擠出機加熔體幫浦能提高多少產量
1樓：鄭州巴特熔體幫浦
擠出機加熔體幫浦，其主要作用是表現在：穩壓增壓功能和提高產品質量這兩個方面。
熔體幫浦。對於擠出機加熔體幫浦可以提供產量，是對於使用年限較長的擠出機而言，使用年限較長因其內部的螺桿和料筒之間會產生很大的磨損，導致其間隙過大，熔體的返回量會隨之加大，產量會因受此影響而降低。而加入熔體幫浦後，會降低擠出機迴流量和能量的消耗，這意味可以最大程度的提高單位時間內的擠出機生產量。
2樓：網友
為了提高擠出機產量， 加裝haike熔體幫浦後，擠出機的壓力波動最大值處於幫浦後，這能使擠出機內部的壓力下降，熔體的剪下強度下降、溫度曲線平緩、溫公升降低。 特別是執行幾年後的老式擠出機，其內部的螺桿和料筒之間會產生很大的磨損，導致其間隙過大，熔體的返回量會隨之加大，產量會因受此影響而降低。而haike熔體幫浦的使用，會。
減少迴流量和能量的消耗，這意味可以最大程度的提高單位時間內的擠出機生產量。將同向雙螺桿擠出機與熔體幫浦組合成混煉擠出造粒生產線，其混煉質量和產量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。
3樓：上海寶碟_王牌
熔體幫浦全名熔體計量齒輪幫浦，其作用是控制擠出流量，並非提供產量的，相對而言增加了齒輪幫浦的生產線，產量會降低些。上海寶碟塑料成套裝置****，希望我的對您有幫助！
擠出機上為什麼用熔體幫浦？
4樓：鄭州巴特熔體幫浦
熔體幫浦將來自擠出機的高溫塑料熔體增壓、穩壓後流量穩定的送入擠出機頭。其穩定熔體壓力、流量的能力優於各種型別的擠出機。熔體幫浦應用於擠出系統中主要起到三方面作用：
1、增壓、穩壓作用；2、控制壓力波動；3、減少能耗，提高產量作用。
1、增壓、穩壓。
熔體幫浦工作時，當熔體幫浦的出口處物料受到成型模具產生的阻力時，熔體幫浦中的齒輪就像乙個缸桶內的活塞，對排料區的熔體施加擠壓作用，實現熔體幫浦的增壓功能。這就可以解決在生產過程中擠出機所建壓力滿足不了生產工藝實際所需求壓力的問題。同時，幫浦中的齒輪又相當於乙個轉動著的屏障，可以有效的隔阻進料區的壓力波動、流量波動對排料區產生的影響，從而穩定壓力波動。
2、控制壓力波動。
受擠出機內部螺桿運動機理的作用，一般處於機頭的熔體的壓力通常表現為脈衝式波動。這種波動通過自身的pid調節通常不能消除，如果在機頭的後部安裝了鄭州巴特熔體齒輪幫浦。則可以通過齒間連續的齧合，從而對物料進行持續平穩的擠壓以消除壓力波動。
對於後續工藝而言，確保物料的平穩流動以及減少熔體壓力的波動是非常重要的，因為這樣才能夠確保獲得更加穩定的產品尺寸。熔體壓力的波動越小，管材和片板材的厚度就越均勻，對於光纖電纜而言則使其尺寸被控制得更加精確。
3、減少能耗，提高產量。
通常，熔體齒輪幫浦可以協助完成產生壓力的任務。這使擠出機可以「專心」地進行喂料、熔融、混料工作。在沒有熔體齒輪幫浦時，在擠出機的機頭處會產生很大的壓力。
安裝熔體齒輪幫浦後。壓力最高點是處於幫浦後而非幫浦前，這使擠出機內部的壓力下降。由於擠出機不必產生高壓力。
故相應熔體的剪下強度下降，溫度曲線平緩，溫公升降低。從擠出機的扭力方面考慮，這樣會減少能的消耗。
熔體幫浦在擠出中發揮什麼樣的作用？
5樓：鄭州巴特熔體幫浦
