skh51的化學成分,skh51材質的效能和成分??

2022-01-20 13:35:57 字數 5229 閱讀 1094

1樓:以映天

skh51屬高速鋼,日本jis的牌號,等同於德國din的1.3343,美國的m2。

c 0.80~0.9

mn 0.15~0.40

si 0.2~0.45

cr 3.80~4.4

mo 4.5~5.5

v 1.75~2.2w 5.5~6.75

p ≤0.030

s ≤0.030

ni ≤0.3

cu ≤0.25

2樓:上海奔來金屬材料****

skh-51高速鋼又名風鋼或鋒鋼,意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,並且很鋒利。它是一種成分複雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10~25%左右。

它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,hrc能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。

而碳素工具鋼經淬火和低溫回火後,在室溫下雖有很高的硬度,但當溫度高於200℃時,硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼製作切削工具用。而高速鋼由於紅硬性好,彌補了碳素工具鋼的致命缺點,可以用來製造切削工具。產品名稱 skh-51

各國標準 gb:w6mo5cr4v2 astm:m2 jis:skh51 en:s6-5-2

skh-51化學成分

碳c0.85

矽si0.30

錳mn0.30

鉻cr4.00

鎢w6.30

釩v1.80

鉬mo5.00

力學效能

比較標準:aisi m2

出廠狀態:退火至hb255

用途:冷沖模,壓花模,冷成型滾軸,切削工具,鉸刀、鑽頭、絲錐、衝頭等。鍛造∶100℃-900℃。

退火∶加熱至800℃—850℃,在此溫度中停留2—4小時,在爐中任其漸冷。

淬火∶先預加熱至550℃—600℃。次加熱至950℃,再加熱至:1。

220℃—1250℃;2。200℃-1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保溫40℃—60℃(一般工具;行式複雜式需要韌性之工具。

)。回火:加熱至550℃—570℃,此溫度中停留,然後在靜止空氣中冷缺,回火應在二次完成。

硬度∶ hrc63以上。

機械效能 交貨硬度:(其他加工方法)≤262hb; (退火)≤255hb。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63hrc(箱式爐)、≥64hrc(鹽浴爐)

高速鋼的熱處理工藝較為複雜,必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力,降低硬度,使顯微組織均勻,便於淬火。退火溫度一般為860~880℃。

淬火時由於它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然後迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別),後油冷或空冷或充氣體冷卻。

工廠均採用鹽爐加熱,現真空爐使用也相當廣泛。淬火後因內部組織還保留一部分(約30%)殘餘奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的效能。為使殘餘奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。

應用領域 skh-51高速鋼韌性、耐磨性、熱塑性均優w18cr4v,而硬度、紅硬性、高溫硬度與w18cr4v相當,因此skh-51高速鋼除用於製造各種型別一般工具外,還可製作大型及熱塑成型刀具。由於skh-51鋼強度高、耐磨性好,因而又可製作高負荷下耐磨損的零件,如冷擠壓模具等。

skh51材質的效能和成分??

3樓:匿名使用者

skh51屬高速鋼,日本jis的牌號,等同於德國din的1.3343,美國的m2,我國的w6mo5cr4v2。

化學成分(%):

c 0.80~0.9

mn 0.15~0.40

si 0.2~0.45

cr 3.80~4.4

mo 4.5~5.5

v 1.75~2.2

w 5.5~6.75

p ≤0.030

s ≤0.030

ni ≤0.3

cu ≤0.25

特性:高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高衝擊韌性、晶粒細緻均勻,韌性高

用途:刀具業:刮刀、滾齒刀、銑刀、鑽頭等

鍛造業:鍛造模具

螺絲業:六角等打頭成型模、牙攻、衝頭

熱處理溫度及參考辦法:

退火:溫度800~880℃,以10~20℃/hr爐冷至約600℃,硬度在hb269以下;

應力消除:溫度650~750℃,爐中冷卻

淬火:預熱1:溫度550~600℃,每25mm保持30分鐘

預熱2:溫度850~900℃,每1mm保持20 ~30秒

預熱3:溫度1050~1100℃,每1mm保持20~30秒,適於大型複雜工件

奧斯田鐵化:溫度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒

淬火介質:油、熱浴、空氣或氣體;

回火:溫度540~570℃,每25mm保持60分鐘以上,回火次數3次以上,硬度hrc64以上。

中碳鋼一般不作為模具主材使用,只作為附件材料使用。

模具頂杆一般採用碳素工具鋼,如採用t10a鋼材,值得注意的是採取鹽水-油雙液淬火時彎曲變形大,應改用硝鹽浴分級淬火、鹼浴ms分級淬火或鹼浴分級淬火三種方法,使頂杆硬度達53-58hrc,可減少頂杆的淬火彎曲變形。

