1樓：安藤密滅
a、在混凝土和耐火材料領域
矽微粉加入特種耐火材料中，在氧化中形成多層保護層，具有良好的力學效能和抗高溫抗氧化效能，特種耐火材料中加入超細矽微粉後，其流動性、燒結性、結合性、填充氣孔效能都得到不同程度的提高。提高了結構密度和強度、降低材料的磨損率、增強抗侵蝕性。
b、矽微粉在粘結劑和密封劑中的應用
矽微粉用於新型粘結劑和密封劑中可迅速形成網路狀矽石結構，抑制膠體流動，固化速度加快，可以大幅提高粘結和密封效果。
c、矽微粉在電子工業中的應用
矽微粉用於電子組裝材料，主要作用是防水、防塵埃、防有害氣體、減緩振動、防止外力損傷和穩定電路。在環氧塑封電子材料中填加高純度超微細和奈米二氧化矽的量達到70～90％以上能使其具有優良的加工性、收縮性小、熱膨脹係數小、耐酸鹼和溶劑絕緣性好等特性。
d、矽微粉用於塑料和改性樹脂中的應用
矽微粉應用於塑料，特別是在半透明的塑料膜中，加入超細二氧化矽後，大大提高了其強度、增強韌性、提高防水效能、蓄能保溫效能等。在塑料結構材料中，加入矽微粉後，其機械效能可提高1～3倍。對於改性樹脂基複合材料，它能提高複合材料的強度、韌性、延伸率、耐磨性、光潔度、抗老化等效能。
矽微粉在油漆塗料中的應用
矽微粉用於油漆、塗料中(常用在：調合漆、底漆、防鏽漆、防腐漆、道路漆、廣場漆、船舶漆等油漆、塗料)能減少油漆、塗料中樹脂和分散劑的使用量。不僅能起到填充增容，增稠消光等作用，還能提高油漆細度、流平效能，漆膜硬度，耐電弧絕緣。
對油漆的耐水、防鏽、防腐、防結塊、防流柱、觸變、防紫外線輻射、防老化和提高油漆的儲存穩定性效果均較為顯著。
e、矽微粉在橡膠材料中的應用
用於新型橡膠材料中(矽橡膠等)，能使其分散流平性優異，抗撕裂、抗張拉、抗老化，並有補強作用。相對於市場上中低端的沉澱法白炭黑，石英粉在sio2含量(99．6％以上)、水份含量(小於0．1％)、產品粒度、吸油量等主要技術指標均優於沉澱法白炭黑。
(1)能提高矽橡膠的強度和產品質量(填充量30-70％)；是抗紫外線輻射、紅外線反射、高介電絕緣不可缺少的優良填料；
(2)在大規格載重車輪胎和轎車高速子午胎的面膠中填充量達到20％以上超微細二氧化矽，使輪胎具有良好的防滑、散熱、抗磨等特性；由於新增超微細石英粉到輪胎胎面中後可顯著降低輪胎滾動阻力，增強抗撕裂性和抗切割性及強度，保持輪胎的抗冰和抗滑性，被稱為綠色輪胎。
(3)在其它輪胎和橡膠製品中加入超微細矽微粉後，其彈性、韌性、耐磨性和強度等都明顯優於以常規、普通二氧化矽做填料的輪胎和橡膠製品。
(4)超細石英粉填充於天然橡膠、順丁橡膠、丁晴橡膠等膠料中，粉體易分散，混煉工藝效能好，壓延和壓出性優良，並能提高硫化膠的硫化速度，增進橡膠粘性，取代50％白炭黑填充於膠料中，對製品的力學效能(拉伸強度、定伸強度、拉斷伸長率、扯斷永久變形、撕裂強度及製品硬度等)均無明顯影響，但能大幅降低產品成本，尤其適合於膠輥、膠管、電線電纜及其護套等橡膠製品。
2樓：龐歆玉晗蕾
矽微粉用於電子組裝材料，主要作用是防水、防塵埃、防有害氣體、減緩振動、防止外力損傷和穩定電路。在環氧塑封電子材料中填加高純度超微細和奈米二氧化矽的量達到70～90％以上能使其具有優良的加工性、收縮性小、熱膨脹係數小、耐酸鹼和溶劑絕緣性好等特性。如果你想知道更多，建議諮詢下深圳海揚粉體的。
希望能解決您的問題。
