氬弧焊機焊接時只打火無電流怎樣修

2022-03-20 15:36:57 字數 1743 閱讀 3379

1樓:塔翠管曼卉

你所說的打火,其實是氬弧焊焊機裡面得高頻振盪發射器,在瞬間電壓達到幾十萬伏,強制擊穿空氣

(在使用時得注意安全

)從而達到正極於負極的接觸!但是現在脈衝的比高頻的好一些!

2樓:問題解決王老師

回答這種情況一方面是空載電壓低,另一方面可能是高壓引弧迴路電容容量減少。氬弧焊機打火慢,這個正常。按下焊槍的開關後,焊機內的電磁閥啟動。

也有可能是高壓包不良會出現上述情況,但一般不是高壓包故障。氬弧焊機不是簡單的焊機加氬氣保護。這種情況一方面是空載電壓低,另一方面可能是高壓引弧迴路電容容量減少。

氬弧焊機打火慢,這個正常。按下焊槍的開關後,焊機內的電磁閥啟動。

氬弧焊焊機,都是提前送氣,其保護焊縫的作用。用氬氣將待焊的工件焊縫周圍空氣吹走,避免焊縫被空氣侵入。然後電弧才啟動,進入正常的焊接過程。

提問空載電流可以,焊接時就幾乎沒有,不能焊接。

空載電流可以,焊接時就幾乎沒有,不能焊接。

回答這就麻煩啦

提問應該是什麼問題?

回答、焊機無焊接電流輸出

1.故障原因:焊機輸入端無電壓輸入;內部接線脫落或斷路;內部線圈燒壞。

2.處理方法:檢查從配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲、連線部位是否完好;檢查焊機內

部開關、線圈的接線是否完好;檢查焊機內部元件是否燒燬(一般被燒的痕跡可以明顯看出,燒燬時會

聞到特殊的氣味),如果燒壞應更換。

二、焊機電流偏小或引弧困難

1.故障原因:電網電壓過低;電源輸入線截面積太小(電阻大,電壓損失高);焊接電纜過長或截面積

太小;工件上有油漆等汙物;焊機輸出電纜與工件接觸不良、電流調節器部分鬆動。

2.處理方法:待電網電壓恢復到額定值後再使用;按照焊機的額定輸入電流配備足夠截面積的電源

線;加大焊接電纜截面積或減少焊接電纜長度,一般不超過15m;清除焊縫處的汙物;使輸出電纜與

工件接觸良好、固定電流調節器鬆動部分。

三、焊機過熱、冒煙或有焦昧

1.故障原因:焊機過載;電網電壓過高;接線錯誤,常見的原因是,對可用220v和380v兩種電壓的

焊機,錯把380v電壓接在220v輸入端子上。

2.處理方法:避免過載使用,減小焊接電流;使用220v單相電源時一定接在焊機220v輸入端子上,

使用380v兩相電源時一定接在焊機380v輸入端子上。

四、焊機噪聲過大

1.故障原因:外殼或底架緊固螺釘鬆動。

2.處理方法:檢查緊固螺釘,消除鬆動現象。

五、導線接觸處過熱

1.故障原因:接線處螺絲鬆動;接線處接觸電阻過大。

2.處理方法:緊固接線螺釘;清除氧化層,減小接觸電阻。

六、焊機外殼帶電

1.故障原因:電源線或焊接電纜接線處碰到焊機外殼;焊接電纜絕緣破損處碰到工件;沒有接地保護

(或接零保護)或錯將接地線接在電源的火線上。

2.處理方法:檢查接線處,排除帶電部位碰焊機外殼現象;檢查焊接電纜,用絕緣帶包好破損處;檢

查接地線,確保接地可靠,接法正確。接地線又叫「保命線」,電焊操作工在操作前一定要檢查接地的

可靠性,只有接地可靠才能保證操作人員的安全。

七、冷卻風扇不轉(有些焊機沒有冷卻風扇)

1.故障原因:風機沒電,常見原因是接線脫落、斷線或接觸不良;風葉被卡死;風機電動機損壞。

2.處理方法:檢查風機接線,排除故障處;輕輕撥動風葉,檢查是否轉動靈活;更換電機或整個風機。

挨著仔細檢查一遍

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