1樓:網友
低碳鋼。拉伸時的四個狀態】就是低碳鋼的拉伸的四個階段,大致可分為四個:
1、彈性階段:這一階段試樣的變形完全是彈性的,全部卸出荷載後,試樣將恢復其原長。此階段內可以測定材料的彈性模量。
屈服階段:試樣的伸長量急劇地增加,而萬能試驗機上的荷載讀數卻在很小範圍內(呈齒狀線。
波動。如果略去這種荷載讀數的微小波動不計,這一階段在拉伸圖上可用水平線段來表示。若試樣經過拋光,則在試樣表面將看到大約與軸線成45゜方向的條紋,稱為滑移線。
3、強化階段:試樣經過屈服階段後,若要使其繼續伸長,由於材料在塑性變形過程中不斷強化,故試樣中抗力不斷增長。
4、頸縮階段和斷裂:試樣伸長到一定程度後,荷載讀數反而逐漸降低。此時可以看到試樣某一段內橫截面面積顯著地收縮,出現「頸縮」的現象,一直到試樣被拉斷。
實際上低碳鋼的變形階段應該分為五個階段,不過因為微量塑性變形階段持續範圍小,所以很多資料上就都省略了。
2樓:曲水流觴蘑菇
彈性、屈服、強化、頸縮。
3樓:黃曆
彈性 屈服 強化 破壞 四個狀態。
低碳鋼拉伸破壞的原因
4樓:潮孤陽
問題一:低碳鋼和鑄鐵拉伸破壞的主要原因低碳鋼壓縮曲線也有明顯的屈服點,但由於試樣很短屈服階段與拉伸相比短的多,進入強化階段後塑性變形越來越大,因三向應力狀態限制了端面附近的變形,因此試樣的變形呈鼓形。隨著變形的增長,承載面積、三向應力狀態的影響越來越大,試樣繼續變形的抗力不斷增長p-h曲線開始上翹,而且上翹程度越來越陡。
最後,低碳鋼只能壓扁而不會發生斷裂,因此低碳鋼壓縮時只有屈服極限sc而沒有強度極限。
鑄鐵受壓時不存在拉應力的影響,隨著載荷的增長,45°截面的最大剪應力。
能夠不斷增長,因而產生明顯的塑性變形,使壓縮曲線與拉伸曲線相比明顯變彎。試樣變形後呈鼓狀。最後試樣在最大剪應力的作用下,沿45°~45°截面被剪斷,斷口平滑呈韌性。
由於鑄鐵的抗剪能力大大超過其抗拉能力,所以其壓縮強度極限bc遠遠大於其拉伸的強度極限。
問題二:低碳鋼的拉伸和扭轉的破壞原因是否一樣拉伸為平斷口,扭轉為45度的螺旋斷口。
拉伸時的破壞原因是拉應力。
扭轉時,由於低碳鋼抗拉能力大於抗剪能力,所以剪應力先於拉應力達到最大值;故破壞原因是最大剪應力。
問題三:比較低碳鋼拉伸,鑄鐵拉伸的斷口形狀,簡單分析其破壞的力學原因低碳鋼拉伸時發生頸縮,斷口截面要小於實際截面,截面不平整,斷口呈金屬光澤。鑄鐵不會發生頸縮,斷口截面比較平整,呈灰黑色。
問題四:低碳鋼和鑄鐵拉伸破壞時有什麼特點?並分別說明破壞原因~低碳鋼碳含量百分比在以下,具有較低硬度,有良好韌性。確定他的延浮性和塑性,是塑性材料。抗拉能力高。
而鑄鐵的碳含量大於2%,碳已飽和獨立存在鐵中,碳顆粒懸浮在鐵中,令鐵的結構鬆散,成了脆性材料,韌性差,抗拉能力低。
問題五:低碳鋼拉伸和扭轉的斷口形狀是否一樣?分析其破壞原因。拉伸為平斷口,扭轉為45度的螺儲斷口。
拉伸時的破壞原因是拉應力。
扭轉時,由於低碳鋼抗拉能力大於抗剪能力,所以剪應力先於拉應力達到最大值;故破壞原因是最大剪應力。
問題六:低碳鋼和鑄鐵在拉伸時的力學效能。
和破壞形式有何異同低碳鋼屬於塑性材料,拉伸過程中有明顯的屈服階段,有明顯的頸縮間斷(又稱斷裂階段)。
鑄鐵屬於脆性材料,拉伸過程中沒有明顯的屈服階段,沒有明顯的頸縮間斷。
