1樓：
不去除材料為鑄、鍛、衝壓變形、熱軋、冷軋、粉末冶金；去材料為車、銑、鑽、磨、剪下、拋光、腐蝕、電火花、氣割等。
工件在加工、運輸、存放等過程中，表面往往帶有氧化皮、鐵鏽制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他汙物。要塗層能牢固地附著在工件表面上，在塗裝前就必須對工件表面進行清理。
否則，不僅影響塗層與金屬的結合力和抗腐蝕效能，而且還會使基體金屬在即使有塗層防護下也能繼續腐蝕，使塗層剝落，影響工件的機械效能和使用壽命。因此工件塗漆前的表面處理是獲得質量優良的防護層，延長產品使用壽命的重要保證和措施。
2樓：鈺瀟
不去除材料為鑄、鍛、衝壓變形、熱軋、冷軋、粉末冶金；去材料方法例如車、銑、鑽、磨、剪下、拋光、腐蝕、電火花、氣割等。
使金屬材料加工成平滑、光亮、美觀和具有凹凸模樣的表面狀態的過程稱為表面加工，也即使金屬
材料表面恢復其本身具有的色澤、亮度和表面肌理特徵而進行的處理，表面加工作為電鍍和塗裝的前處理也是重要的。
3樓：瀟湘客
應該是「用去除材料的方法」，例如車、銑、刨；「用不去除材料的方法」，例如鑄造。
4樓：匿名使用者
表面加工
去材料方法獲得，例如：車、銑、鑽、磨、剪下、拋光、腐蝕、電火花、氣割等；
不去材料方法獲得，例如：鑄、鍛、衝壓變形、熱軋、冷軋、粉末冶金
機械中的去除材料和不去除材料是什麼意思?去除材料是指在加工過程中有材料的損耗嗎？
5樓：匿名使用者
是的。在機械加工中：
去除材料例如：車、銑、鑽、磨、剪下、拋光、腐蝕、電火花、氣割等
不去除材料例如：焊接、鑄、鍛、衝壓變形、熱軋、冷軋、粉末冶金等
機械製圖表示符號中用去除材料的方法獲得是什麼意思？
6樓：海闊天空
零件的獲得方法主要有三種，材料去除法，材料成型法，材料累加法。去除材料就是毛培件到完成的零件質量是減少的，例如銑削、車削、磨削等；成型法是指加工過程質量不變的，具有代表性的就是鍛壓；累加法就是加工完成後質量增加的，例如焊接。
7樓：非標自動化
是表面粗糙度裡面的一個引數，像車銑刨磨出來的都是用去除材料的方法獲得的表面，像鑄造、鍛造等沒有去除材料，而是讓材料變形獲得的就不是去除材料的方法獲得的。
8樓：回憶
就是用車，銑、刨、磨、銼等加工工藝獲得想要的表面粗糙度！，像鍛，鑄之類的就是不去除材料的方法，主要看加工的時候有沒有金屬削。
9樓：匿名使用者
一般指用機械加工的方法獲得表面精度，如粗糙度、尺寸形狀精度等；與其對應的非去除材料的獲得，如有些鑄件表面，因為沒有配合要求，一般不用機械加工。
10樓：匿名使用者
是指用機械加工方法或其它的製作方法所獲得的表面粗糙度，比如：車削，刨削，銑削，銼削，刮削等。
11樓：匿名使用者
去除材料和新增材料是相對的，我理解不管使用什麼方法只要是去除材料就行。機加工當然是，有些自由曲面不好加工，手工打磨也算是吧。
12樓：匿名使用者
就是用車、銑、刨、磨等機械加工方法，或手工方法使材料表面有材料以車屑、磨屑的形式去除，即材料重量有減少
13樓：比克叔叔
就是去掉表面的材料獲得啊，比如車削，銑削，磨削，都是在取出材料的基礎上獲得表面粗糙度啊！
14樓：誰會愛地瓜
製圖很久沒看了，但我的理解是用機加工的辦法來獲得一定的表面粗糙度，
比如銑車等...
15樓：
車削或其他加工方法獲得的表明
機械中的去除材料和不去除材料是什麼意思?是指加工過程中有材料的損耗嗎？
16樓：蕩葉飄旋
是指表面加工麼？是的話，表面加工去材料方法如：車、銑、鑽、磨、剪下、拋光、腐蝕、電內火花容、氣割等；不去材料方法如：鑄、鍛、衝壓變形、熱軋、冷軋、粉末冶金
如果單指粗糙度的話，數值是一樣的，只是達到工藝不同
不去除材料的粗糙度標註
17樓：匿名使用者
對於這個不去除材料你要靈活理解，它可以是鑄件表面、鍛壓件表面、或者你買來的型材的不需要機械加工的表面。。。
18樓：一笑而過
建議用「任意方法獲得表面粗糙度」的標註方法。
19樓：匿名使用者
粗糙度的表示方法有三種的，一種是不去除，一種是去除，另外一種是使用任何方法得到的表面，你可以根據需要標註
粗糙度是什麼意思，表面粗糙度是什麼意思
粗糙 就是不精細的意思 粗糙度，就是指物體在觸碰過程種，讓觸碰者感到的不精細的程度 表面粗糙度 su ce roughness 是指bai 加工表面具du有的較小間 zhi距和微小峰谷的不平度dao 1 其兩 內波峰或兩波谷之間的距離 容波距 很小 在1mm以下 它屬於微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越...
粗糙度標註in與國標換算，粗糙度Rk是什麼，和Ra如何換算
粗糙度值小於等於15 in?大概應該是15 m吧？那麼就相當於gb t1031 1995規定的ra 12.5 m這一級，摺合為老的光潔度標準約為 4。具體可以參考gb t131 1993 gb t1031 1995。in 微英吋 0.000001英吋 0.0254微米15 0.0254 0.38微米...
表面粗糙度在車床加工過程中，怎麼按照圖紙要求數值進行加工
有對bai照板賣的，像螺紋對牙du板一樣，粗糙度是按照zhi刀痕波紋距離評dao定，一般版都是通過權目測和手摸就能判定 前提是加工面無臺階 手摸目測判定方法 手指貼在加工面上滑動，能感覺到明顯刀痕並對滑動有明顯阻礙粗糙度可定為6.3 手感刀痕明顯但不阻礙滑動，粗糙度定位3.2 手感細微刀痕，滑動感覺...