熔體幫浦的作用是將來自擠出機的高溫塑料熔體增壓、穩壓之後流量穩定地送入擠出機頭，來提公升擠出產量和產品質量，降低單位能耗以及延長擠出機壽命。
熔體幫浦1、穩壓增壓功能。在擠出機或者螺桿的速度穩定的情況下，如果加快幫浦體的轉速，熔體幫浦入口壓力會變小，出口壓力將變大，體現增壓功能；在幫浦體轉速穩定的情況下，如果加快擠出機或者螺桿的速度，熔體幫浦的入口壓力將變大，出口壓力基本不變（變動範圍很小），體現穩壓功能。
2、提高產品質量---降低擠出製品的尺寸公差，減少廢料和廢品率。普通擠出機也能生產出高精度產品。
熔體幫浦3、提高擠出產量---降低了對螺桿的壓力要求，由原來的螺桿向模頭建壓，改為熔體幫浦向模頭建壓，螺桿可以高速高效的擠出，且可以調節擠出機背壓，減少熔體在螺筒內駐留時間，穩定塑化過程，降低熔融溫度，提高製品產量和質量。
4、降低單位能耗---有資料表明將同向雙螺桿造粒擠出機與熔體幫浦組合，其混煉質量和產量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。
在聚合物擠出生產線上，為什麼要新增熔體幫浦？
6樓：鄭州巴特熔體幫浦
<>在聚合物加工中，熔體幫浦安裝在擠出主機與機頭之間，這樣就可以把擠出方向產生的波動與機頭及下游裝置隔離開來。不論熔體幫浦入口出的壓力是否發生波動，只要進入熔體幫浦襪模的物料能充槐好態分充滿齒槽，熔體幫浦就能以穩定的壓力和流量向機頭輸送物料，並保證機頭無波動擠出，從而提高整個擠出系統的穩定性和製品精度。同時，由於熔體幫浦是一種增壓裝置，它能把擠出機計量段的增壓功能轉移到熔體幫浦上來完成，從而避免了擠鉛源出機在機頭高壓下工作時存在功率消耗大，剪下力大，摩擦劇烈，物料停留時間長，容易降解等缺點，使擠出生產率提高，擠出機功耗降低。
另外，使用熔體幫浦還能增加系統的可控制性，降低物料溫度，降低能耗，實現線性輸出。
影響擠出機熔體輸送量的因素有哪些
7樓：網友
據偶所知，無非這幾點：
加料量，以及機器本身的扭矩能力。
機筒與螺桿的間隙，螺桿與螺桿的間隙。
螺紋塊的組合方式，以及螺紋塊設計方式。
溫度工藝的設定。
口模的設計。
影響擠出機熔融輸送量的因素有哪些
8樓：網友
螺桿轉速，轉速越快輸送能力越強。
螺桿的導程，導程越大輸送越快，能力越強。
螺桿的槽深，槽深越深能輸送的物料越多，輸送能力越強。
螺桿的填充度，螺桿填充的越滿，輸送能力越強。
但高的填充度需要的扭矩也更高，所以跟機器的輸出扭矩也有關係。
擠出機螺桿有什麼特點，雙螺桿擠出機都有哪些優勢特點？
與單螺桿擠出機相比異向雙螺桿擠出機具有很多優點 加料容易.由於雙螺桿擠出機是靠正位移原理輸送物料,因此可以加入粘度很高或很低的物料以及帶狀料 糊狀料 粉料等.物料在雙螺桿擠出機中停留時間短,滯留時間分佈窄,因此雙螺桿擠出機適於加工熱敏性物料.優異的排氣效能.這是齧合型雙螺軒的自潔功能使得物料在排氣段...
630PVC擠出機齒輪箱傢什麼型號的潤滑油，電機110kw 轉速200 1500（r min 10
pvc擠出機齒輪箱傢什麼型號的潤滑油，電機kw 轉速 r min 用標準標號為isovg的礦物油，很多國產的長城的就行！不過一定要注意加的油量！齒輪油的型號是不是越大則油越稠？擠出造粒機通常用多少號的齒輪油？擠出機通常推薦用雙曲線中負荷齒輪油！普通的汽車齒輪油就行了。不是，型號越大越稠密。擠出造粒機...