1樓：妄戕
你好，數控加工中心目前在機加工領域中應用極為廣泛。主要應用在如下行業中
1.模具
以前的模具生產多采用手工的方法，需要用石膏作出樣板，然後用鋼坯做模型。用刨床刨磨平整後再用手工或雕刻機以樣板雕刻出產品模具的形狀。整個處理過程對加工師傅的技藝要求很高，而且相當耗費時間，一旦出錯無法修改，前功盡棄。
加工中心可以一次完成多種工序，加工效率是手工操作不可比擬的。加工前用電腦設計圖形，模擬檢測加工工件是否符合要求，通過試件及時調整，大大提高了容錯率，減少了錯誤率。可以說加工中心是最適合模具加工的機械裝置。
2.箱體形零件
形狀複雜、內部為空腔，體積較大且具有一個以上的孔系，內部腔體的長、寬、高具有一定的比例的零件適合加工中心的數控加工。
3.複雜曲面
加工中心可以一次裝夾，完成除裝夾面以外所有側面和頂面的加工，機型不同加工原理也不相同，主軸或工作臺帶著工件可以完成旋轉90°的加工。因此加工中心適合加工手機零件，汽車配件，以及航空航天材料。如手機後蓋後殼，發動機外形等等。
4.異形件
加工中心可以集裝夾,可完成鑽、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工為一體。對於需要點、線、面多工位混合加工的，外形不規則的零件異形件來說，加工中心是最適合的機械裝置。
5.盤、套、板類零件
加工中心按照不同的主軸運方式對於帶有鍵槽、徑向孔或端面有分佈的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等。還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。端面有分佈孔系、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。
6.週期性批量生產的零件
加工中心的加工時間一般包括兩個部分，一是加工的所需時間，二是加工準備時間。其中準備時間佔有很高的比例。這包括：
工藝時間，程式設計時間，零件試件時間等。加工中心可以將這些操作儲存起來，供以後反覆使用。這樣，以後加工該零件時，就可以節約這些時間。
生產週期就可以大大縮短。因此特別適用於訂單的批量生產。
如果對您有幫助歡迎採納
參考資料數控加工中心http://www.skjgzx.org
2樓：巨集傑機床廠家
加工中心是加工物體表面的機床，它在通用機械、工程機械、醫療機器、航天航空、模具、汽車行業等等得到廣泛應用。
哪些行業對數控機床有需求？
3樓：數控程式設計
十大行業對數控機床的需求：
航空工業；飛機機翼、機身、尾翼等和發動機零件的製造需要大批高速五軸加工中心、五軸複合加工中心、揚州格外高價效比五軸機床、五軸數控銑床精密齒輪和螺紋加工數控機床等。
航天工業需求大批精密、高速、中小型數控機床，如精密數控車床和車削中心、立臥轉換五軸加工中心、高精度電加工機床、高精度萬能磨床和座標磨床等。
造船工業急需製造柴油機體的重型、超重型龍門銑鏜床和重型數控落地鏜銑床以及大型數控車床和車銑中心、大型數控磨齒機、曲軸鏜銑床、大型曲軸車銑中心和曲軸磨床等。
汽車製造業是機床的需求大戶，約佔機床總消費的40%左右。汽車製造業需要大批高效、高效能、專用數控機床和柔性生產線，如用於發動機加工的以高速臥式加工中心為主的柔性生產線、曲軸加工專用數控機床等。汽車零配件生產需求大批數控車床、立臥式加工中心、數控高效磨床和數控齒輪加工機床等。
兵器製造業需求數控機床更是量大面廣，要求數控機床可靠、穩定。兵器製造業需求大批數控車床、立臥加工中心、五軸加工中心、龍門鏜銑床、鏜銑加工中心、齒輪加工機床等。
發電裝置製造行業需要重型數控龍門鏜銑床、大型落地鏜銑床、大型數控車床、葉根槽專用銑床和葉片數控加工機床等，輸變電裝置製造行業需要數控車床、加工中心、數控鏜床等。
冶金裝置製造業重點解決連鑄連軋成套裝置的製造，需求大型龍門銑床、大型數控車床等裝置。我國黑色金屬冶煉及延壓加工、有色金屬冶煉及延壓加工生產規模近年來穩定快速增長，隨著我國成為製造業大國，冶煉行業仍有不斷增長趨勢。
工程機械製造業需求大批中小型數控機床如數控車床、中型加工中心、數控銑床和齒輪加工機床等。
模具製造業需求高速數控銑床、三座標測量機、精密電加工機床、高精度加工中心、精密磨床等。