低碳鋼拉伸過程各階段的指標是什麼
5樓:張三**
低碳鋼拉伸過程經歷了彈性、屈服、強化和緊縮四個階段;各階段特點如下:
彈性階段:應力與應變成正比,鋼材產生彈性變形;對應指標為彈性模量e;
屈服階段:應力與應變不再成正比,產生塑性變形;此時即使應力減小,應變也會迅速增加;對應指標為屈服強度σs;
強化階段:鋼材對外力的抵抗能力重新增大;對應指標為抗拉強度σb;
緊縮階段:鋼材某一截面開始產生收縮,並最終從最細處斷裂;對應指標為伸長率δ和斷面收縮肢慧絕率ψ。
屈服極限σs及強度極限σb的測定。
試樣載入到達屈服階段時,低碳鋼的p-δl曲線呈鋸齒形(圖碧亂1-2)。
與最高載荷對應的應力稱為上屈服極限,它受變形速度和試樣形狀的影響,一般不作為強度指標。
同樣,載荷首次下降的最低點(初始瞬時效應)也不作為強度指標。
一般把初始瞬時效應之後的最低載荷ps對應的應力作為屈服極限歷姿σs。
因為進入屈服階段時,示力指標停止前進,並開始倒退,這時應注意指標的波動情況,捕捉指標所指的最低載荷ps。
以試樣的初始橫截面面積a0除ps,即得屈服極限。
屈服階段過後,進入強化階段,試樣又恢復了承載能力(圖1-2)。
載荷到達最大值pb時,試樣某一區域性的截面明顯縮小,出現「頸縮」現象。
這時示力度盤的從動針停留在pb不動,主動針則迅速倒退,表明載荷迅速下降,試樣即將被拉斷。
以試樣的初始橫截面面積a0除pb,即得強度極限。
不知道是不是您要的答案,如果幫到您的話望,謝謝!!
低碳鋼拉伸過程分為幾個階段?
6樓:網友
低碳鋼從受拉至拉斷,分為以下四個階段。
1 彈性階段。
隨著荷載的增加,應變隨應力成正比增加。如卸去荷載,試件將恢復原狀,表現為彈性變形,與a點相對應的應力為彈性極限。在這一範圍內,應力與應變的比值為一常量,稱為彈性模量,用e表示。
彈性模量反映鋼材的剛度,是鋼材在受力條件下計算結構變形的重要指標。常用低碳鋼的彈性模量e=,彈性極限e=180~200mpa。
2 屈服階段。
應力與應變不成比例,開始產生塑性變形,應變增加的速度大於應力增長速度,鋼材抵抗外力的能力發生「屈服」了。
該階段在材料萬能試驗機上表現為指標不動(即使加大送油)或來回窄幅搖動。
鋼材受力達屈服點後,變形即迅速發展,儘管尚未破壞但已不能滿足使用要求。故設計中一般以屈服點作為強度取值依據。
3 強化階段。
抵抗塑性變形的能力又重新提高,變形發展速度比較快,隨著應力的提高而增強。
常用低碳鋼的為385~520mpa。抗拉強度不能直接利用,但屈服點與抗拉強度的比值(即屈強比),能反映鋼材的安全可靠程度和利用率。屈強比越小,表明材高禪料的安全性和可靠性越高,結構越安全。
但屈強比過小,則鋼材有效利用率太低,造成浪費。常用碳素鋼的屈強比為,合金鋼為。
4 頸縮階段。
材料變形迅速增大,而應力反而下降。試件在拉斷前,於薄弱處截面顯著縮小,產生「頸縮現象」,直至斷裂。
通過拉伸試驗,除能檢測鋼材屈服強度和抗拉強度等強度指標外,還能檢測出鋼材的塑性。塑性表示鋼材在外力作用下發生塑性變形而不破壞的能力,它是鋼材的一瞎擾個重要性指標。鋼材塑性戚神塵用伸長率或斷面收縮率表示。
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