1樓:網友
什麼資料?店裡英才網有。
160噸迴圈流化床鍋爐入口硫要求
2樓:大頭番茄啊
160噸迴圈流化床鍋爐的入口硫要求取決於該床鍋爐所處的環保標準和使用行皮條件。在中國,工業鍋爐的排放標準由環境保護部門根據國家和地方的環保要求制定。下面是一些常見的工業鍋爐排放標準:
gb13271-2014《鍋爐大氣汙染物排放標準》:該標準規定了工業鍋爐的檔拿差排放標敏段準,包括煙氣中氮氧化物、二氧化硫、顆粒物等汙染物的排放限值。
gb5468-2017《工業鍋爐水質》:該標準規定了工業鍋爐水質的標準,包括水中硫酸根離子、總硬度、氯離子等指標的要求。
gb/t16157-2014《工業鍋爐能源審計規範》:該標準規定了工業鍋爐能源審計的規範,包括鍋爐能源消耗的計算和評估等。
在實際操作中,對於160噸迴圈流化床鍋爐的入口硫要求,可以參考以上標準,結合所處的具體環保標準和使用條件,確定硫排放的限值和管理要求。如果需要更具體的資訊,建議諮詢工程師或相關技術人員。
3樓:生活導師王小二
迴圈流化床鍋圓哪爐是一種高效、環保的鍋爐裝置,其入口硫要求是非常嚴格的。根據國家標準和行業規範,160噸迴圈流化床鍋爐的入口硫含量態雹應該控制在50mg/nm³以下。這是因為硫是一種有害帆腔帆物質,會對環境和人體健康造成危害。
如果超過這個標準,就會對大氣環境造成汙染,影響空氣質素,甚至會引發酸雨等嚴重後果。
為了達到這個標準,迴圈流化床鍋爐需要採取一系列的措施,如使用低硫燃料、優化燃燒工藝、安裝脫硫裝置等。其中,脫硫裝置是最常用的方法之一,可以有效地降低鍋爐排放的硫含量。目前,常用的脫硫裝置包括溼法脫硫和幹法脫硫兩種,具體的選擇需要根據鍋爐的實際情況和使用環境來決定。
總之,控制迴圈流化床鍋爐入口硫含量是非常重要的,不僅可以保護環境和人體健康,還可以提高鍋爐的執行效率和安全性。
4樓:網友
鍋爐入口硫要求是指排放到大氣中的硫化友胡行物排放濃度。 對於160噸迴圈流化床鍋爐,排放硫要求一般是按照《大氣汙染物排好譁放標準》的做遲規定,即每立方公尺煙氣中的硫化物排放量不得超過100毫克(以so2計)。
5樓:網友
1 入口硫巨集雹要求為50mg/nm³以下。
2 迴圈流化床鍋爐是一種高效、節能的燃煤鍋爐,入口硫的要求是為了保護氏族環境和減少大氣汙染物排放。
3 在國內,迴圈流化床鍋爐入口硫的要求已經被納入了環保標準,而且在不斷地加強和完善殲絕弊。
隨著科技的發展和環保意識的提高,未來迴圈流化床鍋爐的入口硫要求還將不斷提高。
6樓:網友
1 入口硫要求很低,一般為團弊輪不超過50mg/nm³。
2 原因是迴圈流化床鍋爐採用的是燃料燃燒與石灰石反應減少so2排放的技術,進一步降低了入口硫要求。
3 在實際應用中,為了確保廢氣排放達標,需要對燃卜差料和石灰石進行精細配比,同時進行**監測和調整,塌信以滿足入口硫要求。
7樓:我的小寶貝
硫的排放要求取決於某種迴圈流化床鍋爐的型別和效能。一般而言,煙氣中硫的排放搭陸量可以輪虧控制在50mg/nm3以下,但對於某些技術效能更高的迴圈流化床鍋爐,硫的排放量可以更低,甚至可以達到25mg/nm3以下,根據國家相關的汙染排放標準,入知桐頃口硫的要求應該在30mg/nm3以下。
迴圈硫化床鍋爐返料溫度970度對爐有什麼影響
8樓:
摘要。床溫過高主要危及風帽安全,一般風帽最高允許溫度1130度,如平均床溫超過950度,則區域性床溫極有可能超過風帽允許溫度,造成風帽外罩碳化開裂;風帽內管過熱燒斷,引致風帽脫落。
床溫過高還會造成石灰石爐內脫硫效率降低,使so2的排放量增加。
床溫過高nox的排放量明顯增加。
親~這道題由我來,打字需要一點時間,還請您耐心等待一下~床溫過高主要危及風帽安全,一般風帽最高允許溫度1130度,如平均床溫超過950度,和吵則區域性床溫孫羨極有可能超過風帽允許溫度,造成風帽外罩碳化開裂;風帽內管過熱燒斷則棚拍,引致風帽脫落。床溫過高還會造成石灰石爐內脫硫效率降低,使so2的排放量增加。床溫過高nox的排放量明顯增加。
