1樓：立港娜娜
鑽頭的使用方法及分類如下：
1、擴孔鑽：擴孔鑽有3～4個刀齒，其剛性比麻花鑽好，用於擴大已有的孔並提高加工精度和光潔度。
2、鍃鑽：鍃鑽有較多的刀齒，以成形法將孔端加工成所需的外形，用於加工各種沉頭螺釘的沉頭孔，或削平孔的外端面。
3、中心鑽：中心鑽供鑽削軸類工件的中心孔用，它實質上是由螺旋角很小的麻花鑽和鍃鑽複合而成，故又稱複合中心鑽。
4、空心鑽：鑽桿中間是中空的鑽頭，主要用於鑽物取芯。
5、麻花鑽：麻花鑽是應用最廣的孔加工刀具。通常直徑範圍為0.
25～80毫米。它主要由工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。
為了減小鑽孔時導向部分與孔壁間的摩擦，麻花鑽自鑽尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。
麻花鑽的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑效能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鑽頭的前端經刃磨後形成切削部分。標準麻花鑽的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°，后角為8°～20°。
由於結構上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負前角（可達－55°左右），鑽削時起擠壓作用。為了改善麻花鑽的切削效能，可根據被加工材料的性質將切削部分修磨成各種外形（如群鑽）。
麻花鑽的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時前者夾在鑽夾頭中，後者插在機床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鑽用高速鋼製造。鑲焊硬質合金刀片或齒冠的麻花鑽適於加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質合金小麻花鑽用於加工儀表零件和印刷線路板等。
6、扁鑽：扁鑽的切削部分為鏟形，結構簡單，製造成本低，切削液輕易匯入孔中，但切削和排屑效能較差。扁鑽的結構有整體式和裝配式兩種。
整體式主要用於鑽削直徑0.03～0.5毫米的微孔。
裝配式扁鑽刀片可換，可採用內冷卻，主要用於鑽削直徑25～500毫米的大孔。
7、深孔鑽：深孔鑽通常是指加工孔深與孔徑之比大於6的孔的刀具。常用的有槍鑽、bta深孔鑽、噴射鑽、df深孔鑽等。套料鑽也常用於深孔加工。
2樓：不雨亦瀟瀟
鑽頭定義：
安裝在鑽桿前端
迴轉破碎煤或岩石的刀具。
應用學科：
煤炭科技（一級學科）；
礦山機械工程
（二級學科）；
鑽孔機械
（**學
科）鑽頭（zuàntóu）是用以在實體材料上鑽削出通孔或盲孔，並能對已有的孔擴孔的刀具
。常用的鑽頭主要有
麻花鑽、扁鑽、
中心鑽、深孔鑽和套料鑽。
擴孔鑽和
鍃鑽雖不能在實體材料上鑽孔，但習慣上也將它們歸入鑽頭一類。
[drilling bit]∶鑽、鑽床、鑽探機上的刀具用於在工件
或岩石上造成孔
洞[aiguille]∶
一種工具
用於在石頭中或在其他石工材料中鑽
孔或用於鑽
**孔詳細
解釋工作過
程挖坑作業
時，鑽頭隨立軸旋轉，同時作軸
向移動。土壤在鑽頭的扭矩
和軸向力作用
下被切削，在工作葉片的擠壓和
離心力作用下被鬆碎，形成
土流壓向坑壁
，同時沿頁面升運到地表。當土
流運動到無坑壁阻擋處時，
由於離心力作
用碎土被拋到坑的周圍，完成挖
坑過程。
結構一種鑽頭，包括
一個刀杆（
），刀杆有一個尖
端，尖端有兩個位於一
個主平面（cc
）上的切削
刀片、5′），
所述切削刀片（
、5′）具
有在共同第二
平面（e
e）上取向的短的中心
切削刀刃。所述刀刃形成一
個點狀中心切
削刀刃用於進入工件，並且由此
將鑽頭對中。在刀
鑽頭杆上，設
兩個排屑槽（
、6′），所述排
