熱流道設計要注意些什麼?

2025-03-17 05:15:23 字數 3817 閱讀 3072

1樓:網友

熱流道設計注意事項:

1、模具製造公司在讓**商設計熱流道時,不僅僅需要提供給**商2d或3d圖,更重要的是需要提供有關產品的設計資訊,這樣才能確保方案的可行性,使方案更加完美。在這一點上我公司做的較好,在給客戶做方案時,需要讓客戶填寫乙份設計資訊表,表中包含產品所用的材料(有無其他新增劑,助燃劑),重量,壁厚以及產品是否需要換色等資訊。如此一來,資訊完整,熱流道的設計也將更加完美。

2、在掌握了越多的資訊後,**商將根據資訊選擇熱流道型別(開放式、針點式或針閥式),並由此決定模具的設計和製造。在此過程中,模具公司必須密切配合**商,對模具的修改方案方面緊密合作,對**商提出的修改方案儘量配合,否則熱流道做的再好,模具沒有按方案改好,那也是枉然,如果在塑件加工時才發現模具錯誤,其錯誤是非常嚴重並很難挽救的。

3、 熱流道在設計中型腔數的選擇也是同樣重要的,在選擇型腔數時,除了儘量多放型腔提高生產效率外,還應考慮熱流道的設計問題。 模具上型腔數與佈局的選擇應有利於塑料溶體在熱流道系統裡的流動平衡。流動平衡的好壞就取決於具體的熱流道設計人員工作質量了。

所以使用者應儘量選擇有利於流動平衡的型腔數(如選16型腔而不選15型腔等),以消除人為設計流動平衡所帶來的任何失誤。

4、 在第一點中提及了加工塑料的種類對熱流道的選擇有很大的影響,這取決於材料對熱流道的選擇的苛刻性。若加工pa材料(尼龍材料)就應選用耐磨性好的澆口鑲件。 若加工流動性差的塑料(如pc)就應考慮選用較大的噴嘴系列,及在熱流道板中使用較大的澆道截面尺寸等。

因此,**商需要了解客戶產品的材料做具體可行性的方案。

2樓:匿名使用者

該注意熱流道二維圖與自身的模具結構是否相符,有否做反了,二是熱流道板的模型繪製要正確,三是熱咀附近的冷卻必須須做好。

3樓:匿名使用者

8.模具操作側在前模裝一塊銘牌,要求上面標明熱流道各引數,走線簡圖和接線圖,以方便維修,一般熱流道公司會提供。

4樓:匿名使用者

你把產品發給熱流道公司,他們會幫你設計的了···不用自己傷腦筋。

5樓:匿名使用者

這東東普及還不高。建議開思網開乙個熱流道論壇。共同進步。

要學熱流道設計需要具備哪些最基本的東東?

6樓:她是我的小太陽

熱流道是在注塑模具中使用的,將融化的塑料注入到模具的空腔中的加熱元件集合。

熱流道設計現在越來越專業了,要靠的是經驗的,因為現在的塑料種類越來越多的。所以熱流道的經驗是很重要的。選形也可以叫選技熱流道結構,以前也是學模具的,最後去格潤泰熱道做售後, 最後才學的設計。

一般說來,熱流道系統分為單頭熱流道系統、多頭熱流道系統以及閥澆口熱流道系統。單頭熱流道系統主要由單個噴嘴、噴嘴頭、噴嘴連線板、溫控系統等組成。

單頭熱流道系統塑料模具結構較簡單。將熔融狀態塑料由注塑機注入噴嘴連線板,經噴嘴到達噴嘴頭後,注入型腔。需要控制尺寸d、d、l和通過調整噴嘴連線板的厚度尺寸,使定模固定板壓緊噴嘴連線板的端面,控制噴嘴的軸向位移,或者直接利用注塑機噴嘴頂住噴嘴連線板的端面,也可達到同樣目的。

在定模固定板的合適位置設定一條引線槽,讓電源線從模具內引出與安裝在模具上的接線座連線。

7樓:網友

熱流道設計現在越來越專業了,要靠的是經驗的喲,因為現在的塑料種類越來越多的啊。所以熱流道的經驗是很重要的。就是選形也可以叫選技熱流道結構吧,我以前也是學模具的,最後去格潤泰熱道做售後, 最後才學的設計。

8樓:網友

做產品設計不好嗎? 你要想改行做熱流道設計你是要了解很多熱流道周邊知識的,如果你沒模具或注塑經驗 你學起來會很吃力喔。。。但 除非有懂設計的人帶。

9樓:楚如一

當然是模具設計難啦,要學熱流道設計如果沒人教的話也只能當設計學徒了。。。我都學了相關知識兩年呢。

熱流道怎麼選擇?

