1樓：鄭州萬通汽車學校
電渣焊的特點：
1，適於大厚度焊件的焊接。
焊件均為i形坡口，只留一定尺寸的裝配間隙便可一次焊接成形。所以生產效率高、焊接材料消耗較少。
2，適於焊縫處於垂直位置的焊接。
垂直位置對於電渣焊形成熔池及焊縫的條件最好。也可用於傾斜焊縫（與地平面鍵源的垂直線夾角小於30度）的焊接。所以焊縫金屬中不易產生氣孔及夾渣。
3，焊接熱源是電流通過液體熔渣而產生的電阻熱。
電渣焊時電流主要由焊絲。
或板極末端經渣池流向金屬熔池。電流場呈錐形，是電渣焊的主要產熱區。錐形流場的作用是造成渣池溫度可達1600~2000度。
4，具有鑄件公升溫及緩慢冷卻的焊接熱迴圈曲線。
由於電渣焊的熱源特性，使得焊接速度緩慢、焊接熱輸入較大。電渣焊的熱影響區寬度很大，而且高溫停留時間比較長，因此熱影響區晶粒長大嚴重。
5，液相冶金反應比較弱。
由於渣池溫度低，熔渣的卜亮陵更新率也很低，液相冶金反應比較弱，所以焊縫化學成分主要通過填充焊絲或板極合金成分來控制。此外，渣池表面與空氣接觸，熔池中活性元素容易被氧化燒損。
6.為了改善焊縫的組織及力學效能。
必須進行焊後熱處理電渣焊焊縫的晶粒粗大，焊縫熱影響區嚴重過熱。在焊接低合金鋼時，焊縫和熱影響區會產生粗大的魏氏組織。進行焊後熱處理可以改善焊縫組織及力學效能。
電渣焊焊縫中產生氣孔、夾渣的傾型戚向較低，焊接易淬火鋼時，產生裂紋的傾向較小。
2樓：幻宇晨風
不垂直的話，焊葫會偏心的。
電渣焊是什麼焊接方法
3樓：生活的
電渣焊是以熔渣的電阻熱為能源的焊接方法。焊接過程是在立焊位置、在由兩工件端面與兩側水冷銅滑塊形成的裝配間隙內進行，根據焊接時所用的電極形狀，電渣焊分為絲極電渣焊、板極電渣焊和熔嘴電渣焊。
電渣焊主要用於在斷面對接接頭及丁字接頭的焊接。電渣焊可用於各種鋼結構的焊接，也可用於鑄件的組焊。電渣焊接頭由於加熱及冷卻均較慢，熱影響區寬、顯微組織粗大、韌、因此焊接以後一般須進行正火處理。
使用電渣焊時要注意，由於焊接熔池大，加熱和冷卻緩慢，在焊縫及熱影響區容易過熱形成粗大組織，因此電渣焊通常焊後用正火處理消除接頭中的粗晶。電渣焊總是以立焊方式進行，不能平焊，電渣焊不適於厚度在30mm以下的工件，焊縫也不宜過長。
電渣焊缺點是輸入的熱量大，接頭在高溫下停留時間長、焊縫附近容易過熱，焊縫金屬呈粗大結晶的鑄態組織，衝擊韌性低，焊件在焊後一般需要進行正火和回火熱處理。
電渣焊是什麼焊接方法
4樓：網友
電渣焊是一種以電流通過液體熔渣，所產生的電阻熱作熱源進行焊接的方法。它的種類有：絲極電渣焊、極板電渣焊、熔嘴電渣焊、接解電渣焊、帶極電渣焊、管板電渣焊等。
大概的過程是這樣的：焊前將焊件垂直放置，在兩焊件預留一定的間隙（約20~40mm），在焊件下端裝好引弧板（起弧槽），上端裝好引出板，同時在兩側裝好強迫成形裝置（主要是通水的成形滑塊和防變形的∪型鐵等）。
其焊接過程分為三個階段：引弧造渣階段、正常焊接階段和引出階段。
電渣焊適用於什麼焊接
5樓：假面
常見的電渣焊是用於箱型梁中間隔板的焊接，熔嘴電渣焊。
在開始焊接時，使焊絲與起焊槽短路起弧，不斷加入少量固體焊劑，利用電弧的熱量使之熔化，形成液態熔渣，待熔渣達到一定深度時，增加焊絲的送進速度，並降低電壓，使焊絲插入渣池，電弧熄滅，從而轉入電渣焊焊接過程。
6樓：雨後彩虹
電渣焊主要用於鋼材或鐵基合金的焊接，其中低碳鋼和中碳鋼很容易焊接。由於冷卻緩慢，也適用於焊接高碳鋼和鑄鐵。採取適當措施也可以焊接低合金鋼、不鏽鋼和鎳基合金等。
