1986（雙孔）。
軸端擋板：適用於軸和軸端固定，見jb/zq4748-1986。
彈性擋圈：結構簡單緊湊，只能承受很小的軸向力，常用於固定滾動軸承。
軸用彈性擋圈的結構尺寸見gb/。（世必愛特種軸承提供）
軸承對密封的要求有哪些？
9樓：淡定王者
一、滾動軸承的密封方法可分為接觸式密封及非接觸式兩類 。
接觸式密封有氈圈密封、密封圈密封等。
非接觸式密封有軸向曲路密封、徑向曲路密封、油溝密封、擋圈密封等。
二、軸承的密封：
密封作用：是為了阻止灰塵、水、和其它雜物進入軸承，並阻止潤滑劑流失。
滾動軸承的密封一般分為接觸式密封、非接觸式密封和組合式密封。
離心幫浦的軸封裝置中,填料密封比機械密封的密封效能好
10樓：青島英茂匯
你想問的是，離心幫浦的軸封裝置中，填料密封比機械密封的密封效能好麼，不是和睜孫。
機械密封與填料密封相比較的優點有、使用壽命長。機械密封在油、水類介質中一般使用可達1~2年或更長時間，在化工介質中通常也能達半年以上。
2、抗振性好。機械密封對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的喚鏈偏斜不敏感，浮動性好。
3、密封可靠，洩漏量小。機械密封在長週期的執行中，密封狀態很穩定，洩漏量為3~5ml/h，甚至肉眼觀察不到洩漏現象。而填料早襲密封的洩漏量往往是機械密封洩漏量的幾十倍以上。
4、維修週期長。機械密封端面磨損後可自動補償，一般情況下，無需經常性的維修。
5、保護軸或軸套不磨損。由於機械密封不與軸或軸套發生摩擦，因此不會產生磨損。
6、適用範圍廣。化工企業的離心幫浦、管道幫浦、化工流程幫浦、迴圈幫浦以及大型風機等，皆可用機械密封代替填料密封。機械密封能用於低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速以及各種腐蝕性介質和含磨粒介質等環境。
7、消耗摩擦功率小。填料密封為實現密封功能必須壓緊，加上與軸套的接觸面大，使得其摩擦力和消耗的摩擦功率增大。裝有填料密封的幫浦用手盤車是很困難的。
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