數控車床為什麼用滾珠絲桿來傳動

2021-03-07 15:18:25 字數 605 閱讀 7026

1樓:匿名使用者

數控車床原理:它用伺服電機帶動滾珠絲桿轉動,從而帶動刀架沿著滑軌運動(滾珠絲桿原地轉動)。滾珠絲桿精度很高,與伺服電機搭配,可使加工精度達到0.01mm,不知道你能理解不。

2樓:匿名使用者

其實一樓說的基本都對,滾珠絲槓在良好的潤滑下摩擦係數很低,畢竟是點接觸,長期使用磨損量也少,對數控機床這樣要求加工精度高而且加工精度能保持長期穩定的裝置來說是必須的,而且較低的傳動阻力也同時為更高速的傳動打下基礎。使用滾珠絲桿,也是數控機床加工效率高的一個原因之一,當然這只是輔助原因。數控機床特別是加工中心都有很標準的刀庫,換刀的速度非常快,加上很快的主軸轉速,非常成熟的控制系統加上步進電機,伺服電機等精確動力源,甚至很多加工中心成熟的免換夾多軸聯動加工,使加工效率和加工精度可以成倍的提高。

當然不僅僅用迴圈球滾道的,其實錐子滾子的也有,具體你可以查閱相關的資料。數控特別是加工中心這樣的裝置,是未來加工業發展的大趨勢,相信你現在都已經看到了這個前景了,如果想從業多學學相關知識,當然如果志向遠大一點,也不用學這個了,瞭解瞭解就可以了呵呵~

3樓:匿名使用者

滾珠絲桿 有一個優點它可以消除 傳動過程中 正負方向的間隙

急 數控車床採用普通絲桿來傳動會產生什麼後果

間隙問題!數控機床採用的滾珠絲桿,間隙幾乎沒有。但是普通機床採用的是梯形螺紋的絲桿。間隙很大,有反向間隙的。這樣的話在車床裡面問題並不是很大。比如絲桿的反向間隙可以測量出來,比如用百分表檢查,你開始往一個方向走。在用百分表輕輕的靠近後,記住數值 在讓機床反向走。比如機床走了3mm。而百分表讀數上顯示...

數控車床上用什麼測量0 006MM公差的內孔比較準?千分表百分表就不要說了

這樣看詳細尺寸了,通常小尺寸的如果是標準孔,可以拿標準塞規去量,如果是非標準孔,可以用內徑千分尺去量,如果尺寸比較大,可以用量缸表去量,精度是正負0.005mm,如果體積和重量不是很大,也可以放在紅寶石探頭的測量機上去測量,精度是正負0.002mm 我知道我說的表述對不對,反正我們公司叫做 內徑千分...

數控車床車工件端面時有圓形振紋不平為什麼

數控車床車工件端面時有圓形振紋不平的原因是轉速和進給速度不匹配。數控車床加工時斷面不平的可能原因 一 刀具鈍,管壁薄工件長,刀杆外伸過長 二 座標軸間隙需要調整 三 刀具高於軸心 四 主軸軸承有問題 五 中心架調整不當。處理方法 首先,確實工件夾緊的情況 卡盤夾緊力設否太小 和車刀在刀塔上的固定好壞...