可焊接的結構應用最多的是厚板結構，其次是大斷面結構、圓筒形結構和變斷面結構（包括具有曲線或曲面焊縫的結構）。這些結構在機器製造、重型機械、鍋爐壓力容器、船舶、高層建築等工業部門中經常遇到。
7樓：網友
當前情況在製造業中，電渣焊過程用於厚板拼接，鍊鋼廠高爐的垂直焊接，大型鑄件、鍛件的焊接，小管電渣焊機主要用於建築鋼結構隔板的焊接，法蘭的焊接。在壓水堆核電站中，最核心的反應壓力容器（rpv，低碳合金鋼）中的不鏽鋼內襯為板極電渣焊堆焊。 電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。
電渣焊節能、節約鋼材，經濟效益明顯，施工操土方便。適用於現澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向（傾斜度在4：1範圍內）鋼筋的連線，特別是對於高層建築的柱、牆鋼筋，應用尤為廣泛。
目前的重要問題製造。
20世紀70年代，在調查、研究能夠提高焊接速度的方法時，很多的人對電渣焊表示出了興趣。它被看成是提高生產率的重要引數和減少線能量以改善熱影響區和焊接金屬衝擊特性的方法。
但是從那時起，電渣焊的發展只取得了很小的成效。這些發展都侷限在某些特殊應用的引數調整和裁剪技術上。
8樓：網友
電渣焊可用於鋼結構箱形梁隔板的焊接，一般的高層結構都會用到箱形梁，主要有zhr熔嘴電渣焊機和zhs絲極電渣焊機。
9樓：網友
目前最常見的電渣焊是用於箱型梁中間隔板的焊接，熔嘴電渣焊。
10樓：中焊科技
焊接箱形梁的隔板 最常用的，有zhr熔嘴電渣焊機和zhs絲極電渣焊機。
電渣壓力焊焊接時，每次焊接處只每半邊對接上是什麼情況？
11樓：
摘要。1.夾具不合格。2.上、下鉗口的同心度未調好。3.鋼筋端部不直。4.鋼筋安放不正。5.擠壓力過大。
電渣壓力焊焊接時，每次焊接處只每半邊對接上是什麼情況？
1.夾具不合格。2.上、下鉗口的同心度未調好。3.鋼筋端部不直。4.鋼筋安放不正。5.擠壓力過大。
一、電渣壓力焊的適應條件 電渣壓力焊應用於現澆攔姿茄鋼筋混凝土結構中豎向或斜向(傾斜度不大於10°)鋼筋的連線，鋼筋直徑要求的下限直徑為簡察12mm,見下表。二、 電渣壓力焊工藝過程規定1、焊接夾具的上下鉗口應夾緊於上、下鋼筋上；鋼筋—經夾緊，不得晃動，且兩鋼筋應同心；2、引弧可採用直接引弧法或鐵絲圈(焊條芯)間接引弧法；3、引燃冊或電弧後，應先進行電弧過程，然後，加快上鋼筋下送速度，使上鋼筋端面插入液態渣池約2mm，轉變為電渣過程，最後在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；4、接頭焊畢，應稍作停歇，方可**焊劑和卸下焊接夾具；敲去渣殼後，四周焊包凸出鋼筋表面的高度，當鋼筋直徑為25mm及以下時不得小於4mm；當鋼筋直徑為28mm及以上時不得小於6mm。
電渣焊是什麼焊 電渣焊適用於什麼焊接
12樓：張三**
1、電渣焊是利用電流通過熔渣所產生的電阻熱作為熱源，將填充金屬和母材熔化，凝固後形成金屬原子間牢固連線。在開始焊接時，使焊絲與起焊槽短路起弧，不斷加入少量固體焊劑，利用電弧的熱量使之熔化，形成液態熔渣，待熔渣達到一定深度時，增加焊絲的送進速度，並降低電壓，使焊絲插入渣池，電弧熄滅，從而轉入電渣焊焊接過程。
2、電渣焊主要有熔嘴電渣焊、非熔嘴電渣焊、絲極電渣焊、板極電渣焊等。
3、它的缺點是輸入的熱量大，接頭在高溫下停留時間長、焊縫附近容易過熱，焊縫金屬呈粗大結晶的鑄態組織，衝擊韌性低，焊件在焊後一般需要進行正火和回火熱處理。