矽微粉和微矽粉的區別
3樓：暴走少女
一、成分含量不同
1、h系矽微粉的含矽量比較高，基本都在99%以上。
2、而微矽粉的含矽量一般都在80-92%,94%以上都屬於很不常見的。
二、物質不同
1、矽微粉
矽微粉是一種無毒、無味、無汙染的無機非金屬材料。由於它具備耐溫性好、耐酸鹼腐蝕、導熱係數高、高絕緣、低膨脹、化學效能穩定、硬度大等優良的效能，被廣泛用於化工、電子、積體電路（ic）、電器、塑料、塗料、高階油漆、橡膠、國防等領域。隨著高技術領域的迅猛發展，矽微粉亦將步入新的歷史發展時期。
2、微矽粉
微矽粉也叫矽灰或稱凝聚矽灰，是鐵合金在冶煉矽鐵和工業矽（金屬矽）時，礦熱電爐內產生出大量揮發性很強的sio2和si氣體，氣體排放後與空氣迅速氧化冷凝沉澱而成。
它是大工業冶煉中的副產物，整個過程需要用除塵環保裝置進行**，因為密度較小，還需要用加密裝置進行加密。
三、作用不同
1、矽微粉
1）顯著提高抗壓、抗折、抗滲、防腐、抗衝擊及耐磨效能。
2）具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。
3）顯著延長砼的使用壽命。
4）大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰，提高單次噴層厚度。
5）是高強砼的必要成份，已有c150砼的工程應用。
2、微矽粉
優質微矽粉主要被用作高效能耐火澆注料、預製件、鋼包料、透氣磚、自流型耐火澆注料及乾溼法噴射材料。在高溫陶瓷領域。
如：氧化物結合碳化矽製品，高溫型矽酸鈣輕質隔熱材料，電磁窯用剛玉莫來石推板，高溫耐磨材料及製品，剛玉及陶瓷製品，賽龍結合製品等，微矽粉的使用具有高流動性、低蓄水量、高緻密度和高強度等特點。
4樓：匿名使用者
微小的石英粉顆粒,一般石英(二氧化矽)的含量會很高,99以上,所以稱矽微粉
矽微粉是一類用途極為廣泛的無機非金屬材料，具有介電效能優異、熱膨脹係數低、導熱係數高，矽微粉系列產品是由純淨石英粉經先進的超細磨工藝流程加工而成。它具有白度高、顆粒細、粒度分佈合理、比表面積大、懸浮效能優、純度高等優點，廣泛用於塗料、油漆、膠粘劑、矽橡膠、精密鑄造、高檔陶瓷、環氧樹脂灌封料及普通電器、高壓元器件的絕緣澆注、積體電路的塑封料和灌封料、粉末塗料、電焊條保護層及其它樹脂填料等。
矽微粉呈灰色，顆粒呈球形，極細，最細顆粒小於0.01um，平均粒徑0.1-0.
3um,常溫下易結合成較鬆的塊狀，具有較高的膠凝性和吸附能力，廣泛應用於水電工程、耐火材料、公路、橋樑、隧道、化工陶瓷、橡膠等行業。
矽微粉化學成分及含量：sio2:92.
8%，al2o3:0.76%, fe2o3：
0.52%，cao:0.
31%mg:0.53%, c:
1.5%，k2o:2.
2%，na2o:0.58%，灼減量:
0.8%。
矽微粉粒度分佈:0-0.3um:
44.8%,0.3-0.
5um:20.2%, 0.
5-0.7um:14.
6%,0.7-1um:14.
4%, 1-5um:10.7%
微矽粉（學名「矽灰」， microsilica 或 silica fume ），系在冶煉矽鐵和工業矽時，通過煙道排出的矽蒸汽氧化後，經特別設計的收塵器收集得到的無定形、粉末狀的二氧化矽（sio2）。微矽粉平均粒徑在 0.1-0.