什麼是迴圈硫化床鍋爐
9樓:山西
(circulating fluidized bed) 是在鼓泡床鍋爐(沸騰爐)的基礎上發展起來的,因此鼓泡床的一些理論和概念可以用於迴圈流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的迴圈流化床鍋爐流化速度比較高,因此稱作快速迴圈迴圈床鍋爐。
快速床的基本理論也可以用於迴圈流化床鍋爐。鼓泡床和快速床的基本理論已經研究了很長時間,形成了一定的理論。要了解迴圈流化床的原理,必須要了解鼓泡床和快速床的理論以及物料從鼓泡床→湍流床→快速床各種狀態下的動力特性、燃燒特性以及傳熱特性。
一. 流態化:
當固體顆粒中有流體通過時,隨著流體速度逐漸增大,固體顆粒開始運動,且固體顆粒之間的摩擦力也越來越大,當流速達到一定值時,固體顆粒之間的摩擦力與它們的重力相等,每個顆粒可以自由運動,所有固體顆粒表現出類似流體狀態的現象,這種現象稱為流態化。 對於液固流態化的固體顆粒來說,顆粒均勻地分佈於床層中,稱為「散式」流態化。而對於氣固流態化的固體顆粒來說,氣體並不均勻地流過床層,固體顆粒分成群體作紊流運動,床層中的空隙率隨位置和時間的不同而變化,這種流態化稱為「聚式」流態化。
迴圈流化床鍋爐屬於「聚式」流態化。 固體顆粒(床料)、流體(流化風)以及完成流態化過程的裝置稱為流化床。
二. 臨界流化速度。
1. 對於由均勻粒度的顆粒組成的床層中,在固定床通過的氣體流速很低時,隨著風速的增加,床層壓降成正比例增加,並且當風速達到一定值時,床層壓降達到最大值,該值略大於床層靜壓,如果繼續增加風速,固定床會突然解鎖,床層壓降降至床層的靜壓。如果床層是由寬篩分顆粒組成的話,其特性為:
在大顆粒尚未運動前,床內的小顆粒已經部分流化,床層從固定床轉變為流化床的解鎖現象並不明顯,而往往會出現分層流化的現象。顆粒床層從靜止狀態轉變為流態化進所需的最低速度,稱為臨界流化速度。隨著風速的進一步增大,床層壓降幾乎不變。
迴圈流化床鍋爐一般的流化風速是2-3倍的臨界流化速度。 2. 影響臨界流化速度的因素:
1)料層厚度對臨界流速影響不大。 (2)料層的當量平均料徑增大則臨界流速增加。 (3)固體顆粒密度增加時臨界流速增加。
10樓:網友
應該是迴圈流化床鍋爐吧,大體上是指在鍋爐送風機的作用下,燃煤顆粒在爐膛中作迴圈燃燒的一種方式的鍋爐。
求助迴圈硫化床鍋爐原理圖及文字說明
11樓:
迴圈流化床鍋爐一般由鍋筒、水冷壁、過熱器、再熱器、減溫器、省煤器及各種聯通管道、集箱組成,工作原理簡單說就是省煤器把水加熱,進入鍋筒,經下降管進入各水冷壁下集箱,再進入水冷壁,受熱後成為汽水混合物,密度降低自然上公升入鍋筒,經汽水分離,飽和蒸汽由鍋筒頂部進入各級過熱器逐級加熱後進入汽輪機做功,初級乏汽再次進入再熱器加熱後再次進入汽機做功,結束。
迴圈流化床一般都是π型設計,流化床爐膛底部為布風室,大量熱風經布風帽將爐膛底部煤顆粒及床料吹起燃燒,迴圈流化床爐膛出口為煙氣分離器,經分離後煙氣進入垂直煙道,分離出的大顆粒未燃盡煤顆粒經回料腿進入爐膛再次燃燒。
打得累死了。。。o(∩_o哈哈~
迴圈流化床鍋爐爐內脫硫效率
12樓:帳號已登出
一、石灰石/石灰-石膏法脫硫工藝。
1.工作友薯原理。
石灰石/石灰-石膏法煙氣脫硫採用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑野陵,石灰石經破碎磨細成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液,當採用石灰為吸收劑時,石灰粉。
經消化處理後加水制好脊者成吸收劑漿液。在吸收塔內,吸收漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的二氧化硫。