10樓:瑪卡巴卡早安

影響熱流道噴嘴的選擇主要有以下幾點:產品的質量、產品的設計、塑料原材料、模具、迴圈週期、澆口、噴嘴、流道、溫度控制器和注塑機的效能等等。當我們對這些有了很準確的瞭解以後,就能夠為其選擇合適的熱流道噴嘴了。

下面簡單的介紹下那些要素:

方法/步驟。

產品的重量:不同重量的產品對熱流道的要求也完全不一樣。但不管是大的汽車保險槓還是小的瓶坯,我們都可以很輕鬆的設計出合適的熱流道系統。

塑料原材料:不同德塑料原料具有不一樣的加工變數,而那些加工變數會影響熱流道系統的選擇。

模具:像型腔數是多少?噴嘴分佈距離如何?加工什麼樣的材料?等等這些都是與選配熱流道系統有關的模具要素。

迴圈週期:快速的生產迴圈意味著對噴嘴要求的提高。例如,噴嘴要準確地傳遞熱量,而且要耐用。

5澆口:對於點式澆口而言,為了在每個成型週期中保持良好的熱平衡性,其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。而閥式澆口則採用機械的方法來封住澆口。

6噴嘴:噴嘴一般可按尺寸、溫度分佈、物理特性、所用材料(銅、鋼等等)以及維修的難易程度和**等進行區分。

如何用好熱流道技術?

11樓:環州逢語柳

熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。由於在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈,從注塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處於高溫狀態,使流道中的塑料保持熔融,停機後一般不需要開啟流道取出凝料,再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。因此,熱流道工藝有時稱為熱集流管系統,或者稱為無流道模塑。

熱流道技術的優、缺點。

熱流道技術與常規的冷流道相比有以下的好處:

1、節約原材料,降低成。

2、縮短成型週期,提高機器效率。

3、改善製品表面質量和力學效能。

4、不必用三板式模具即可以使用點澆口。

5、可經濟地以側澆口成型單個製品。

6、提高自動化程度。

7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。

8、多模腔模具的注塑件質量一致。

9、提高注塑製品表面美觀度。

但是,每一項技術都會有自身的缺點存在,熱流道技術也不例外:

1、模具結構複雜,造價高,維護費用高。

2、開機需要一段時間工藝才會穩定,造成開價廢品較多。

3、出現熔體洩露、加熱元件故障時,對產品質量和生產進度影響較大。

上面第三項缺點,通過採購質量上等的加熱元件、熱流道板以及噴嘴並且使用時精心維護,可以減少這些不利情況的出現。

熱流道安裝需知什麼

12樓:越流

我是專業做熱流道的。你這個問題問的我有點不知道怎麼你,我不是很善講解。如果你的熱流道是買別人的,現在要安裝,你可以直接叫廠家過來人幫你們安裝,我們公司的產品都是免費提供上門安裝維修的。

如果你是自己做的(非專業公司)那這個就不好說了。主要注意幾點,我就結合我實際工作中講解。前提是你的模具和熱流道的加工尺寸要對,精度不對。

那肯定要出問題,比如漏膠等問題。若果尺寸對了。(不知道你是安裝什麼系統是針閥還是開放)我就簡單的說幾點,你有興趣可以來點諮詢。

安裝熱嘴要把熱嘴壓到位,用銅錘敲實在了。然後放分流板的時候,先要打紅斑,看位置對不對。位置對了後,在鎖螺絲,先不要把螺絲鎖緊,鎖的感覺差不多的時候,用卡尺測量下四周的高度(分流板的表面和模具的接觸面的高度),也是對精度的測量,這樣保證分流道四周一樣高(不一樣高,幾個絲內可以接受),然後你在測了下,分流板是不是承載板要高几個絲,因為這樣讓a板蓋上去的時候,可以壓死他,防止漏膠(因為熱嘴上有密封圈,這個密封圈是可以收縮的,外力壓的時候他可以收縮,這樣不會漏膠,所以分流板的高度比承載板的要高几個絲),一切沒問題了,差不多結束了!!

裝之前所有發熱圈、感溫線都要測量下,看正不正常,別裝上去了,結果還要拆就悲劇了)。

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