1樓：南山公園西部
磨床磁性分離器是由減速電機、傳動機構、箱體、梳齒型磁輥和刮屑板組成的。
磨床磁性分離器比它的原型壓輥型磁性分離器的優勢主要表現在：梳齒型磁輥的磁性較強，大大提高雜質的分離率;磁性的吸附面積大大增加;過流量大，且能夠分離顆粒狀的切屑。
磨床磁性分離器廣泛應用於各類普通磨床、粉末塗裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水淨化、軸承磨削線及工具製造等含有顆粒雜質的切削液淨化的場合。
2樓：煙臺領眾機械
磁性分離器主要是針對於磨床配套的，分離鐵屑的裝置，
磁性分離器能夠大幅度減少磨削液中的廢渣，延遲磨削液使用壽命，減少更換磨削液的次數。
磁性分離器早已應用於磨削加工過程淨化磨削液，它利用磁性吸附原理，依靠連續轉動的磁鼓清除鐵屑和其他導磁金屬末。分離過程：當髒的磨削液流過緩慢旋轉的磁鼓吸附區域時，在磁場作用下磁性的固體粒子被磁化，吸附到磁鼓表面，並被帶出磨削液流動區，經橡膠壓輥擠壓脫水，然後依靠貼著磁鼓的刮板把磁鼓上的磨屑刮下。
這種磁性分離器在分離出磁性的固體顆粒的同時，也能清除部分其他非磁性雜質。它適用於乳化液、水基合成液和低粘度切削油的淨化。
磁性分離器的工作原理，組成部份有哪些
3樓：煙臺領眾機械
磁性分離器又稱為壓輥式磁性分離器，主要是依靠永磁型磁鐵：鐵氧體、汝鐵硼，按照一定的規則排版成一個大型磁塊，然後將這些磁塊放入不鏽鋼的密閉空間內，利用磁鐵吸附鐵屑。
2.一般磁性分離器分為兩種型號：膠輥磁性分離器和梳齒磁性分離器；膠輥磁性分離器主要適用於液體中雜質顆粒較小，粉末狀顆粒，例如大多數磨床。
梳齒型磁性分離器主要應用於液體有大顆粒物質，例如旋壓機配套、冷軋廢水處理等。並且小流量的一般應用膠輥磁性分離器
3.選型標準主要是依靠流量來確定意思是分離流量50l/min，100是流量100l/min，這個流量就是機床泵迴圈流量，這個引數一定要配合要才有很好的分離效果。
4.目前磨床配套的紙帶過濾機很常見，但是有些機床配套的是紙帶過濾機單機，而有些配套的是磁性分離器+紙帶過濾機的組合形式，那麼有何區別呢？
5.首選，介紹下紙帶過濾機的原理： 紙帶過濾機主要是利用無紡布將液體中的固體分離掉，從而達到過濾效果，目前應用比較多的紙帶過濾機一般有幾種：
平網式紙帶過濾機、鼓式紙帶過濾機、弧網紙帶過濾機、負壓紙帶過濾機、幾種過濾系統等等。大多是靠重力分離、過濾的。
6.其次，磨床下來的屑無非兩種，一是鐵屑粉末，二是砂輪粉末，那麼如果只用紙帶過濾機，完全可以達到過濾效果，過濾精度一般為25-30微米左右。過濾機上的無紡布可以隔離掉幾乎所有的雜質，從而達到過濾、淨化的效果。
這是我們從過濾方面來講的。但紙帶過濾機是依靠無紡布過濾的，這種過濾機使用的無紡布是一種耗材，一次性的消耗品，所以我們再從消耗品的方面來看下。如果在磨削液進入紙帶過濾機之前加上一套磁性分離器，那麼磁性分離器利用鐵氧體磁鐵可以吸附磨削液裡60%的鐵末和少量的砂輪末，這些被吸附的雜質會直接由磁性分離器的刮屑板掛掉，這樣一來，在進入紙帶過濾機進行過濾的磨削液所含的雜質很大大減少，無紡布的消耗也會大幅度減少，一般不配磁性分離器的磨床消耗一卷無紡布大概需要1個月左右，而配套磁性分離器的過濾機所消耗無紡布的時間大概在3-5個月（當然，這也要看磨床所加工工件的精細度和雜質含量）。
加之磁性分離器無任何耗材，使用壽命也很長，很多機床廠液很青睞於選用磁性過濾機組合。
7.此外，磁性分離器有普通磁性和強磁磁性的區分，磁性越高，吸附力越強，分離效果越是明顯。
8.總結：以上我們不難看出，配套磨床過濾機是否選用紙帶過濾機還是磁性紙帶過濾機組合要根據一下幾點：
磨削量是否很大，如果雜質含量比較大，最好選用磁性分離器組合，
磨削精度大小如何，精度很小的話最好選用加磁性分離器並且強磁磁性的分離器
4樓：匿名使用者
磁性分離器主要由磁鼓、殼體、導流板、橡膠壓輥、減速電機等幾部分組成。它利用磁性吸附原理，依靠連續轉動的磁鼓清除鐵屑和其他導磁金屬末。
其分離過程原理：髒的磨削液沿導流板流經緩慢轉動的磁鼓的吸附區域，在磁場的作用下，導磁的固體粒子被磁化，吸附到磁鼓外表面上，並被帶出分離區，經過橡膠輥的碾壓脫水，被緊靠磁鼓的刮刀刮離磁鼓，沿導屑板落入渣車。其在分離出磁性固體顆粒的同時，也能清除部分非磁性雜質。
該系列磁性分離器適用於乳化液、水基合成液和低黏度切削油的淨化。
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