1樓：海旭磨料
1、建材陶瓷，砂輪工業方面的應用利用其導熱係數。熱輻射，高熱強度大的特性，製造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產品質量，縮短了生產週期，隱攜是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間李賣接材料。
2、鋼鐵行業方面的應用利用綠碳化矽。
的耐腐蝕。抗熱衝擊耐磨損。導熱好的特點，用於大型高爐內襯提高了使用壽命。
綠碳化矽。3、節能方面的應用利用良好的導熱和熱穩定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節約燃料35%，使生產率灶擾伏提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。
4、冶金選礦行業的應用碳化矽硬度僅次於金剛石，具有較強的耐磨效能，是耐磨管道、葉輪、幫浦室、旋流器，礦鬥內襯的理想材料，其耐磨效能是鑄鐵。橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。
5、有色金屬冶煉工業的應用利用碳化矽具有耐高溫，強度大，導熱效能良好，抗衝擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐。精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內襯，鋅粉爐用弧型板，熱電偶保護管等。
2樓：網友
耐磨管道、葉輪、幫浦室、旋流器，礦鬥內襯的理想材料。
綠碳化矽在不同行業的用途？
3樓：鄭州市海旭磨料
1、應用在有色金屬冶煉業。用綠碳化矽高溫，強度，良好的導熱性和耐衝擊性，高溫間接加熱材料。
2、應用在鋼鐵工業。用綠碳化矽的耐腐蝕，熱衝擊耐磨性和良好的導熱效能，提高使用壽命的大型高爐。
3、應用在冶金礦石加工。綠碳化矽具有較強的耐磨性，硬度僅次於金剛石，是理想的材料。
4、應用於建材陶瓷砂輪行業。利用其特點，熱導率，熱輻射和高溫強度，使板窯。它不僅可以降低窯能力，而且還提高爐裝機容量和產品質量和縮短生產週期。
5、節能方面的應用。利用其良好的導熱性和熱穩定性，使熱交換器，節省20%的燃料消耗和35%燃料和提高生產率的20-30%。
綠碳化矽在哪些行業有用途？
4樓：海旭磨料
1.建築材料陶瓷和砂輪工業的應用利用了它的導熱性。由於薄板窯具具有熱輻射、高熱的特點，製造薄板窯具不僅可以降低窯具的產能，還可伍猜以提高窯爐的產能和產品質量，縮短生產週期。
是燒製和燒結陶瓷釉料的理想間接材料。
2.鋼鐵工業中的應用利用了綠碳化矽抗熱震性和耐磨性的耐腐蝕性。導熱效能好的特點可用於大型高爐爐襯，提高其使用壽命。
3.節能應用利搭橘禪用良好的熱傳導和熱穩定性作為熱交換器，可減少20%的燃料消耗，節省35%的燃料，提高20-30%的生產率。特別是礦用選礦機內排管道的耐磨性比普通耐磨材料高6-7倍。
4.應用於冶金選礦行業綠碳化矽硬度僅次於金剛石，具有知塵很強的耐磨性。它是耐磨管道，葉輪、幫浦房、旋流器和桶襯的理想材料。
其耐磨性是鑄鐵和橡膠的5-20倍，也是飛行跑道的理想材料之一。
5.有色金屬冶煉行業的應用碳化矽具有耐高溫、導熱性好、耐衝擊等優點，被用作高溫間接加熱材料，如干餾爐等。
綠碳化矽的工業應用領域？
5樓：河南四成研磨科技
1、有色金屬冶煉業：用綠碳化矽良好的導熱性和耐衝擊性，高溫間接加熱材料。
2、節能方面：利用其良好的導熱性州瞎和熱穩定性，使熱交換器提高生產率的20-30%。
3、光伏產業：主要用於3-12英吋的單晶矽、多晶矽、砷化鉀、石英晶體的線切割。
4、冶金礦石加工：綠碳冊培空化矽具有較強的耐磨性，是理想的磨料磨具材料。
5、鋼鐵工業：用綠碳化矽的耐腐蝕，熱衝擊耐磨性和良好的導熱效能，提高使用壽命的大型高爐。
6、建材陶瓷砂輪行業。它不僅可以降低窯能力碳化矽，綠碳化矽的應用而且還提高爐裝機容量和產品質量和縮短生產週期。這也是理想的間接材料燒結陶瓷釉面烤。
7、綠碳化矽。
在耐火材料中的應用：是鍊鐵高爐耐火材料的內襯，陶瓷窯具，馬弗爐、水泥迴轉窯、鋁精煉爐、鋅蒸餾爐和垃圾焚燒爐等高溫裝置的理想原料。
8、切割材料：矽片切割主要是鋼線攜帶砂漿進行研磨的滾動式切割，而起中伏主導作用的就是砂漿中的碳化矽，由於切割中碳化矽會與矽發生碰撞、摩擦，使得碳化矽部分顆粒不斷的磨損及破碎，從而影響了矽片切割的質量。
綠碳化矽一般用在什麼方面？
6樓：鄭州市海旭磨料
綠碳化矽，含量一般在98-99以上，適用於加工硬質合金，玻璃，陶瓷和非金屬材料外，還用於半導體材料碧歷態，高溫矽碳棒發熱體，遠紅外源基材等。
綠碳化矽製造方法同黑色碳化矽，但採用的原材料純度要求較高，也在電阻爐中2200°c左右的高溫下形成，綠色，呈半透明狀，六方晶形，其sic含量較黑色為高，物理效能與黑色碳化矽相近，但效能略較黑色為脆，也具有較好的導熱性與半導體特性。
綠碳化悔源矽微粉生產方式與黑碳化矽基本相爛蘆同，只是對原材料的要求不同。綠碳化矽是以石油焦和優質矽石為主要原料，新增食鹽作為新增劑，通過電阻爐高溫冶煉而成，經冶煉成的結晶體純度高，硬度大，其硬度介於剛玉和金剛石之間，機械強度高於剛玉。
綠碳化矽是以石英砂(sio2)和石油焦(c)及氯化鈉(nac1)為基本原料在攝氏1800度以上高溫條件下生成的非金屬礦產品，它具有硬度高、膨脹係數小、性脆、導熱性好等特點，而且堅硬度也是非常高的，廣泛應用於磨料磨具、電子產品研磨、耐火材料、特種陶瓷、塗料塑料新增改性、汽車配件、軍工航空等。
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