數控程式設計中切槽程式設計應如何編,數控車螺紋和切槽怎麼程式設計

2021-04-28 13:27:59 字數 3652 閱讀 4967

1樓:匿名使用者

g75 r

g75 x z p q f

r後輸入的數字代表每次迴圈退刀量

公式中x z 代表槽加工後的最後尺寸座標

p代表每次迴圈x向吃刀量

q代表每次迴圈z向進刀量

f為切削速度

數控車螺紋和切槽怎麼程式設計

2樓:陳某要發財

1、首bai先第一步就是進行du開啟caxa數控車軟體,把加工zhi

的零件圖在dao電腦上繪製出

內來。特別強容調一下,在數控車床上,加工這種迴轉體零件時即可。

2、接著就是進行不需要把整個零件全部繪製出來,只需要繪製出一半的圖即可,且圖的位置要正確,如下圖所示。

3、然後就是進行採用cam功能,就是要設定相關引數,生成走刀軌跡。設定相關切削引數即可。

4、接著就是進行分別拾取被零件輪廓和毛坯,生成刀路軌跡。注意在拾取方式時要選擇限制鏈方式,如下圖所示。

5、最後就是進行選擇刀路軌跡,進行**加工就完成了,如下圖所示。

3樓:匿名使用者

以國產廣州數控980tdb舉例說明

g99(每轉進給)62616964757a686964616fe78988e69d8331333330343837

g0 x200 z100(快速移動到安全位)

t0101(換1號外圓刀,執行1號刀補)

m03 s500(開啟主軸正轉,速度500r/min)

g0 x112 z2(快速接近工件毛坯)

g71 u3 r0.5 f0.2(g71軸向精車迴圈加工,u3每次吃刀3mm單邊,退刀0.5mm,速度0.2mm/r)

g71 p1 q2 u0 w0(p1程式開始階段,q2程式結束階段,u0——x軸不留精加工餘量,w0——z軸不留精加工餘量)

n1 g0 x30(迴圈開始以後的第一階段)

g1 z-50

x90z-70

x110

n2 z-140(迴圈結束的最後一階段)

g0 x200 z100(快速移動至安全換刀位)

t0202(換2號刀螺牙刀,執行2號刀補)

g0 x200 z100 s300(快速移動至安全位,轉速改為300r/min)

x30 z4(快速定位至螺牙迴圈開始位置)

g92 x29.8 z-48 f1.5(車螺牙,x軸牙底徑29.8,z牙長48mm,牙距1.5mm)

x29.6

x29.4

x29.2

x29x28.8

x28.6

x28.4

x28.3

x28.2

x28.1

x28.05

g0 x200 z100(快速移動至安全換刀位置)

t0303(換3號割刀,執行3號刀補)

g0 x200 z100 s200(快速定位,轉速200r/min)

x110 z-84(移動至割槽迴圈開始位置)

g75 r0.5 f0.08(g75割槽迴圈,r——每次退刀0.5mm,f——每轉進給0.08mm)

g75 x60 z-120 p6000 q4000(槽底徑60mm,z軸最大深度120mm,p——每次切入6mm,z軸移動量)

m09(關水泵)

g0 x200 z100 m05(快速移動至換刀安全位,關閉主軸)

t0101(換1號刀)

m30(程式結束)

這是模擬圖

半夜純手工碼字不容易!!!

同意的朋友幫頂下。

4樓:匿名使用者

nsk980ma/t g75切槽怎麼程式設計

fanuc數控車床,切槽程式怎麼編?

5樓:我愛**

g0x20z-

g1xg0x20

x100z200

6樓:匿名使用者

用g75假設外圓車好了2號刀是切槽刀且內

刀寬是2mm

t0202 s450 m3

g00g40g97g99x25z2

x22 z-容22

g75 r0.5 f0.2

g75x12 z-22 p4000 q2000g00 x100 z100

m30沒了

這個圖用數控機床g75切槽 怎麼程式設計?只要切槽這一部分。謝謝。。

7樓:中國老怪

g0 x19

z-21

g75 r0.1

g75 x14 z-42 p1 q6 f0.05g0 z100

m30注意knd 1mm=1000

p / q 的應用

8樓:匿名使用者

t1m3s2000m8

g0x19.0

z-15.0

g75r0.2

g75x14.0z-51.0p1500q6000f0.1g0x19.0

z100.0

m9m5m30

(如下圖)數控車床端面切槽是用什麼刀切,怎麼程式設計?謝謝!

9樓:傑v風暴烈酒

有三種方法:

1.20的鑽頭,鑽4mm深,再用鏜刀鏜成型。

2.只用鏜刀,一次扎20絲,一點點挖出來。

3.普通車床上用的45度外圓刀,每次吃50絲,分幾刀車出來。

程式設計都很簡單,就不編輯了。

10樓:匿名使用者

我是學抄銑工的,看圖精度並bai不高,我認為你加工時,可以先留點du量鑽一個預孔,然zhi後用一個90度偏刀就可以dao了。先鑽孔直徑能讓下一把刀進去就可以,然後去大量,最後精加工即可。你的車刀的安裝方向轉個90度,這個就很好車了。

不知道能幫助你嗎

11樓:匿名使用者

數控車先用切刀切20寬深3.5.槽。然後用偏刀程式設計從外向內警車。剖檢視顯示的是槽的截面。不是帶斜面的元

12樓:數控車工初學者

可以用斷面槽到也可以用尖刀推薦用操刀

數控車床端面槽怎麼程式設計序啊!

13樓:匿名使用者

如果你的刀寬是3毫米,用外徑對刀

內,那麼:

容g0 x 102.0 z2.0

g0 x105 z0.5 f0.2

g74 r0.2

g74 z-3.5 q200 f0.04

g0 x200.0 z200.0m30

14樓:儒雅的醉歌

o0001:

n1g99t101m8

g97m3s800

g0x102.z2.

g1z0.f0.2

g74r0.5

g74x104.z—3.5p1500q1000f0.1goz10.m9

g28u0.w0.

m5m30

數控機床,求此圖紙上切槽程式設計程式

15樓:忐忐忑忑

這個槽最好用成型刀沒有的話可以用35的外圓尖刀

16樓:匿名使用者

你有怎樣的刀具和刀頭

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