電渣焊是一種大厚度高效焊接方法
13樓：你本來就很萌
電渣焊是一種大厚度高效焊接方法如下：
1、焊條電弧焊：原理是用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯合保護。
主要特點是操作靈活、待焊接頭裝配要求低、可焊金屬材料廣、焊接生產率低、焊縫質量依賴性強（依賴於焊工的操作技能及現場發揮）。
應用範圍，廣泛用於造船、鍋爐及壓力容器、機械製造、建築結構、化工裝置等製造維修行業中。適用於（上述行業中）各種金屬材料、各種厚度、各種結構陸洞形狀的焊接。
2、埋弧焊（自動焊）：原理是電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護。
主要特點焊接生產率高、焊縫***、焊接成本低、勞動條件好、難以在空間位置施焊、對焊件裝配質量要求高、不適合焊接薄板（焊接電流小於100a時，電弧穩定性不好）和短焊縫。
廣泛用於造船、鍋爐、橋樑、起重機械及冶金機械製造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大於5公釐（防燒穿）。
焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不鏽鋼、耐熱鋼、複合鋼材等。
3、二氧化碳氣體保護焊（自動或半自動焊）：原理是利用二氧化碳作為保護氣體的熔指頃化極電弧焊方法。屬氣保護。
主要特點是焊接生產率高、焊接成本低、焊接變形小（電弧加熱集中）、焊接質量高、操作簡單、飛濺率大、很難用交流電源焊接、抗風能力差、不能焊接易氧化的有色金屬。
4、mig/mag焊（熔化極惰性氣體/活性氣體保護焊）：mig焊原理是採用惰性氣體作為保護氣，使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。
保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。mig用惰性氣體，mag在惰性氣體中加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳氣等。
5、tig焊（鎢極惰性氣體保護焊），原理是早逗枯在惰性氣體保護下，利用鎢極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（也可不加填充焊絲），形成焊縫的焊接方法。焊接過程中電極不熔化。
6、等離子弧焊，原理是藉助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。
鋼筋變直徑電渣壓力焊施工要求，鋼筋電渣壓力焊接對鋼筋最小直徑有什麼要求
不可以了，最小直徑16，也有規範的 鋼筋電渣壓力焊焊接引數 表4 23鋼筋 焊接 焊接電壓 v 焊接通電時間 s 直徑 mm 電流 a 電弧過程 u2 1 電渣過程 u2 2 電弧過程 t1 電渣過程 t2 16 200 250 40 45 22 27 14 418 250 300 40 45 22...
電渣壓力焊是不是鋼筋熱加工連線？
答案是肯定的。鋼筋電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段 引弧過程 電弧過程 電渣過程和頂壓過程。焊接開始時，首先在上 下兩鋼筋端面之間引燃電弧，使電...