蝸桿傳動比最小能多少,蝸輪蝸桿傳動比一般最少多大

2021-03-04 05:18:45 字數 2232 閱讀 6090

1樓:蓴灬叔

最小傳動比bai可達1:du1,這時蝸輪和蝸桿都成了zhi斜齒輪,沒有自鎖dao

,可以互動版。

蝸桿傳動是在空間權交錯的兩軸間傳遞運動和動力的一種傳動,兩軸線間的夾角可為任意值,常用的為90°。蝸桿傳動用於在交錯軸間傳遞運動和動力。

2樓:匿名使用者

蝸桿傳動比標準值:5,7.5,10,12.5,15,20,25,30,40,50,60,70,80.其中10,20,40,80為基本傳動比

3樓:匿名使用者

最小傳動比可達1:1,這時蝸輪和蝸桿都成了斜齒輪,沒有自鎖,可以互動。

蝸輪蝸桿傳動比一般最少多大

4樓:尉遲仁偉溪

蝸輪蝸桿傳動機構可以頻繁的正反轉.

我們常見的電梯的主機主要採用蝸輪蝸桿傳動看你頻率多大了,偶用到過2秒左右換一次向的.

不過在這種情況下選用的蝸箱

5樓:合興銳乙

單頭蝸桿轉一圈,蝸輪剛好轉動1個齒。所以螺桿轉20圈,蝸輪轉動1圈。

因此傳動比為20:1

蝸輪蝸桿傳動比最大可以多少,?

6樓:chen陳超超

蝸輪蝸桿傳動可分多種形式,如普通圓柱蝸桿傳動、圓柱圓弧蝸桿傳動、環面蝸桿傳動、錐面蝸桿傳動。各種傳動其傳動比範圍有所不同:如

從中可以看出,錐面蝸桿傳動可達358。

7樓:上虞東星

建議可採用多級蝸輪蝸桿減速機,常規蝸輪減速機做不到這麼大的。

8樓:匿名使用者

要採用多級渦輪蝸桿減速結構

蝸輪蝸桿傳動比如何選取

9樓:愛吃脖子

傳動比的計算公式是 i=n1/n2=z/k ,其中n1-蝸桿的轉速 n2-蝸輪的轉速 k-蝸桿頭數 z-蝸輪的齒數。因此傳動比與蝸輪齒數,蝸桿頭數,模數等有很大關聯。

從傳動比公式可以看出,當 z1=1,即蝸桿為單頭,蝸桿須轉 轉蝸輪才轉一轉,因而可得到很大傳動比,一般在動力傳動中,取傳動比 i =10-80。在分度機構中, i 可達1000。這樣大的傳動比如用齒輪傳動,則需要採取多級傳動才行。

當蝸桿頭數增多,效率就會增大,但加工困難。當蝸桿頭數減少,傳動比就會增大,但傳動效率下降。所以蝸桿頭數常取z1=1, 2, 4, 6 。

在實際操作中,若蝸桿頭數選擇1,傳動比為 3:1,就不太適合蝸輪傳動(因為傳動比太小)傳動工效低。

所以希望蝸輪速度快時,可從2,4,6開始選取。 選取時儘量不要用模數為3的,因為這是不常用的模數,可選擇m=3.15。

擴充套件資料

蝸輪蝸桿機構常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內相當於齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿形狀相似。通常在蝸輪傳動中,蝸桿是主動件,而蝸輪是被動件。

幾何尺寸計算與圓柱齒輪基本相同,需注意的幾個問題是:

1、蝸桿導程角是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角,與螺桿螺旋角的關係為,蝸輪的螺旋角,大則傳動效率高,當小於齧合齒間當量摩擦角時,機構自鎖。

2、引入蝸桿直徑係數q是為了限制蝸輪滾刀的數目,使蝸桿分度圓直徑進行了標準化m一定時,q大則大,蝸桿軸的剛度及強度相應增大;一定時,q小則導程角增大,傳動效率相應提高。

3、蝸桿頭數推薦值為1、2、4、6,當取小值時,其傳動比大,且具有自鎖性;當取大值時,傳動效率高。

4、與圓柱齒輪傳動不同,蝸桿蝸輪機構傳動比不等於,而是,蝸桿蝸輪機構的中心距不等於,而是。 蝸桿蝸輪傳動中蝸輪轉向的判定方法,可根據齧合點k處方向、方向(平行於螺旋線的切線)及應垂直於蝸輪軸線畫速度向量三角形來判定。

10樓:超級烈焰

蝸輪傳動:傳動比=蝸輪齒數÷蝸桿頭數。因此傳動比與蝸輪齒數,蝸桿頭數,模數等有很大關聯。

當蝸桿頭數增多,效率就會增大,但加工困難。當蝸桿頭數減少,傳動比就會增大,但傳動效率下降。所以蝸桿頭數常取z1=1, 2, 4, 6

如:在實際操作中,若蝸桿頭數選擇1,傳動比為 3:1,就不太適合蝸輪傳動(因為傳動比太小)傳動工效低。

也就是蝸桿轉3圈,蝸輪轉1圈。所以希望蝸輪速度快時,可從2,4,6開始選取。

選取時儘量不要用模數為3的,因為這是不常用的模數,可選擇m=3.15

11樓:德凱減速傳動

根據電機和輸出轉速來選蝸輪蝸桿減速機的速比。

在蝸桿傳動中,蝸桿線數越多,傳動效率越

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