與漿液中的碳酸鈣。
以及鼓入的氧化空氣進行化學反應從而被脫除,最終反應產物為石膏。
2.系統組成。
脫硫系統主要由煙氣系統、吸收氧化系統、石灰石/石灰漿液製備系統、副產品處理系統、廢水處理系統、公用系統(工藝水、壓縮空氣、事故漿液罐系統等)、電氣控制系統等幾部分組成。
3.工藝特點。
1)脫硫效率高,可保證95%以上;
2)應用最為廣泛、技術成熟、執行可靠性好;
迴圈硫化床鍋爐磨損嚴重部位及如何防磨
13樓:酒葦韓凡白
耐火。耐磨材料。
的使用效能對於確保。
迴圈流化床鍋爐。
的安全、可靠執行極為重要。迴圈流化床鍋爐的密相區內、旋風分離器。
及回。料器。
等處的內表面一般敷設磷酸鹽。
膠接。塑性澆築料、
高鋁耐火磚。
膠接氮氧化矽和。
碳化矽。等耐磨澆築料。
耐火材料。的覆蓋範圍就從布風板開始,一直延伸到。
燃燒室。中垂直壁與斜壁的交界處。在。
爐膛。內屏式受熱面轉彎及傾斜處、爐膛開孔處,床料顆粒流向的。
不均勻性。也會造成磨損,對這些地方,通過附加防磨蓋板,罩殼內附加。
銷釘。等多種手段來達到防磨的目的。煙氣向爐膛出口彙集時,其攜帶的不定向顆粒不可避免的會對該處造成一定程度的磨損,因此在出口附近的兩側,上部和下部都有耐火材料保護層。
在過熱屏與蒸發屏底部彎曲並與煙氣的流動方向垂直的部位,磨損更為嚴重,這個區域也覆蓋有耐磨耐火材料。另外,在稀相區內的水冷壁管壁上還可以採用噴塗也能防止磨損和腐蝕。主要機理是塗層在高溫下會生成緻密、堅硬、
化學穩定性。
更高的氧化層,這個氧化層與基體的結合很牢固;塗層的硬度比基體的硬度更大。鍋爐的一些部分不是由壓力部件構成,也未被。
迴圈水。或蒸汽所冷卻,而暴露在高溫環境中,並且接觸高速流動的煙氣,如鋼板結構j閥回料器、旋風分離器出口煙道等。在這些無熱傳導的區域內部都敷設兩層耐火耐磨材料,其中最靠近外層金屬板的是。
保溫層,靠近煙氣通道的是耐磨耐火層。
14樓:迴圈流化床鍋爐
迴圈流化床鍋爐的澆注料平臺是造成磨損的主要原因之一,以加速度降落的燃燒顆粒軌跡在此由於平臺的阻礙作用而發生改變, 一部分顆粒就會由於爐膛中間向上送風的作用力而在此部位產生乙個迴圈的渦流,使這一帶的顆粒密度大大增加,因而致使磨損加劇,一般平臺越寬, 磨損面高度越高。
我國目前大多數的防磨方法,都是圍繞著對壁管的加厚和加硬耐磨層而開展,對渦流這個「罪魁禍首」尚很難治理, 所以普通防磨技術就存在易被區域性磨損、防磨週期短的弱點。
連雲港晟源科技最新研發的 「藍泥」以其優異的可塑性和超強的粘接性,完全可以解決這個問題。藍泥在水冷壁管與衛燃帶處的施工,可以改變任何的幾何角度, 使過渡區域變得相當平滑,可以在水冷壁管上做到任何高度,而不增加厚度(厚度約為壁管正側左右),並且在施工面上部可做到平滑過渡。 這種防磨技術對於執行多年的、磨損嚴重的迴圈流化床鍋爐,效果尤為明顯。
這種方法亦可用於水冷壁管區域性磨損的修補。
迴圈流化床鍋爐啟動過程中如何控制公升溫公升壓速度
看溫度表壓力錶,操作說明,諮詢售後服務。為什麼迴圈流化床鍋爐停爐床溫要控制在度 迴圈流化床鍋爐停爐床溫要控制在度是因為 溫度過高或者過低會影響產量。當床溫公升高,可開大一次風門或減少給煤量 當床溫降低時,可關小一次風門或增加給煤量。返料量的調節也是床溫調節的手段。但為了鍋爐執行穩定,一般不用返料量來調...
75噸迴圈流化床鍋爐一級返料水冷壁什麼原因老是磨損
防磨措施做的不好。已經管子質量不行。或者迴圈倍率以及風量過大 迴圈流化床鍋爐的澆注料平臺是造成磨損的主要原因之一,以加速度降落的燃燒顆粒軌跡在此由於平臺的阻礙作用而發生改變,一部分顆粒就會由於爐膛中間向上送風的作用力而在此部位產生一個迴圈的渦流,使這一帶的顆粒密度大大增加,因而致使磨損加劇,一般平臺...
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