4樓:上海奔來金屬材料****

skh-51高速鋼又名風鋼或鋒鋼,意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,並且很鋒利。它是一種成分複雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10~25%左右。

它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,hrc能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。

而碳素工具鋼經淬火和低溫回火後,在室溫下雖有很高的硬度,但當溫度高於200℃時,硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼製作切削工具用。而高速鋼由於紅硬性好,彌補了碳素工具鋼的致命缺點,可以用來製造切削工具。產品名稱 skh-51

各國標準 gb:w6mo5cr4v2 astm:m2 jis:skh51 en:s6-5-2

skh-51化學成分

碳c0.85

矽si0.30

錳mn0.30

鉻cr4.00

鎢w6.30

釩v1.80

鉬mo5.00

力學效能

比較標準:aisi m2

出廠狀態:退火至hb255

用途:冷沖模,壓花模,冷成型滾軸,切削工具,鉸刀、鑽頭、絲錐、衝頭等。鍛造∶100℃-900℃。

退火∶加熱至800℃—850℃,在此溫度中停留2—4小時,在爐中任其漸冷。

淬火∶先預加熱至550℃—600℃。次加熱至950℃,再加熱至:1。

220℃—1250℃;2。200℃-1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保溫40℃—60℃(一般工具;行式複雜式需要韌性之工具。

)。回火:加熱至550℃—570℃,此溫度中停留,然後在靜止空氣中冷缺,回火應在二次完成。

硬度∶ hrc63以上。

機械效能 交貨硬度:(其他加工方法)≤262hb; (退火)≤255hb。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63hrc(箱式爐)、≥64hrc(鹽浴爐)

高速鋼的熱處理工藝較為複雜,必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力,降低硬度,使顯微組織均勻,便於淬火。退火溫度一般為860~880℃。

淬火時由於它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然後迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別),後油冷或空冷或充氣體冷卻。

工廠均採用鹽爐加熱,現真空爐使用也相當廣泛。淬火後因內部組織還保留一部分(約30%)殘餘奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的效能。為使殘餘奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。

應用領域 skh-51高速鋼韌性、耐磨性、熱塑性均優w18cr4v,而硬度、紅硬性、高溫硬度與w18cr4v相當,因此skh-51高速鋼除用於製造各種型別一般工具外,還可製作大型及熱塑成型刀具。由於skh-51鋼強度高、耐磨性好,因而又可製作高負荷下耐磨損的零件,如冷擠壓模具等。

skh51的概述

5樓:萬受無疆

又名風鋼或鋒鋼,意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,並且很鋒利。它是一種成分複雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10~25%左右。

它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,hrc能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火後,在室溫下雖有很高的硬度,但當溫度高於200℃時,硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼製作切削工具用。

而高速鋼由於紅硬性好,彌補了碳素工具鋼的致命缺點,可以用來製造切削工具。

高速鋼的熱處理工藝較為複雜,必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力,降低硬度,使顯微組織均勻,便於淬火。退火溫度一般為860~880℃。

淬火時由於它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然後迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別),後油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均採用鹽爐加熱,現真空爐使用也相當廣泛。

淬火後因內部組織還保留一部分(約30%)殘餘奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的效能。為使殘餘奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。

skh-51和skh-9兩種材質有什麼區別

6樓:更上百層樓

skh-51和skh-9兩種材質有3點不同:

一、兩者的用途不同:

1、skh-51的用途:用於製造各種切削工具。如車刀、鑽頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。

2、skh-9的用途:製造強力切割用耐磨,耐衝擊各種工具,螺絲模、冷鍛模、墩鍛模及形狀繁雜工具銑刀、鑽頭、拉刀、縫製刀具等。

二、兩者的特性不同:

1、skh-51的特性:高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高衝擊韌性、晶粒細緻均勻,韌性高。

2、skh-9的特性:碳化物組織細微,整齊,分佈良好,而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。

需要韌性時低碳素鋼種適用,對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鍾。富有熱作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。

三、兩者的硬度不同:

1、skh-51的硬度:hrc63以上。

2、skh-9的硬度:介於60-64hrc之間。

高速鋼skh51和asp23哪個好用

skh51高速鋼又名風鋼或鋒鋼,意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,並且很鋒利。它是一種成分複雜的合金鋼,含有鎢 鉬 鉻 釩 鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10 25 左右。它在高速切削產生高熱情況下 約500 仍能保持高的硬度,hrc能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性 紅硬性。而碳素工具...

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