15 μ m ，為水泥平均粒徑的幾百分之一。比表面積為 15 -27 m2/g ，具有極強的表面活性。
我公司按照微矽粉的 sio 2 含量這個指標，把產品分為： 85%--95% 三種規格，其物理性質和化學成分如下：
1. 微矽粉的基本物理性質：
◇ 存在形式：無定形超細（非晶體）粉末
◇ 典型顏色：灰白色（自然狀態呈白色，隨著密度的增大，顏色逐漸加深）
◇ 比表面積： 15 ～ 27 m2/g
◇ 鬆散容重： 150 ～ 200kg/m3
◇ 活性指標： ≥85%
◇ 需水量比： ≤125%
2. 微矽粉的主要化學成分是sio 2 ，含量可達 85 — 95% ，其元素包括 fe2o3 、 al 2 o 3 、 cao 、 k2o 、 na2o 、 mgo 、 c 等。
基於微矽粉優異獨特的物理化學效能，歐、美、日等發達國家早於八十年代即開展關於微矽粉在高效能混凝土、超強水泥、耐火材料等領域的應用研究及應用，並先後製定頒佈實施了關於微矽粉在不同應用領域的質量標準。目前，微矽粉世界市場產銷量約 50 ～ 60 萬噸 / 年，主要應用於高強度耐火材料和建築行業（高強混凝土及水泥製品等）。作為矽鐵合金、金屬矽及氧化鋯行業的副產物，資源有限，國外市場供不應求。
國內微矽粉應用起步時間不長，但增長迅速，目前年產微矽粉 10 ～ 12 萬噸，主要應用於水泥或混凝土摻合料，以改善水泥或混凝土的效能，配製具有超高強（ c70 以上）、耐磨、耐沖刷、耐腐蝕、抗滲透、抗凍、早強的特種混凝土，用於大壩、大型水庫、水電、海港碼頭、鐵路橋樑（如青藏鐵路 90% 的微矽粉採用甘肅三遠鐵合金****的產品）、高速公路、飛機場跑道、隧道及超高層建築等工程。同時，微矽粉還可以用於耐火材料和陶瓷製品的生產，提高產品的強度和耐久性；用於油漆、塗料、樹脂、橡膠及其它高分子材料填充物，能起到改善材料綜合效能的目的。
（一 ）、產品特點：
1. 微矽粉用於混凝土，具有以下獨特優點：
（ 1 ）製造高 強度混凝土（ c70 以上），顯著提高混凝土的強度和泵送效能；
（ 2 ）製造高抗滲（≥ p30 ）、結構自防水混凝土，用於地鐵、隧道、高層建築物的地下室；
（ 3 ）製造海工和化工混凝土，由於其高緻密效能，有效阻止硫酸鹽及氯離子對混凝土的滲透、侵蝕，避免混凝土鋼筋受到腐蝕，從而延長混凝土的壽命；
（ 4 ）在水利、高速公路、橋樑工程專案中，混凝土不僅需要上述基本指標，更對其耐磨、耐沖刷有非常苛刻的要求，摻入微矽粉非常必要；
（ 5 ）微矽粉極強的活性，具有減水效能，適用於快速施工需要的早強、高強混凝土的外加劑； 隧道、地鐵、大型基坑結構施工過程中用於支護的高強噴射混凝土的外加劑；水下施工專案（如：橋墩、大壩、鑽井平臺等）用的混凝土的外加劑；
2. 微矽粉用於改善耐火材料已有四十餘年的歷史，微矽粉用於耐火材料將具有下列特點：
（1） 提高澆注型耐火材料的流動性、減少用水量，使其易於成型，生產效率大為提高；
（2） 由於其超微結構的填隙作用，耐火材料的緻密性和強度獲得大幅度提高；
（3） 微矽粉具有高活性，在 al 2 o 3 成份存在的前提下，更易生成莫來石相，使耐火材料的的高溫強度、熱震性明顯提高。
目前除在澆注型耐火材料中普遍使用之外，在電熔和燒結型耐火材料中亦正獲得大量應用。
3. 使用方法：混凝土工程中，根據使用功能確定，一般建議摻入量為膠結材料的 5% －10% ，並且與減水劑配合使用。
微矽粉與水泥、骨料同時加入攪拌，嚴格按規範施工，同時必須加強養護。
（二）、產品規格：
（1）產品分為加密和不加密兩大類。
（2）包裝：微矽粉每袋2 0 kg 。（可根據使用者要求包裝）
加密微矽粉按實際生產重量交貨。
（3）貯存和運輸
微矽粉用編織袋套塑料內密封袋包裝，在貯存和運輸過程中注意防水、防潮。