屑槽（6′）從尖端延伸
到底端。在沿
刀杆的任一截面上，排屑槽在管
平面上都位於彼此徑向相對
的位置，管平
面與在管的兩側的兩個刃帶的共
同刃帶平面（ff
成90°
延伸，所述刀杆在該平
面具有最大的剛性。中心切削刀刃的第二
平面（e
e）的取向與刃帶平面或刀杆
的底端的主剛性方向（ff
）大約成
90°角。
一種在對
混凝土等進行的鑽孔作業中，能
緩和鑽孔狀態突然改變的情
況，使鑽孔作
業穩定，即使在產生大粒的切屑
時，鑽孔
效率也不致降低的
鑽頭。其大致呈
輻射狀配置的切刃部，具有至
少個主切刃部、以及在圓周
方向上配設於
所述主切刃部與主切刃部之間的
，至少兩個副切刃部，所述
主切刃部具備
作為其切刃的主切刃，主切刃內
端位於旋轉中心，外端則位
於切刃部的旋
轉軌跡的外緣
所述副切
刃部具有作為其切刃的副切刃，
該副切刃內端位於向外徑側
偏離旋轉中心
的部位，外端則位於向旋轉中心
側偏離切刃部的旋轉軌跡的
外緣的位置上
一種鑽頭
，具備配置於鑽頭前端的多個切
刃部、及設於該切刃部基端
一側且於基端
部上形成有柄部的軸狀鑽頭主體
所述切刃
部具有由切削麵與後隙面的接合
緣向前端側突設而形成的切
刃，所述切刃
自鑽頭旋轉中心側向外徑側配置
成大致輻射狀；
其利用旋
轉動作與軸方向的動作的複合動
作進行衝擊切削，其特徵在
於，所述切刃
部具有至少
個主切刃部、以及
配設於圓周方向的所述主切
刃部與主切刃
部之間的，至少
個副切刃部；
所述主切
刃部具有作為其切刃的主切刃，
所述主切刃內端位於旋轉中
心，外端則位
於切刃部的旋轉軌跡的外緣，所
述副切刃部具有作為其切刃
的副切刃，所
述副切刃內端位於從旋轉中心向
外徑側偏離的部位，外端位
於從切刃部的
旋轉軌跡的外緣向旋轉中心側偏
離的位置。
3樓：匿名使用者
鑽頭是在挖坑作業時被廣泛使用的一個工具，土壤在鑽頭的扭矩和軸向力作用下能夠被輕鬆搗鬆碎，從而形成土流，同時將這種土流壓向坑壁沿頁面上升至地表，當土流運動不再受坑壁的壓力時，離心力作用會將地下土轉至地面周圍，從而完成挖坑作用。因此鑽頭的發明和使用大大改變了人類傳統的挖坑作業方式和生活。
那麼，在使用方法上，鑽頭有哪些值得注意的地方呢。鑽頭在日常不使用時不宜隨意放置，以免發生碰撞造成損傷；使用時取出鑽頭應立即安裝或是放入刀具庫中，用完後也應隨機放回；在日常使用時，應用立體顯微鏡檢查磨損情況；鑽床的吸塵效果必須要好，不僅可以降低鑽頭的溫度，還能減少摩擦；訂購鑽頭是要檢查是否合規，並用10-15倍的顯微鏡仔細檢查；當鑽頭使用一段時間之後，應該適當重磨，以增加鑽頭的使用壽命，判斷標準為在兩條主切削刃全長內，磨損深度應小於0.2mm；鑽頭的引數僅供參考，廠商提供的引數要經實際考量之後再使用；鑽頭出現刃磨時，要使麻花鑽的兩主切削刃刃磨得對稱，以抵消相反的力。
以上所提的是鑽頭使用過程中最容易碰到也是最需要注意的一些地方，其他的注意事項還有許多，需要的可以進一步去了解掌握。鑽頭種類分類多也是鑽頭這一工具的特點，有麻花鑽、扁鑽、深孔鑽、擴孔鑽、鍃鑽、中心鑽、空心鑽。鑽頭種類之所劃分的這麼細緻，也與其不同的適用範圍有關。
● 麻花鑽：是應用最廣的一種孔加工刀具，其直徑一般在0.25～80毫米，其特點是工作部分有兩條螺旋形的溝槽，自鑽尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。
這樣子的造型也能減小鑽孔時與接觸壁的摩擦。
● 扁鑽：鏟子的形狀，結構十分簡單，多用於將切削液入孔，造價成本比較低，但是在切削和排屑時效能較差。
● 深孔鑽：用於加工孔深與孔徑之比大於 6的孔。
● 擴孔鑽：用於擴大已有的孔，剛性很好，因此能提高原有孔的加工精度和光潔度。
● 鍃鑽：具有較多的刀齒，用於加工孔的外形。
● 中心鑽：用於鑽削軸類工件的中心孔用，造型與原理是麻花鑽與鍃鑽的結合。
● 空心鑽：因其中間是空心設計，用於鑽物取芯。
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