1樓：網友
1、焊條電弧焊（手工焊）：
主要特點——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產率低；焊縫質量依賴性強（依賴於焊工的操作技能及現場發揮）。
應用——廣泛用於造船、鍋爐及壓力容器、機械製造、建築結構、化工裝置等製造維修行業中。適用於（上述行業中）各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。
2、mig/mag焊（熔化極惰性氣體保護焊）：
保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。mig用惰性氣體，mag在惰性氣體中加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳氣等。
主要特點——焊接***；焊接生產率高；無脫氧去氫反應（易形成焊接缺陷，對焊接材料表面清理要求特別嚴格）；抗風能力差；焊接裝置複雜。
應用——幾乎能焊所有的金屬材料，主要用於有色金屬及其合金，不鏽鋼及某些合金鋼（太貴）的焊接。最薄厚度約為1公釐，大厚度基本不受限制。
3、tig焊（鎢極惰性氣體保護焊）
主要特點——適應能力強（電弧穩定，不會產生飛濺）；焊接生產率低（鎢極承載電流能力較差（防鎢極熔化和蒸發，防焊縫夾鎢））；生產成本較高。
應用——幾乎可焊所有金屬材料，常用於不鏽鋼，高溫合金，鋁、鎂、鈦及其合金，難熔活潑金屬（鋯、鉭、鉬、鈮等）和異鍾金屬的焊接。焊接厚度一般在6公釐以下的焊件，或厚件的打底焊。
注： 選擇焊接方法時，要考慮的因素比較多，如：焊件材料的種類、板厚、焊縫在空間的位置等。選焊接方法的原則是：在保證焊接接頭質量的前提下，用總成本低的焊接方法。
2樓：網友
氬弧焊比手工焊合格率要高，所以為了保證合格率一般都要求氬弧焊打底。
還有就是管道介質要求清潔度較高，就選用氬弧焊，不會產生藥皮。明白？
3樓：網友
管板焊等比較薄的地方只能用氬弧打底，如果用焊條沒辦法清根。
為什麼焊接不鏽鋼一定要用氬弧焊
4樓：信必鑫服務平臺
焊接不鏽鋼用氬弧焊的原因：
1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭。
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。
3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便。
4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗藥層，所以容易實現機械化和自動化。
5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金。
6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。
手工電弧焊中為什麼焊接時須儘量用短弧焊接?
5樓：小灰馬
手工電弧焊是靠人手去操作的，如果有時候看見修機的一手拿乙個面罩乙個手拿一把焊槍在焊接，產生刺眼的白光一般就是手工電弧焊，這種加工在焊接時產生飛濺弧光，不注意會燒到易燃物品。手工電弧焊主要靠工人的技術水平來保證焊接的可靠性，質量保證。
埋弧自動焊，就是自動裝置機器的一種焊接方式，具有生產率高、機械化程度高、焊接***且穩定的優點。在金屬結構、橋樑、壓力容器、石油化工、核容器、石油天然氣管線、船舶製造等領域，埋弧自動焊獲得了廣泛的應用。埋弧焊的工作量非常大，所消耗的鋼材、焊絲、焊劑的量也很大。
6樓：網友
因為長弧焊接有空氣入熔池中能產生焊接缺陷，如氣孔，夾渣，未焊透，咬邊等等，即影響外表也影響內在質量，由其焊507等鹼性焊條更應用短弧焊接。
7樓：網友
1、短弧時焊條藥皮熔化產生的氣體和熔渣對熔池保護的最好，不容易出氣孔；
2、短弧時電弧穩定性好，容易控制，熔深比較深，能夠保證焊接質量和良好的焊縫成型；
3、短弧時焊條熔化端離熔池近，鐵水過渡穩定，飛濺小。
4、短弧時焊接電壓低，可減少弧光對人體的傷害同時減少焊接能量輸入，節能環保。