二、微矽粉成分指數
微矽粉的推廣應用，標誌著我國的建築行業和陶瓷耐火材料生產進入高技術時期， 80 年代，由於 微矽粉的應用也帶動了其它微粉的應用，隨著市場的發展變化，建築行業、陶瓷及耐火材料要求日益提高，微矽粉的其特的理化效能，將會受到市場更加親睞，應用前景十分廣闊。近幾年，微矽粉在建築和建材行業中應用，達到非常理想的效果，其用途越來越廣闊。
微矽粉滲入水泥混凝土後能很好地填充於水泥空隙之中，使漿體更微密，另外它還與遊離的 ca(oh) 結合，形成穩定的矽酸鈣水化物 2cao.sio2 .h 2o,該水化物凝膠強度高於 ca(oh) 晶體，主要表現在 :
（ 1 ）增加強度。使混凝土抗壓、抗折強度大大增加，滲入 5-10% 的 微矽粉，抗壓強度可提高 10-30% ，抗折強度提高 10% 以上 ;
（ 2 ）增加緻密度。抗滲效能提高 5-18 倍，抗化能力提高 4 倍以上 :
（ 3 ）抗凍性： 微矽粉混凝土在經過 300-500 次快速凍解迴圈，相對彈性模量降低 10-20% ，而普通混凝土通過 25-50 次迴圈，相對彈性模量降低為 30-73% ；
（ 4 ）早強性：微矽粉混凝土使誘導期縮短，具有早強的特性；
（ 5 ）抗衝磨、控空蝕性：微矽粉混凝土比普通混凝土抗衝磨能力提高 0.5-2.5 倍，抗空蝕能力提高 3-16 倍。
提供以下實驗資料供參考：
1 、 活性指數試驗
原材料（g） 控制配比 測試試配比
525 號矽酸水泥 540 486
微矽粉 0 54
軟練標準砂 1350 1350
水 210 225
砂漿流動度（ mm ） 111-113 113-118
抗折強度 (mpa) 10.21 11.46
28天 抗壓強度 (mpa) 76.1 83.8
活性 抗折 112
指數 抗壓 110
2 、 微矽粉摻量對砂漿強度的影響：原材
料用量 (g)
1 2 3 4 5
水泥 540.0 507.6 496.8 486.0 475.2
微矽粉 0 32.4 43.2 54.0 64.8
標準砂 1350.0 1350.0 1350.0 1350.0 1350.0
水 238.0 238.0 238.0 238.0 238.0
減水劑 rc 0 0.54 0.81 1.08 1.35
微矽粉摻量 % 0 6 8 10 12
砂漿流動度 mm 136 142 142 143 139
7 天 抗折強度 (mpa) 7.66 7.56 7.59 7.19 7.19
抗壓強度 (mpa) 52.2 49.6 53.0 50.7 49.6
28 天 抗折強度 (mpa) 9.40 9.68 9.94 9.88 10.27
抗壓強度 (mpa) 66.0 70.0 73.0 78.0 84.7
3 、 混凝土強度試驗：
原材料用量 （kg）
1 2 3
水泥488.9
499.8 440.0
微矽粉 0 39.1 48.9
水 127.00 127.11 127.11
砂 621.7 621.7 621.7
石 1262.3 1262.3 1262.3
最大材料粒徑 mm 20 20 20
水灰比 0.26 0.26 0.26
微矽粉摻量 % 0 8 10
減水劑用量 % rc 1.0 1.0 1.0
抗壓強度 7 天齡期 62.2 68.9 69.6
28 天齡期 79.1 90.0 91.0
微矽粉應用陶瓷及耐火材料，可以大大降低澆注料水的用量，大幅度提高澆注料的強度和密度，甚而提高產品質量，改善產品的壽命，是最理想的結合劑和效能改善摻合物。
既然你連這是什麼東西都不清楚，問**是幹什麼用呢？暈~
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