電子資訊裝置製造行業需求大批小型精密數控機床：如高速銑削中心、高速加工中心、小型精密車床、小型精密衝床、精密和超精密加工專用數控機床及精密電加工機床等。
數控加工中心主要幹什麼？
4樓：西爾普數控
數控加工中心已成為了製造行業以及加工領域的重要加工工具，那麼一臺數控加工中心有什麼優點呢?下面西爾普為大家介紹:
第一點：加工中心的結構簡單易懂，所以工件夾裝時非常的容易，可使用同用的夾具，例如：平口鉗、壓板、分度頭、迴轉工作臺等夾具來裝夾工件，工件的夾裝定位和重複定位都很方便。
第二點：工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。
第三點：數控加工中心由於工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右，同時也減少了工序之間的工件週轉、搬運和存放時間，縮短了生產週期，具有明顯的經濟效果。加工中心適用於零件形狀比較複雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。
第四點、由於立式加工中心的結構簡單易懂，所以工件夾裝時非常的容易，可使用同用的夾具，例如：平口鉗、壓板、分度頭、迴轉工作臺等夾具來裝夾工件，工件的夾裝定位和重複定位都很方便。在加工平面工件時容易排屑，產生的切屑由噴射出的冷卻液沖走，避免了切削加工時殘屑劃傷工件的表面。
5樓：匿名使用者
加工中心是從數控機床發展而來的。與數控機床的最大區別在於加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。
數控加工中心是由機械裝置與數控系統組成的適用於加工複雜零件的高效率自動化機床。數控加工中心是目前世界上產量最高、應用最廣泛的數控機床之一。它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾後能完成較多的加工內容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通裝置的5～10倍，特別是它能完成許多普通裝置不能完成的加工，對形狀較複雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。
數控加工中心是一種功能較全的數控加工機床。它把銑削、鏜削、鑽削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺裝置上，使其具有多種工藝手段。加工中心設定有刀庫，刀庫中存放著不同數量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程式自動選用和更換。
這是它與數控銑床、數控鏜床的主要區別。特別是對於必需採用工裝和專機裝置來保證產品質量和效率的工件。這會為新產品的研製和改型換代節省大量的時間和費用，從而使企業具有較強的競爭能力。
6樓：西爾普數控裝置
加工中心一般適合於銅鋁件加工，五金零件的鑽孔、攻牙、銑切及各種複雜加工。
適用行業範圍:五金件加工、散熱片加工、樂器器材加工、縫紉機配件加工、壓鑄件加工、汽車零配件、農用機配件、彈性夾頭、鎖芯加工等。
可加工材料： 45#鋼、鋁合金、銅、鐵，木製材料等。
7樓：匿名使用者
加工中心是山東海特數控機床****引進先進技術生產的新一代數控機床，該機床獨特堅穩持久的剛性主結構，經由工程力學的反覆**與計算，設計堅穩的床身結構，達到剛性倍增而質量精簡的工程需求。全面硬化處理的移動滑軌，搭配精密的研磨加工，組合出令人滿意的精度品質。不僅適用於板類、盤類、殼體類、精密零件的加工，而且適用於模具加工。
機床帶有自動刀具交換系統，全封閉式防護罩，自動潤滑系統、冷卻系統、自動排屑裝置、及行動式手動操作裝置。零件一次裝夾後可完成銑、鏜、鑽、擴、鉸、攻絲等多工序加工，具有自動化程度高、可靠性強、操作簡單、方便、宜人，整體造型美觀大方、機電一體化程度高等優點。
8樓：潤滑油專業
是多功能，高階別的車床！
9樓：巨集傑機床廠家
簡單的來說在日常生活中，我們看到各種各樣形狀的手錶，都是數控加工中心利用材料進行加工而得來的形狀，就是我們所見到手錶。也就是數控加工中心是專門加工物體表面的一種機床。