8樓：網友
因為短弧焊接飛濺小，弧長好控制。
氬弧焊焊接怎樣才能不燒穿
9樓：巨闕遠志都是我
1：修磨好鎢極，是鎢極氬弧焊保證小電流焊接穩定性的關鍵。
2：適當提高焊接速度，控制焊縫熱輸入。不鏽鋼本身電阻就大，焊接難度相對於碳鋼大的多。
3：提高手指靈活度，斷弧焊接手指按動開關不靈活，也會導致燒穿。畢竟不鏽鋼工件厚度較小。
4：下料必須精密，最好零間隙，間隙越大越容易引起焊接燒穿。
10樓：網友
合適的電流，運用得當的手法，必要時，全憑經驗感覺。
為什麼焊接不鏽鋼一定要用氬弧焊
11樓：網友
幾乎所有的焊接方法都可以用於焊接不鏽鋼，不過因為不鏽鋼種回類的不同而有所不答同。目前常用的不鏽鋼熔化焊方法包括手工電弧焊、埋弧自動焊、鎢極惰性氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、等離子弧焊等，另外，電子束焊和雷射焊有時也被採用。
鎢極惰性氣體保護焊（英文簡稱tig焊）可分為手工焊、半自動焊和自動焊三種。tig焊中的鎢極氬弧焊在。
不鏽鋼中應用相當普遍。它適應於全位置焊接，一般不產生飛濺，焊縫成型美觀。特別適應薄件的焊接，在許多厚件的坡口焊接時，常用gig打底，避免了手工電。
弧焊易產生裂紋和清渣困難的缺點。惰性氣體能有效地隔絕空氣，它本身又不溶於金屬，不和金屬反應，能保證不鏽鋼的化學成分要求。
缺點是熔深淺，熔敷速度小，生產效率低，生產成本較高。
12樓：八級小石頭
並不是只。
抄有氬弧焊能焊不鏽鋼襲，雷射焊，電子束焊，摩擦焊都能焊，不過這些成本都比較高。在一般的電弧焊裡用氬弧焊比較好，因為不鏽鋼的熱膨脹係數比較大，導熱性較小，因而不能用大的熱輸入，埋弧焊熱輸入太大，容易出現熱裂紋。co2氣保焊具有氧化性，容易把不鏽鋼裡的合金元素燒損，引起晶間腐蝕。
焊條電弧焊也可以用來焊接奧氏體不鏽鋼，儘量採用小電流快速焊。tig焊，mig焊因為可以把熱輸入控制在很小的範圍，因而焊接不鏽鋼較為理想。對於大厚板不鏽鋼，也可以採用電渣焊來焊接，如果厚板奧氏體不鏽鋼對熱裂紋不敏感也可以用埋弧焊來焊接。
13樓：網友
氬弧焊焊接不鏽鋼是一種很常規的焊接不鏽鋼的方法，採用直流氬弧焊，氬氣作為保護氣體焊接，焊接強度和質量也是非常高的一種焊接方式。
氬弧焊不用氬氣焊來焊用行嗎？
14樓：網友
氬弧焊。不用氬氣焊來焊是不行的。
氬弧焊焊接靠氬氣來作為保護氣，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不鏽鋼、鐵類五金金屬。
氬氣是一種比較理想的保護氣體，比空氣密度。
大25%，在平焊時有利於對焊接電弧進行保護，降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體，即使在高溫下也不和金屬發生化學反應。
從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。氬氣也不溶於液態的金屬，因而不會引起氣孔。氬是一種單原子氣體，以原子狀態存在，在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。
氬氣的比熱容。
和熱傳導能力小，即本身吸收量小，向外傳熱也少，電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩定，熱量集中，有利於焊接的進行。
15樓：匿名使用者
不行！氬氣是一種惰性氣體，在焊接過程中做為保護氣體，防止空氣中的氧氣等氧化性氣體的氧化。
16樓：匿名使用者
又乙個因為氬氣漲價，轉歪腦子的。 1、不用氬弧焊，鐵就用二保焊、要是其他金屬就沒辦法了。 2、換小號嘴子，減小氬氣流量，對焊工技術要求高。
***：氣冷槍會溫度過高，解決方法就是換水冷槍+水幫浦+換熱器。 3、背面保護氣可以改成氮氣。
17樓：aadds金牛
不一定要用氬，用氦也可以。
18樓：網友
如果不用氬氣，會燒鎢針，焊面發黑。試過的。
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