數控加工中心是一種功能較全的數控加工機床。加工中心設定有刀庫，刀庫中存放著不同數量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程式自動選用和更換。這是它與數控銑床、數控鏜床的主要區別。
特別是對必須採用用工裝和專機裝置來保證產品質量和效率的工件。這會為新產品的研製和改型換代節省大量的時間和費用，從而使企業具有較強的競爭能力。
數控加工中心是目前世界上產量最高、應用最廣泛的數控機床之一。它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾後能完成較多的加工內容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通裝置的5～10倍，特別是它能完成許多普通裝置不能完成的加工，對形狀較複雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。它把銑削、鏜削、鑽削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺裝置上，使其具有多種工藝手段。
加工中心按照主軸加工時的空間位置分類有：臥式和立式加工中心。按工藝用途分類有：
鏜銑加工中心，複合加工中心。按功能特殊分類有：單工作臺、雙工作臺和多工作臺加工中心。
單軸、雙軸、三軸及可換主軸箱的加工中心等。
數控加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的最大區別在於加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。
數控是幹什麼的？用於什麼行業的？
10樓：fly涼城孤影
數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化資訊對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。
其技術涉及多個領域：(1)機械製造技術；(2)資訊處理、加工、傳輸技術；(3)自動控制技術；(4)伺服驅動技術；(5)感測器技術；(6)軟體技術等。
數控技術和數控裝備是製造工業現代化的重要基礎。這個基礎是否牢固直接影響到一個國家的經濟發展和綜合國力，關係到一個國家的戰略地位。因此，世界上各工業發達國家均採取重大措施來發展自己的數控技術及其產業。
在我國，數控技術與裝備的發展亦得到了高度重視，取得了相當大的進步。特別是在通用微機數控領域，以pc平臺為基礎的國產數控系統，已經走在了世界前列。
但是，我國在數控技術研究和產業發展方面亦存在不少問題，特別是在技術創新能力、商品化程序、市場佔有率等方面情況尤為突出。
在新世紀到來時，如何有效解決這些問題，使我國數控領域沿著可持續發展的道路，從整體上全面邁入世界先進行列，使我們在國際競爭中有舉足輕重的地位，將是數控研究開發部門和生產廠家所面臨的重要任務。
數控行業的特點：
1、工序集中
數控機床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫，換刀過程由程式控制自動進行，因此，工序比較集中。工序集中帶來巨大的經濟效益：
⑴減少機床佔地面積，節約廠房。
⑵減少或沒有中間環節（如半成品的中間檢測、暫存搬運等），既省時間又省人力。
2、自動化
數控機床加工時，不需人工控制刀具，自動化程度高。帶來的好處很明顯。
⑴對操作工人的要求降低：一個普通機床的高階工，不是短時間內可以培養的，而一個不需程式設計的數控工培養時間極短（如數控車工需要一週即可，還會編寫簡單的加工程式）。
⑵降低了工人的勞動強度：數控工人在加工過程中，大部分時間被排斥在加工過程之外，非常省力。
⑶產品質量穩定：數控機床的加工自動化，免除了普通機床上工人的疲勞、粗心、估計等人為誤差，提高了產品的一致性。
⑷加工效率高：數控機床的自動換刀等使加工過程緊湊，提高了勞動生產率。
3、柔性化高
傳統的通用機床，雖然柔性好，但效率低下；而傳統的專機，雖然效率很高，但對零件的適應性很差，剛性大，柔性差，很難適應市場經濟下的激烈競爭帶來的產品頻繁改型。
只要改變程式，就可以在數控機床上加工新的零件，且又能自動化操作，柔性好，效率高，因此數控機床能很好適應市場競爭。
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